095M15 Týnt vax Fjárfesting Steypa

Vörukynning

1095 stál er kolefnisríkt stál undir 10XX fjölskyldunni og er vinsælt í sverðsblöð. Eins og með önnur 10XX stál tákna fyrstu tveir tölustafirnir helstu innihaldsefnin í samsetningu þess.

Í þessu tilviki táknar 1 kolefni og 0 þýðir að engin önnur miðlæg frumefni eru í samsetningu þess. Síðustu tveir tölustafirnir tákna kolefnisinnihaldið, sem er 0,95%. Kolefnisinnihald sem er minna en 1% gerir 1095 að kolefnisríku stáli frekar en verkfærastáli. Venjulega inniheldur verkfærastál meira en 1% kolefni. 1095 stálblendi inniheldur aðallega kolefni og mangan.

Auk kolefnis er hinn þátturinn í 1095 stáli mangan, sem gerir það að grunnstáli. Það hefur mikla hörku og mælt með slitþol. AISI 1095 kolefnisstál er stundum kallað vorstál og er venjulega notað í forritum sem fela í sér stöðuga streitu

1095 stál efnasamsetning

Kolefni C 1,03%: Bætir brúnfestingu, hörku og togstyrk. Það bætir einnig viðnám stálsins gegn núningi, núningi og tæringu.

Mn Mn 0.50%: Eykur hörku og stökkleika.

Fosfór P 0.03%: bætir skurðafköst og hörku.

Brennisteinn S 0.05%: Bætir vinnsluhæfni.

Eiginleikar úr 1095 stáli

• 1095 stál hörku

Samkvæmt Rockwell hörkukvarðanum hefur 1095 hörku upp á 55-58 HRC. Hins vegar er hörku þessa stáls breytileg frá framleiðanda til framleiðanda, eftir því hvaða kolefni er notað og hitameðhöndlunarferlinu sem notað er. Með þessu hörkustigi er 1095 flokkað sem hart stál og hefur því góða slitþol og kanthald.

• 1095 slitþolið

Búast alltaf við góðri slitþol frá hörðu stáli og það er það sem við fáum með 1095.

• 1095 stálkantsfesting

Mikilvægt smáatriði sem þú ættir að vita er að 1095 stál er ekki ryðfrítt stál og getur því ryðgað auðveldlega

• 1095 Seiglu

1095 er ekki eins sterkur og önnur hágæða stál, en það hefur lágt til miðlungs seigleika og hentar fyrir erfiðar notkunar

• 1095 Skerpa

1095 stál er skarpt og glansandi. Stál er auðvelt að skerpa, jafnvel blöð sem eru húðuð eða hitameðhöndluð til að auka hörku.

#095M15 kolefnisstál

Stál er eitt algengasta iðnaðarefnið sem notað er til að framleiða ýmsar vélrænar vörur. Hins vegar, í sumum sérstökum tilgangi, hefur stál einnig einstaka eiginleika. Nýlega hefur verið ný tegund af stáli sem kallast "kolefnisstál", sem hefur kosti þess að vera hár styrkur, slitþol og tæringarþol.

Einkenni 095M15 kolefnisstáls

095M15 kolefnisstál er nýtt efni með mikla slitþol og tæringarþol. Það hefur góða hörku og höggstyrk, þolir mikið þrýstingsálag og er auðvelt að móta og vinna. Að auki, vegna sérstakra eðlisfræðilegra eiginleika þess, hefur 095M15 kolefnisstál einnig góða oxunarþol og getur í raun hamlað tæringu. Varan myndar óhreinindi á yfirborðinu. Að auki hefur 095M15 kolefnisstál einstaka hitaleiðnieiginleika, sem geta í raun dregið úr hitatapi og hjálpað til við að lengja endingartíma ketilsveggplötunnar. Fyrir hvaða iðnaðarnotkun sem er, mun notkun 095M15 kolefnisbyggingarstáls hafa skilvirkari orkusparnað og áhrif til að draga úr losun.

Hverjir eru kostir 095M15 kolefnisstáls samanborið við önnur efni?

1. Góð slitþol. Vegna framúrskarandi tæringarþols eru 095M15 Lost Wax Investment Castings mikið notaðar í slitþolnum búnaði;

2. Hár styrkur. Hár styrkur þýðir mikla höggþol og þreytuþol;

3. Lítil hitaleiðni. Varmaleiðni vísar til varmaleiðni hlutar meðan á varmaflutningsferlinu stendur. Því meiri hluti varmaorku sem hægt er að taka í burtu eftir að hiti hefur verið frásogaður, því minni er varmaleiðni.

4. Sterk andoxunargeta. Andoxunarefni geta í raun staðist áhrif umhverfismengunarefna á heilsu manna;

Hvernig á að velja rétta aðferð við notkun

Meðan á notkun stendur getur rétt val á aðferðum í raun bætt frammistöðu stáls. Almennt séð ætti að velja viðeigandi efni og ferli í samræmi við þarfir. Ef þú vilt að varan þín nái sem bestum árangri ættir þú að íhuga eftirfarandi þætti:

1. Tæringarþol stál:

Tæringarþol vísar til getu efnis til að standast ætandi miðla. Fyrir stál þarf venjulega að hafa góða tæringarþol.

2. Styrkur:

Styrkur er mælikvarði á hörku, styrk og slitþol málms.

3. Ending:

Ending vísar til getu efnis til að viðhalda heilleika sínum við langtíma notkunarskilyrði.

4. Seiglu:

Seigleiki vísar til getu efnis til að standast skemmdir þegar það verður fyrir álagi.

5. Kostnaðar- og árangurshlutfall:

Kostnaðar- og árangurshlutfall er vísbending um hagkvæmni efnis. Í hagnýtri notkun ætti að velja viðeigandi efni eða ferli í samræmi við sérstakar aðstæður.

Sem stendur er kolefnisbyggingarstál mikið notað í ýmsum atvinnugreinum, svo sem bifreiðum, geimferðum og öðrum sviðum. Ég vona að það geti haldið áfram að þróast og lagt meira af mörkum til samfélagsins í framtíðinni!

Uppgötvunarkerfi

Kopar kísil Sol Fjárfesting steypa