Sementað karbíðduft Málmvinnslu Sintered Parts

Duftmálmvinnsla er vinnsluaðferð til að útbúa málmduft og búa til málmduft eða blöndu með dufti sem ekki er úr málmi í vörur með mótunar- og sintunarferlum. Hertu hlutar úr sementuðu karbíðdufti er hægt að nota til að framleiða sérstakar vörur sem erfitt er að framleiða með venjulegum bræðsluaðferðum. efni, og getur framleitt ýmsa nákvæma vélræna hluta, sem sparar vinnu og efni. Volfram álduft málmvinnsla, sementkarbíð duft málmvinnsla, títan ál duft málmvinnsla, en kostnaður við mold og málm duft er hár, og það er ekki hentugur til notkunar þegar lotan er lítil eða vörustærðin er of stór.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division var stofnað árið 2007 og er staðsett í Qinhuangdao City, Hebei héraði. Það eru tvær framleiðslulínur fyrir málm innspýting mótun MIM ferli og duft málmvinnslu PM. Núverandi sjálfþróaðar vörur fyrirtækisins: Þýsk Maya undiðprjónavél Skynjakeðjublokkir, rafknúnar gírar, olíudælur fyrir bíla, gírskiptingar fyrir þvottavélar og aðrar vörur, framleiddar duftmálmvinnsluvörur ná yfir bíla, mótorhjól, rafmagnsverkfæri, heimilistæki, textílvélahlutir og önnur svið. Fyrirtækið okkar er alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á koparblendi, járngrunni, ryðfríu stáli, álblöndu, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, burðarhlutum úr sementuðu karbíði og duftmálmvinnslu.

Vörulýsing

1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun

Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Koparblendi, járngrunnur, títanál, ryðfrítt stálbotn, álblendi, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúkt segulmagnaðir efni og þrívíddarprentun er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Framleiðsluferli

1. Framleiðsla á dufti

Framleiðsluferlið dufts inniheldur skref eins og duftgerð og duftblöndun. Til að bæta formhæfni og mýkt duftsins er venjulega bætt við mýkingarefnum eins og bensíni, gúmmíi eða paraffíni.

2. Press mótun

Duftinu er þrýst í æskilega lögun undir þrýstingi 500-600MPa.

3. Sintering

Það er framkvæmt í háhitaofni eða tómarúmsofni í verndandi andrúmslofti. Sintering er frábrugðin málmbráðnun að því leyti að að minnsta kosti eitt frumefni helst í föstu formi meðan á sintun stendur. Meðan á sintunarferlinu stendur verða duftagnirnar málmvinnsluvörur með ákveðnum gropleika í gegnum röð eðlis- og efnaferla eins og dreifingu, endurkristöllun, bræðslusuðu, samsetningu og upplausn.

4. Eftirvinnsla

Almennt er hægt að nota hertu hertu hluta úr sementuðu karbíðdufti í málmvinnslu beint. Hins vegar, fyrir suma hluta sem krefjast mikillar nákvæmni og mikillar hörku og slitþols, er þörf á meðferð eftir sintrun. Eftirvinnsla felur í sér nákvæmni pressun, velting, útpressun, slökkvun, yfirborðsslökkun, olíudýfingu og íferð.

Framleiðsla er undirstaða sjálfbærrar þróunar þjóðarbúsins og vél og aflgjafi fyrir iðnvæðingu og nútímavæðingu. Það eru fleiri og fleiri hástyrkir og háþéttar vélrænir hlutar, hörð málmblöndur, rafmagnssnertiefni, ýmis varanleg segul og mjúk segulmagnaðir efni og hertu málmsíuefni sem notuð eru í duftmálmvinnsluvörur í framleiðsluiðnaði, sérstaklega í búnaðarframleiðslu. iðnaður. Í innlendum varnariðnaði, svo sem skotvopnum, eldflaugum, flugvélum, skipum, kjarnorkuiðnaði, og hitaþolnum og tæringarþolnum, eldföstum málmum og ofurharðum efnum sem notuð eru í rafeindaiðnaði hersins tilheyra allt sviði duftmálmvinnslu. Aðeins hægt að framleiða með duftmálmvinnslutækni. Í nútímavísindum og tækni er nanótækni einnig vaxandi svið duftmálmvinnslu. Því í heiminum hefur duftmálmvinnslutækni alltaf verið hátækni á sviði efnisfræði sem hefur vakið mikla athygli.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.

