Bílaskynjari festir MIM varahlutir

Vörukynning

Vörugreining
Þetta hulstur er festing á skynjara í bíl. Krafan um nákvæmni er mjög mikil, efnið er 316, varan er mjög lítil, lengsta víddin er 38 mm og málminnlegg (koparplötur) eru einnig settar við sprautumótun og aflögunin þarf að vera lítil, eins og sýnt er í Mynd 1.

Mynd 1

Ósamþjöppun á efri og neðri holum þessarar vöru. Bifreiðaskynjarafestingar MIM varahlutir er minni en 0.02 mm. Þar sem POM (pólýoxýmetýlen) vörur eru viðkvæmar fyrir aflögun, til að lágmarka innra álag vörunnar, skal límpunkturinn íhuga að fullu vali á stöðu í móthönnuninni og efri og neðri götin ættu að mótast eftir að mygla losnar, eins og sýnt er á mynd 2.

Mynd 2

Það er undirskurður í bilinu á milli efri og neðra hola og kjarnann verður að draga í tvær áttir áður en hægt er að losa mótið, sem veldur ákveðnum erfiðleikum við hönnun rennibrautarinnar, eins og sýnt er á mynd 3.

Mynd 3

Einnig ætti að draga kjarnann í þessa átt, eins og sýnt er á mynd 4.

Mynd 4

Við sprautumótun ætti að setja innlegg í mótið sem hreyfist. Innskotið er koparplata með góða mýkt eins og sýnt er á mynd 5.

Mynd 5

Til að koma í veg fyrir að koparplatan sé á móti plastinu við sprautumótun, eru tvö lítil göt sett á koparplötuna og samsvarandi kjarni settur í mótið til að staðsetja þá, eins og sýnt er á mynd 6.

Mynd 6

Hönnun hliðar
Eftir greiningu, til að draga úr álagi vörunnar og lágmarka aflögunina, er besta staðsetning límpunktsins hér, eins og sýnt er á mynd 7.

Mynd 7

Ég notaði form punkthliðs, sjá mynd 8.

Mynd 8

Mygluflæðisgreining er veitt af Moldex 3D fyrirtæki, sjá mynd 9.

Mynd 9

Vegna þröngs pláss truflar hliðið sem ég hannaði fasta myglupinnana sem er mjög erfitt að eiga við. Þess vegna hætti ég við fasta mótpinnana og ég notaði upprunalega kjarnann til að mynda fasta moldgatið. , sjá mynd 10.

Mynd 10

Þetta getur skilið eftir hæfilega stöðu fyrir hliðarstöngina, sjá mynd 11.

Mynd 11

Heildaruppbygging mótsins tekur upp einfaldaða litla stútabyggingu og tekur upp fyrsta endurstillingarbúnað, eins og sýnt er á mynd 12.

Mynd 12

Skilnaður
Neðri myglukjarna og þremur renniskubbum er raðað þannig, sjá mynd 13.

Mynd 13

Faldir og neðri moltakjarnar líta svona út eins og sýnt er á mynd 14.

Mynd 14

Formkjarna að framan er hannaður þannig, sjá mynd 15.

Mynd 15

Renna hönnun
Þetta sett af gerðum virðist ekki flókið, en hönnun sleðans er samt svolítið erfið og taka þarf tillit til allra þátta sambandsins. Skoðaðu fyrst rennibraut 1, sjá mynd 16.

Mynd 16

Sambandið milli renna 1 og renna 2 er sýnt á mynd 17.

Mynd 17

Þar sem renna 1 og renna 2 og sameiginleg mörk þeirra eru þéttiflöturinn, ætti að vinna það í sameinað plan hér og það verður að vera drög halli, sem er sett í fasta mótið. Þar að auki ætti pörunaryfirborðið að vera mjög nákvæmt, þannig að tengilínan á yfirborði vörunnar ætti að vera eins lítil og mögulegt er, eins og sýnt er á mynd 18.

Mynd 18

Allir mótfletir þar sem rennibrautirnar eru settar í mótið ættu að halla í hreyfistefnuna til að koma í veg fyrir að mótfletir rennibrautanna og mótsins verði grófir vegna núnings, sjá mynd 19.

