Algeng vandamál og lausnir í hreinsunarferli duftmálmvinnsluvara

Algeng vandamál og lausnir í hreinsunarferli duftmálmvinnsluvara

Algeng vandamál og lausnir í hreinsunarferli duftmálmvinnsluvara eru innihaldið sem á að deila með þér í dag. Við skulum skoða.

1. Ryðvarnir:

Vegna gljúprar uppbyggingar duftmálmvinnslu er fyrsta vandamálið ryðvarnir eftir hreinsun. Að því er varðar hreinsimiðilinn er steinolía eða hvít olía almennt notuð á þessu stigi og hið síðarnefnda hefur betri ryðvörn en hið fyrra. Hins vegar, vegna mikillar spennu, eru ákveðnar kröfur um úthljóðsafl og þéttleika og venjulegir úthljóðsgjafar geta ekki passað við hreinsunarkröfur hluta með feita miðli. Vatnsleysanlegur hreinsimiðill hefur góða hreinsunarbirtu, en bæta þarf við þurrkunar- og ryðvarnarferlinu, annars ryðga hlutarnir auðveldlega innan frá í framtíðinni, sem hefur áhrif á gæði fullunnar vöru. Að auki hefur tómarúm kolvetni ultrasonic hreinsibúnaður birst á markaðnum um þessar mundir, sem getur forðast tæringu. Hins vegar, þar sem kolvetnisleysiefni eru að mestu flutt inn erlendis frá og rokgjörn, þarf að reikna kostnaðinn ítarlega út.

2. Ójöfn hreinsunaráhrif hluta:

Að því er varðar uppbyggingu búnaðarins er vélræn armargerð og skriðþrif af gerðinni ultrasonic hreinsibúnaður mikið notaður á markaðnum. Báðir geta tekið upp PLC forritað forstillt hreinsunarferli, en það eru vandamál eins og óeðlileg hönnun á hreinsiverkfærum, of breitt ultrasonic geislunarflöt osfrv., Sem leiða til misjafnra hreinsunaráhrifa hluta á mismunandi stigum og krefjast handvirkrar aukameðferðar. Þar sem mikill fjöldi fíngerðra agna er eftir á yfirborði duftmálmvinnsluafurða eftir pressun og sintrun, er tilvalin hreinsunaraðferð að auka kastferlið eða halda hlutunum örlítið veltandi meðan á hljóðgeislunarferlinu stendur, til að hristast af agnirnar sem hafa verið hreinsaðar og afhýddar;

Sjálfvirk úthljóðsþrifavélin hefur einstök áhrif til að þrífa lítil og meðalstórduftmálmvinnslugírhlutar, hlutar og aðrar vörur. Þar sem hlutarnir halda áfram að rúlla og snúast hægt í hreinsunarferlinu, getur ultrasonic í raun geislað til hvers flugs, sem leysir vandamálið við ójafna hreinsun. Á sama tíma halda agnir áfram að rúlla og falla í þessu ferli, sem leysir algjörlega galla hefðbundinna hreinsunaraðferða. Hvað varðar árekstur hluta, vegna stillanlegs snúningshraða tromlunnar, eru hlutarnir alltaf neðst á tromlunni og ýttir út í gegnum helix. Að undanskildum fáguðu hlutunum með sérstökum kröfum, verða almennir burðarhlutar og gírhlutar ekki skemmdir, sérstaklega fyrir slökktu duftmálmvinnsluhlutana.

3. Gefðu gaum að viðhaldi og hreinsun búnaðarins:

Við hreinsun skal huga sérstaklega að viðhaldi og hreinsun búnaðarins. Margir úthljóðstæki hafa augljós hreinsunaráhrif í fyrstu. Eftir nokkurn tíma í notkun minnkar hljóðgeislunin mjög vegna uppsöfnunar agna, sem hefur áhrif á stöðugleika hreinsunar hluta. Búnaðurinn skal vera búinn sjálfhreinsandi kerfi til að halda miðlinum hreinum í gegnum síunarhringrás og duftaðskilnaðarbúnað, þannig að lækka úthljóðsvinnuþrýstinginn og tryggja stöðugleika hreinsunar.

Til að draga saman, hefur verið sagt þér vandamálin og lausnirnar sem upp koma í hreinsunarferlinu á duftmálmvinnsluvörum. Ég vona að þessi grein muni hjálpa þér. Ef þú þarft frekari upplýsingar, vinsamlegast gaum að opinberu vefsíðu zhongwei Precision.