Umsókn

Hertu hlutar úr sementuðu karbíðdufti málmvinnslu eru aðallega notaðir við framleiðslu á varahlutum og rannsóknartengdum hráefnum og fylgihlutum í bílaiðnaði, búnaðarframleiðslu, málmiðnaði, geimferðum, hernaðariðnaði, tækjabúnaði, vélbúnaðarverkfærum, rafeindatækjum og öðrum sviðum. Framleiðsla á duftundirbúningsbúnaði og hertubúnaði. Vörurnar eru meðal annars legur, gírar, karbítverkfæri, mót, núningsvörur og fleira. Í hernaðarfyrirtækjum þarf að framleiða þungan búnað eins og brynjaskot, tundurskeyti o.s.frv., og bremsupör eins og flugvélar og skriðdreka með duftmálmvinnslutækni. Bílavarahlutir í duftmálmvinnslu hafa orðið stærsti markaðurinn í duftmálmvinnsluiðnaði Kína á undanförnum árum og um 50 prósent bílavarahluta eru duftmálmvinnsluhlutar.

(1) Notkun: (bifreiðar, mótorhjól, textílvélar, iðnaðarsaumavélar, rafmagnsverkfæri, vélbúnaðarverkfæri. Rafmagnstæki. Verkfræðivélar osfrv.) Ýmsir hlutar til duftmálmvinnslu (járn kopargrunnur).

(2) Flokkun: gljúp efni í duftmálmvinnslu, andnúningsefni í duftmálmvinnslu, núningsefni í duftmálmvinnslu, burðarhluti til duftmálmvinnslu, duftmálmvinnsluverkfæri og deyjaefni, rafsegulefni í duftmálmvinnslu og háhitaefni í duftmálmvinnslu osfrv.

Karbíð er aðallega notað fyrir skurðarverkfæri, svo sem snúningsverkfæri, fræsunarverkfæri o.fl. Því meira karbíðinnihald og minna kóbaltinnihald í sementuðu karbíðinu, því meiri er hörku álfelgur, heit hörku og slitþol, en því minni styrkur og hörku. YG málmblöndur eru hentugar til að vinna brothætt efni og YT málmblöndur henta til að vinna úr plastefnum. Svipaðar málmblöndur með hátt kóbaltinnihald henta fyrir grófa vinnslu og þær sem eru með lágt kóbaltinnihald henta til frágangs.

Sementað karbíð er einnig notað til að búa til kaldvinnsludeyjur, svo sem kalddráttarmót, kalt gatamót, kalt útpressunarmót og kaldhöggmót. Meðal þeirra er YG gerð hentugur til að teikna deyjur, YG6 og YG8 eru hentugur fyrir litla teikningardeyjur og YG15 er hentugur fyrir stóra teikningardeyjur og stimplunardeyjur.

Karbíð er einnig notað við framleiðslu á mælitækjum og slitþolnum hlutum, svo sem mælihaus míkrómetersins, oddinn á efsta hluta rennibekksins, stýrisplötu frágangsrúlunnar og miðjulausu kvörnina o.fl.

Á undanförnum árum hefur stáltengd sementað karbíð verið mikið notað sem ný tegund verkfæra og deyja. Eftir glæðingu er hægt að vinna stáltengda sementaða karbíðið. Eftir slökun og temprun hefur það mikla hörku, slitþol, ákveðna hitaþol, tæringarþol og oxunarþol sem jafngildir sementuðu karbíði. Það er líka hægt að sjóða. Og smíða, hentugur til að búa til verkfæri með flóknum formum (svo sem snúningsborum, fræsara o.s.frv.), mótum og slithlutum.