Wolfram Stál Vals Press Stud PM Hertu Hlutar

Vörukynning

Orsakir skemmda á yfirborði naglavals fyrir sementhráefni eru kynntar stuttlega. Til þess að kanna hvernig hægt er að bæta endingartíma naglavalssins var gerð prófun á sömu stöðu sömu vals með mismunandi gráðum af sementuðu karbítpinnum frá mismunandi framleiðendum. Í gegnum prófið kom í ljós að það er nauðsynlegt að velja pinnastigið rétt, bæta framleiðslugæði pinnans og tryggja að valspressan myndi góðan efnispúða til að bæta rekstrarferil og endingartíma rúllupressu, og draga úr broti, flögnun og miklu sliti á pinninum.

Volframkarbíð naglarúllur hafa verið mikið notaðar í hráefnisrúllupressum í sementiðnaðinum og eru vinsælar af sementiðnaðinum vegna stöðugs framleiðsluhraða og langrar endingartíma. Efnið í sementuðu karbíðinu fyrir valspressuna tilheyrir wolfram-kóbalt sementað karbíði, sem er eins konar hár hörku og hár styrkur framleitt með duftmálmvinnsluferli með wolframkarbíði (WC) sem fylki og kóbalt (Co) sem tengingarfasinn. Það er líka slitþolið efni með góða höggþol. HRA hörku sementuðu karbítpinna er um 87, sem getur bætt endingartíma og vinnuskilvirkni valspressunnar til muna og hefur mikla slitþol, en klippþol hennar er lélegt og auðvelt að brjóta eða brjóta við raunverulega notkun. . hraðari sliti o.s.frv. Við framleiðslu og notkun naglavalssins verða pinnarnir fyrir miklu slípiefni með mikilli álagi, skemmdum á klippikrafti og langvarandi þreytuskemmdum. Meðan á aðgerðinni stendur munu pinnar brotna, losna af og verða verulega slitnar, sem hefur áhrif á veltiþrýstinginn. Framleiðsla og endingartími vélarinnar, þannig að frammistaða sementuðu karbítspinnar verður lykiltæknivísitalan á pinnarúllunni.

Hvernig á að leysa vandamálið við að verða sementsbúnaðarframleiðsluiðnaður á áhrifaríkan hátt?

1. Uppbygging og frammistaða sementuðu karbítspinnarúlunnar

1.1 Byggingarform af sementuðu karbítspinnarúllu

Naglavalsinn þarf að treysta á mikla slitþol naflanna til að mylja efnið, en mikil hörku pinnanna sjálfs framkallar mikla streituaflögun á grunnefni valshylsunnar. Sem stendur nota flestir rúllupressuframleiðendur sérstakt lím til að tengja pinnar við festingargötin á grunnefni valshylsunnar. Tengistyrkur milli nagla og naglahola ákvarðar beint hvort hægt sé að halda pinnunum stöðugt á yfirborði valssins. Áhrifarík leið til að tryggja að pinnar á rúlluyfirborðinu falli ekki af krefst því að styrkja styrk veggja gatanna, velja hástyrkt lím og nota truflunarpassa til að setja pinnana upp.

Við framleiðslu og notkun kemur efnispúðavörnin sem myndast á milli pinnanna í veg fyrir að grunnefnið á rúlluyfirborðinu sé borið beint af efninu. Þar sem sementuðu karbíðtapparúllan er í framleiðslu og notkun þurfa pinnar að þola hástyrkt núning undir miklum þrýstingi. Agnaslit, þreytu slit, efnisálagskraftur klippikraftur osfrv., þannig að endingartími folisins og hlífðarefnislagsins á púðanum bætast við hvert annað.

1.2 Eiginleikar wolfram-kóbalt sementaðra karbítpinna

Helstu frammistöðuvísar fyrir wolfram-kóbalt sementað karbíð pinnar eru hörku, beygjustyrkur, höggseigni og beygja segulkraftur. Almennt, því meiri hörku efnisins, því betri slitþol; því meiri beygjustyrkur, því betri þreytuþol; því betri sem höggþolið er, því betra er brotþolið. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á frammistöðuvísitölu Tungsten stálrúllupressuhnapps PM hertu hluta. Almennt, því hærra sem kóbaltinnihaldið er, því hærra er beygjustyrkur og höggseigni, en hörku og beygjustyrkur minnka í samræmi við það. Þess vegna er aðeins hægt að velja frammistöðuvísitöluna sem uppfyllir tiltekin umsóknarskilyrði. Hágæða karbítpinnar geta verið gagnlegar fyrir stöðuga myndun hlífðarlags efnispúðans og geta hámarkað endingartíma rúllupressunnar.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi