Málmduftsprautuhlutir fyrir bílstóla

Innspýtingarhlutir úr málmdufti fyrir bílstólarennibrautir Lykilkjarnahlutar eru sætismótor, rennibraut, hornstillir, minnisbúnaður o.s.frv. Bílstólamótorinn er aflgjafi bílsætisins sem tilheyrir miðju og há- enda fólksbílabúnaður.

Hringdu í okkur

Kynning á MIM bílstólahlutum

Atriði	Efni	Framleiðsluferli		Sinteringarhitastig		Mygla	Sérsniðin
Sæti rennibraut	440c	Málmsprautumótun		1550 gráður		Til að vera sérsniðin	Já
Efnasamsetning	Stál: 440C C: 1.00 Kr: 17,50 Co: - N: - Mn: 0.50 mán: 0.50 Ni: - P: 0.04 Si: 0.30 S: 0.03 W: - V: - HRC: 58-60
Efni í boði	Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, sementað karbíð, háhita ál (718, 713)
Klára	Mál nákvæmni		Vöruþéttleiki		Útlitsmeðferð			Viðeigandi þyngd
Grófleiki 1-5μm	（±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ）		92-95 prósent		Spegilspeglun			0.03g-400g）

Sem lykilhluti sætisins er rennibraut bílstólsins festibúnaður, stillibúnaður og læsibúnaður bílstólsins. Rennibrautin er venjulega úr hástyrktu stáli með leysisuðu og er almennt samsett úr efri rennibraut, rennibraut, rennistillingarbúnaði, læsingarbúnaði (handvirkri rennibraut) og opnunarbúnaði. Algengar rennistillingaraðferðir fela aðallega í sér rennibrautargerð, rennibrautargerð, rennistangagerð, gerð rekki og hjóla og gerð skrúfa.

Í öryggisvísitölu sætis: Hægt er að nota rennibrautina á hitabilinu -40 til 90. Rennibrautin kemst í snertingu við vatn, ryk og leðju og önnur efni meðan á notkun stendur. Álagið á teinana er ekki mikið. Bílsætisrennibrautarfeiti er borið á samsvarandi yfirborð rennibrautarinnar til að smyrja sætisrennibrautina, draga úr sliti rennibrautarinnar, láta rennibrautina viðhalda viðeigandi rennikrafti meðan á rennibrautinni stendur og vernda rennibrautina. , til að forðast ryð.

Hlutarnir sem notaðir eru við notkun Ubao bílasamsetningarfitu eru aðallega eftirfarandi hlutar:

1) Hlutar yfirbyggingar: hurðakerfi, sóllúgakerfi, loftpúðar, speglar, hurðarláskerfi, stýrisnúrur, innri hlutar, sætiskerfi og boltar og festingar

2) Undirvagn og hemlakerfi: Undirvagn og hemlakerfi

3) Rafmagnsíhlutir: tengi, gengisrofar, fylgihlutir, kveikjukerfi og lýsing

4) Eldsneytis- og loftkerfi: Eldsneytis- og loftkerfi

5) Aflkerfisíhlutir: samsetningarhlutir, kæli- og loftstýrikerfi, vélarhúð, kúpling, hlífðarþétting og flutnings- og flutningskerfi

Bílstólsrennibrautin er mjög mikilvægur hluti bílsins, sem getur í raun tryggt öryggi ökumanns. Hér munum við kynna þér rafmagnsrennibrautina fyrir bílstólinn, svo þú getir áttað þig betur á því.

Rafmagnsrennibraut bílstólsins er úr hágæða efnum og notkun þessa litla aukabúnaðar og hornstillingar bílstólsins getur hjálpað okkur að stilla horn sætisbaksins betur, þannig að við getum stillt hornið á sætisbakinu. sæti betur. Það getur verið þægilegra þegar ekið er í bíl.

Rafmagns rennibraut fyrir bílstóla er mikilvægur vélrænn hluti fyrir bílstóla. Það hefur mjög mikilvæga eiginleika, svo sem öryggi, tengingu og stuðning. Að sjálfsögðu getur rafmagnsrennibrautin okkar í bílstólnum einnig fjarlægt ryð og dregið úr hávaða. frammistaða.

