Koparduft hefur ákveðna kosti við að bæta hitaleiðni duftmálmvinnsluvara

Koparduft hefur ákveðna kosti við að bæta hitaleiðni duftmálmvinnsluvara

Duftmálmvinnsluefni hafa einstaka efnasamsetningu, eðlisfræðilega og vélræna eiginleika sem ekki er hægt að fá með hefðbundnum bræðslu- og steypuferlum. Til dæmis er hægt að stjórna gljúpu efnanna, uppbygging efnisins er einsleit og það er engin þjóðhagsaðskilnaður (eftir storknun málmblöndunnar er engin ójöfn efnasamsetning á mismunandi hlutum hluta þess vegna stórflæðis úr fljótandi álfelgur), sem hægt er að móta í einu. Fyrir duftmálmvinnsluhluta er aðalþátturinn sem ákvarðar vélrænni eiginleika þéttleika hertu hluta. Sérhver þáttur sem stuðlar að því að bæta þéttleika hertu hluta getur bætt vélrænni eiginleika lokaafurðarinnar. Því meiri sem þéttleiki hertra hluta er, því meiri eru vélrænni eiginleikar. Hins vegar, svo framarlega sem þéttleiki hertra hluta getur ekki náð fræðilegum þéttleika samsvarandi þéttra efna, eru vélrænni eiginleikar hertu hluta lægri en samsvarandi þéttra efna. Til dæmis, fyrir stál, skal tekið fram að styrkur kolefnisstáls (hertu efni sem byggir á járni úr járni og kolefni) og hertu stáls sem bætt er við málmblöndur eykst með aukningu á innihaldi málmblöndunnar, en seigja og höggorkugildi minnka. Þess vegna minnkar hörku og höggorka burðarhluta úr duftmálmvinnslu úr járni með minnkandi efnisþéttleika og aukningu á efnisinnihaldi.

Við framleiðslu á burðarhlutum í duftmálmvinnslu eru endurpressun og aukahersla oft notuð til að bæta efnisþéttleika hlutanna. Endurpressun er svipað og frágangur og háþrýstingur er aðeins notaður til að auka heildarþéttleika hluta. Hægt er að útrýma áhrifum af herðingu á köldu vinnu með auka sintrun. Secondary sintering vísar til sintunar aftur eftir endurpressun. Þess vegna er hægt að bæta styrk og seigleika burðarhlutaefna vegna mikillar þéttleika efna eftir endurpressun og efri sintrun.

Lykilorð: duftmálmvinnsla PM duftmálmvinnsla koparundirstaða burðarhlutar úr járni leiðandi bræðslusteypuferli