Málmduft innspýting tækni

Málmduft innspýting tækni

1. Örduftsprautumótunartækni Hefðbundin duftsprautumótunartækni (MIM), duftmálmvinnsluvörur sem hægt er að vinna eru takmarkaðar við þyngdarbilið 3 ~ 509. Á undanförnum árum, vegna notkunar mjög ítarlegrar vinnslutækni, hefur verið hægt að nota lítil ítarleg mót til að nota MIM aðferðina á áhrifaríkan hátt til að framleiða vélrænt erfið efni og flókin lítil og ekki er hægt að eftirvinnslu eða yfirborðsunnar vörur, sem er ör-MIM aðferðin (micro-MIM). Vörurnar sem framleiddar eru með micro-MIM aðferðinni eru ekki aðalhluti MIM afurða á þessu stigi, en aðferðin getur tekist á við erfið efni, flókin form og hluta sem ekki krefjast vélrænnar vinnslu og því er búist við að notkunarsvið hennar vaxi hratt. . Frá sjónarhóli míkró-MIM tækni og hráefna sem notuð eru í vörur er stærð afurða að mestu undir lmm og erfitt er að stilla gæðavandamál eins og víddarnákvæmni og yfirborðsfrágang afurða með eftirvinnslutækni, því , til að uppfylla þessar kröfur er nauðsynlegt að nota ákveðinn fínleika hráefnisdufts. Duftið sem notað er í hefðbundnu MIM aðferðinni hefur að meðaltali kornastærð um 10 mm, en ör-MIM aðferðin krefst þess að nota fínni duft með að meðaltali kornastærð um 3 mm. Yfirborðsáferð hertu smækkuðu MIM billetsins sem fæst með því að nota svo fínt duft getur náð RaO0,25m, en hefðbundið MIM ferli getur aðeins fengið RaO1,2m. Málmduft með að meðaltali kornastærð um það bil 39m er hægt að framleiða með háþrýstivatni sem hefur áhrif á bráðið málmflæði með háþrýstingi sem er nálægt 1000 kg/cm2, það er háþrýstingsvatnsúðunaraðferð, sem hefur verið iðnvædd.

2. Örmálmduftsprautunaraðferð: MIM málmduftsprautunaraðferð er að nota málmduft og plastefni eða paraffín (bindiefni) blöndu sem hráefnissprautun eftir fituhreinsun (niðurbrot bindiefnisins) og sintun til að búa til málmvörutækni, er duft málmvinnslu og plast innspýting mótun aðferð samþætt í samsett framleiðsluferli, það getur notað meira fínt málm duft en duft málmvinnslu aðferð. Þess vegna getur það stuðlað að sintun háþéttniefna, bætt vöruafköst verulega og einnig hægt að framleiða litla málmhluta með flóknum formum og meiri nákvæmni. Nýlega hefur örmálmduftsprautunaraðferðin verið þróuð áfram með góðum árangri

3.MIM aðferð hefur eftirfarandi fimm kosti:

(1) Veldu fínni málmduft og bindiefni til að greina á milli og hráefnið hefur mikla vökva.

(2) Einsleitni á hráefnisplötu er náð með blöndun og kornun.

(3) Notkun örporous málmmótsframleiðslutækni til að bæta efnisfyllingu, mótunarstöðugleika, losun og flutning.

(4) Í því ferli að fituhreinsa og sintra hitunarhraða, getur það stjórnað kornavexti og getur komið í veg fyrir aflögun og skemmdir meðan á rýrnun stendur.

(5) Í skoðunarferlinu hefur verið komið á ítarlegri matstækni.

Nýlega þróuð málmduft innspýtingsmótunartækni örfórnarlegs plastefnismótsins er að nota plastefnismótið sem er fellt inn í málmmótið til að mynda heild með endanlegu mótunarhlutanum sem framleiddur er eftir málmduftsprautunina, og að lokum skal útrýma því með fituhreinsun og sintrun. Þessi tækni kemur vel í veg fyrir skemmdir á mótunarhlutanum og er auðvelt að meðhöndla.

4. Málmgljúp efni framleidd með MIM aðferð hafa framúrskarandi hitaþol og vélræna eiginleika samanborið við fjölliða porous efni, og ekki aðeins góða leiðni heldur einnig mikla raf- og hitaleiðni samanborið við keramik efni, sem búist er við að verði mikið notað í ýmsum síum, efnahvarfahvatar, varmaskipti, höggorkudeyfar og fleiri þætti. Hins vegar er erfitt að stjórna porosity, porestærð og öðrum eiginleikum hefðbundinnar framleiðslutækni fyrir porous málmefni, svo og endanlega lögun vöruleiðréttingar. Til að leysa þetta vandamál hefur Japan Taisheng Industrial Company nýlega þróað PSH aðferð (Powder-space-holder), sem er notuð sem hráefni fyrir málm Powder injection mótun (MIM) sem samanstendur af málmdufti og bindiefni, og bætir við þriðja efnisþáttur til að mynda svitahola til að mynda plastefnisduft og framleiðir gljúp málmefni með mótun, fituhreinsun og sintunarferlum. Þessi aðferð getur stjórnað svitaholastærð og porosity sem og uppbyggingu porous líkama með því að breyta kornastærð og magni viðbætts trjákvoðadufts og getur útbúið gljúp málmefni með mjög lítilli holastærð og tengdum svitahola.