Mynd 19

Hönnun renna 3 er sýnd á mynd 20.

Mynd 20

Endaflötur rennibrautarinnar 3 snertir mótskjarnann á hreyfingu til að mynda þéttingarstöðu, og mótsyfirborðið sem nær inn í mótskjarnann hefur 3 gráðu halla í hreyfistefnu til að tryggja að rennibrautin skemmist ekki af núningi í langan tíma. -tímavinna. Og loðna.

Föst móthönnun
Aflgjafi rennibrautarinnar er að hallandi stýrisúlurnar þrjár ýta rennibrautinni í sundur í gegnum mótopnunarkraftinn á sprautumótunarvélinni og hallandi stýrisúlurnar eru festar á fasta sniðmátinu með því að nota hallandi stýrisúlurnar festingarblokkir. Hlið fasta mótsins er með stimpli með endurstilla-fyrstu uppbyggingu, eins og sýnt er á mynd 21.

Mynd 21

Skipulag hreyfanlega líkansins
Uppbygging þessa setts af mótum er mjög fyrirferðarlítil og venjulegur 1515 einfaldaður lítill stútmótgrunnur er notaður, eins og sýnt er á mynd 22.

Mynd 22

Eftir að mótið er opnað lítur það svona út fyrir útkast eins og sýnt er á mynd 23.

Mynd 23

Krafturinn til að brjóta hliðið fer eftir nælonnappunum þremur á myndinni hér að ofan. Til þess að gera endurstillingarkraftinn meira jafnvægi er staðsetning endurstillingarstöngarinnar einnig vandlega raðað.

Hönnun ejector vélbúnaðar
Til þess að draga úr innra álagi vörunnar og lágmarka aflögunina notaði ég fleiri útkastapinna til að gera útkastkraft hvers hluta vörunnar tiltölulega jafnvægi. Alls eru notaðir 10 útkastapinnar, sem er í raun sjaldgæft fyrir svo litla vöru, eins og sést á mynd 24.

Mynd 24

Þar sem fimm útkastapinnar trufla renniblokkina, verður að koma fyrir fyrstu endurstillingu, eins og sýnt er á mynd 25.

Mynd 25

Hönnun fyrsta endurstillingarbúnaðar
Leyfðu mér nú að kynna einn af algengustu forstillingaraðferðum, sjá mynd 26.

Mynd 26

Fyrsti endurstillingarbúnaðurinn er einnig kallaður forendurstillingarbúnaðurinn, sem er samsettur úr fjórum stórum hlutum: innsetningarstöng, sveiflustöng, kefli og tappa. Þegar mótið er opnað mun hallandi stýripósturinn ýta renniblokkinni alveg í sundur, eins og sýnt er á mynd 27.

Mynd 27

Þar sem stimpillinn hefur verið dreginn út hefur pendúllinn pláss til að snúast. Þegar efsti súlan á sprautumótunarvélinni ýtir á þrýstiplötuna, vegna virkni keflunnar, snýst pendúllinn eftir pinnaásnum (15 gráður hér), sjá mynd 28.

Mynd 28

Fyrsta endurstillingarkerfið er komið fyrir á báðum hliðum mótsins, sem er algjörlega samhverft, eins og sýnt er á mynd 29.

Mynd 29

Hönnun kælivatnsrásar
Þar sem varan er tiltölulega lítil og innskot (koparplata) ætti að setja í skarð sprautumótunar, er hringrás sprautumótunar tiltölulega langur, þannig að kröfur um kælivatnsrásir í þessu setti af mótum eru ekki miklar. Ég samþykkti einfaldasta hönnunina, vegna þess að moldkjarninn er tiltölulega lítill, vatnið er tekið beint úr formworkinu. Fast mold er 2 beinir vatnaleiðir, sjá mynd 30.

Mynd 30

Kvika líkanið er líka svona, sjá mynd 31.

Mynd 31

Hönnunarpunktar þessa setts af mótum eru fyrirkomulag á mörkum renna 1 og renna 2 og val á staðsetningu líminntaksins.

Málmsprautumótunarferli

Dupphitun Skerfi