Þegar þú velur rafmagns rennibraut fyrir bílstól þurfum við að borga eftirtekt til efnisins. Til að velja bílstólsrennibrautarefnið er hágæða stál, slík bílstólsrennibraut hefur betri afköst og tryggari gæði.

Þjónustan okkar

Forsala

Metið eftir teikningum eða vörum, reiknið út verð og sendið kaupanda til staðfestingar

Á útsölu

Framleiðsluferli allra vara er studd af framleiðslukerfinu og afhent í samræmi við gagnkvæmt samkomulagstíma. (Ef breyta þarf stærð teikningarinnar í miðjunni er kaupandi ábyrgur fyrir ósamræmi við upprunalegu teikninguna. Ef við uppfyllum ekki kröfur viðskiptavina í breytingaferlinu verður full endurgreiðsla gefin)

Eftir sölu

Eftir afhendingu vörunnar innsiglum við öll mót kaupanda til varðveislu.

(Vandalausn) Ef önnur eða þriðju endurskoðun er í framleiðsluferlinu munum við svara í fyrsta lagi innan 1 klukkustundar og við munum leysa vandamál viðskiptavina innan 8 klukkustunda í síðasta lagi eftir aðstæðum vöru sem þarf að meta .

Af hverju að velja BNA?

R&D teymi okkar	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University eru með 10 manna R&D teymi. Þeir þróa meira en 400 vörur á hverju ári, sem er meira en 68 prósent hærra en sama iðnaður, og hafa fengið meira en 20 einkaleyfisvottorð.
Tækniteymi okkar	Zhongwei Precision hefur 5 faglega verkfræðinga á sviði málmsprautumótunar og 15 tæknimenn sem bera ábyrgð á verkstæðisstjórnun.
Hugmyndafræði okkar um gæðastjórnun	1. Einbeittu þér að viðskiptavininum Stofnanir eru háðar viðskiptavinum, þannig að stofnanir ættu að skilja núverandi og framtíðarþarfir viðskiptavina til að uppfylla kröfur viðskiptavina og fara fram úr væntingum þeirra. 2. Forysta Skipuleggjendur sameina tilgang, stefnu og innra umhverfi stofnunarinnar og skapa umhverfi þar sem starfsmenn geta tekið fullan þátt í að ná markmiðum stofnunarinnar. 80 prósent gæðavandamála tengjast stjórnun og 20 prósent tengjast starfsfólki. 3. Full þátttaka Starfsmenn á öllum stigum eru undirstaða þess að stofnunin lifi af og þróast og aðeins með fullri þátttöku þeirra geta þeir komið stofnuninni til góða. Starfsábyrgð nær yfir allt starfsfólk (frá framkvæmdastjóra til grasrótarstarfsfólks). 4. Aðferðaraðferð Stjórna tengdum auðlindum og starfsemi sem ferli til að ná tilætluðum árangri á skilvirkari hátt. Flæðiritsaðferð. 5. Kerfisbundin nálgun við stjórnun Að bera kennsl á, skilja og stjórna kerfi innbyrðis tengdra ferla gegn settum markmiðum stuðlar að skilvirkni og skilvirkni stofnunar. Meginreglan um að hamstra viðarfötunni. 6. Stöðugar umbætur Það er eilíft þróunarmarkmið stofnunarinnar. PDCA hringrás. 7. Staðreynd byggð nálgun við ákvarðanatöku: Rökfræðileg greining eða mat á gögnum og upplýsingum er grundvöllur skilvirkrar ákvarðanatöku. Talaðu með gögnum og staðreyndum. 8. Sambönd birgja til hagsbóta Auka getu stofnunarinnar og birgja til að skapa verðmæti með gagnkvæmum samskiptum.
Tækjaauðlindir	Fyrirtækið hefur 10 MIM framleiðslulínur, CNC og greindar sjálfvirkar framleiðsluverkstæði fyrir framleiðslulínur, sem geta tryggt framleiðslu á milljónum MIM hluta á dag.
Kerfisvottun	ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun
Höfn	Það er í 200 kílómetra fjarlægð frá Tianjin-höfninni og vörur geta borist til hafnarinnar innan 24 klukkustunda.

Aðferð eftir sintrun

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: anodizing, duft úða, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.