Tafla PM Sintered Parts

Vörukynning

Hertuferlið við framleiðslu og vinnslu á duftmálmvinnsluhlutum er eitt af grunnferlum duftmálmvinnslu, sem gegnir afgerandi hlutverki í eðlisfræðilegum og vélrænum eiginleikum duftmálmvinnsluhluta.

Sintering er háhitahitameðferð, sem felur í sér þekkingu á sintunarofninum, sintunarlofti, vali og eftirliti með sintunarskilyrðum osfrv. Þess vegna er sintrun mjög flókið ferli. Á sama tíma er sintun sérstakt ferli með mikilli orkunotkun, mikilli fjárfestingu í búnaði og ófullnægjandi mælingu á gæðum vörunnar, þannig að það er einn mikilvægasti hlekkurinn sem hefur áhrif á gæði og kostnað við duftmálmvinnsluhluta. Hertuferlið er mjög mikilvægt og verður að vera strangt stjórnað til að tryggja gæði hertu hluta. Þess vegna þurfa rekstraraðilar að framkvæma sérstaka tækniþjálfun, skilja að fullu og ná góðum tökum á grunnreglunum um sintrun, sintunarferlið (svo sem efni, hitastig og tími, sintunarloft, umhverfi osfrv.), hlutverk sintunarloftsins og þættir sem hafa áhrif á gæði hertra vara osfrv. Til þess að ná góðum tökum á sintrunarfærni og bæta getu til að greina vandamál.

Hvernig er samþjöppun duftmálmvinnsluhluta hert?

Sintering er hitameðhöndlun dufts eða þjöppunar við hitastig undir bræðslumarki aðalþáttanna. Tilgangurinn er að framleiða málmvinnslutengi milli duftagnanna, það er að vélræna tengið milli duftagnanna er umbreytt í kornamörk milli atóma.

Tafla PM hertu hlutar Tilgangurinn með samþjöppuðum sintrun er að þrátt fyrir að samningurinn sem fæst með pressun hafi lögun og stærð vélrænna hluta, þá er styrkur hans mjög lítill og getur ekki uppfyllt kröfur um notkun. Fyrir sintun er þéttingin aðeins blanda af duftagnum í snertingu við viðmótið, frekar en raunverulegt atómbundið efni. Þess vegna er hertun nauðsynleg til að gera þjöppuna að efni í skilningi málmvinnslu og til að veita duftmálmvinnsluhlutum nauðsynlega vélræna og eðlisfræðilega eiginleika. Eftir að járnduftið er hert, er styrkur og lenging verulega bætt. Ef hitastigið er hertað við 1200 gráður C er hægt að auka togstyrkinn úr núlli í 200MPa og lenginguna úr núlli í 8 prósent.

Kröfur um fyrirferðarlítinn sinrun á duftmálmvinnsluvélahlutum

1. Nákvæmni kröfur um stærð og lögun.

Stærð og lögun nákvæmni hertu hluta, þ.mt yfirborðsgrófleiki, verður að uppfylla hönnunarkröfur. Sintering veldur rýrnun eða útþenslu á hertu líkamanum og aflögun á hertu líkamanum vegna ójafnrar þéttleikadreifingar á þéttum og ójafnri hitastigi ofnsins, þannig að stærð og lögun hertu vörunnar breytist í gegnum sintrun. Þetta krefst strangs eftirlits með hertuskilyrðum til að tryggja stærð og lögun nákvæmni kröfur hertu vara.

2. Þéttleikakröfur.

Við sintrun, þar sem sintun á milli duftagna á sér stað, og rýrnun eða stækkun hertu vörunnar á sér stað, breytist þéttleiki, porosity og tómarúm hertu vörunnar ásamt löguninni. Hlutfallslegur þéttleiki og porosity einkenna þéttleika duftmálmvinnsluhluta. Sem sjálfsmurð duftmálmvinnsluolíu gegndreypt lega er einnig krafa um að tengja eyður.

3. Skipulagskröfur.

Hlutar til duftmálmvinnslu eru þeir sömu og önnur efni og innri eiginleikar þeirra ráðast af uppbyggingunni. Þættir sem einkenna uppbyggingu dufthluta eru kornastærð, fasabygging, fasadreifing, dreifing álhluta, porosity, porestærð og porosity. lögun. Myndun og breyting á örbyggingu duftmálmvinnsluhluta á sér stað aðallega meðan á sintunarferlinu stendur.

4. Kröfur um vélræna eiginleika og eðliseiginleika.

Endanlegir hertu hlutar verða að ná tilskildum vélrænni eiginleikum og eðliseiginleikum. Vélrænir eiginleikar fela í sér styrk, hörku, lenging og höggseigju osfrv .; Eðliseiginleikar eru þéttleiki, rafleiðni, hitaleiðni og segulmagnaðir eiginleikar.

Hertun á duftmálmvinnsluhlutum er skipt í fastfasa sintun og fljótandi fasa sintrun. Fastfasa sintun er einfaldlega sintun málmvinnslutengingar milli duftmálmvinnsluagna og fljótandi fasa sintering er sinrun ákveðinna sameindaagna í duftmálmvinnslu við hærra hitastig en bræðslumarkið til að framleiða fljótandi ástand. Hertunarferli smíðra hluta úr duftmálmvinnslu má skipta í forsintu fituhreinsun-háhita sintrun-kælingu. Tafla PM hertu hlutar samþykkja samfellt hertuferli í möskvabeltiofni og lofttæmilotu sintrun, sem getur á sanngjarnan og faglegan hátt stjórnað hertuferli ýmissa vélrænna hluta úr járni, kopar og ryðfríu stáli. Fullkomin sintunarferlisstýring er tengsl milli fortíðar og framtíðar fyrir gæði duftmálmvinnsluhluta.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi