Tapað vaxsteypu úr kolefnisstáli
Tapað vaxsteypu úr kolefnisstáli
video
Carbon Steel Lost Wax Castings
Carbon Steel Lost Wax Castings1
Carbon Steel Lost Wax Castings2
Carbon Steel Lost Wax Castings3
Carbon Steel Lost Wax Castings4
1/2
<< /span>
>

Tapað vaxsteypu úr kolefnisstáli

Kolefnissteypt stál er eins konar stálefni og kolefni er aðalþátturinn sem hefur áhrif á vélræna eiginleika kolefnissteypu stáls. Með aukningu á kolefnisinnihaldi jókst bæði flæðimark og togstyrkur kolefnissteypu stáls og togstyrkur jókst meira en flæðimark.

Kolefnissteypt stál er eins konar stálefni og kolefni er aðalþátturinn sem hefur áhrif á vélræna eiginleika kolefnissteypu stáls. Með aukningu á kolefnisinnihaldi jókst bæði flæðimark og togstyrkur kolefnissteypu stáls og togstyrkur jókst meira en flæðimark. Þar að auki, eftir því sem kolefnisinnihaldið eykst, minnkar sveigjanleiki og seigja kolefnissteypustáls. Þegar kolefnisinnihaldið í kolefnisteyptu stáli fer yfir 0.45 prósent hækkar flæðimarkið mjög lítið á meðan sveigjanleiki og seigja minnka verulega. Eftir því sem kolefnisinnihaldið eykst minnkar storknunarhitastig kolefnisstáls týndra vaxsteypa og vökva og steypueiginleikar bráðins stáls verða betri.


Eftir meira en tíu ára úrkomu hefur Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ríka framleiðslureynslu í týndu vaxnákvæmni steypu vatnsglers, týndu freyða nákvæmni steypu tækni, kísilsól nákvæmni steypu tækni og skel sand steypu tækni. Við gerum ráð fyrir að framleiðendur alls staðar að úr heiminum ráði og semji um viðskipti.




Vörulýsing

Carbon Steel Lost Wax Castings Basics

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsglerfjárfestingarsteypa, skel steypa, burring, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Eiginleikar:

Notkunarsvið: námuvinnsluvélar, málmvinnsluvélar, veltivörur

ZG200-400: grunnur, gírkassahús

ZG230-450: Leghettur, ýmsar skeljar, ventlahús o.s.frv.

ZG270-500: rúllandi standur, leguhús

ZG310-570: rúlla, strokkablokk, stór gír

ZG40Cr1: Hástyrkur gír og hárstyrkur skaft

Hægt er að aðlaga hátt manganstál, hátt krómstál, hátt nikkelstál, kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál, grátt járn, steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar osfrv.


Carbon Steel Lost Wax Castings Landseinkunnir

Hágæða kolefnisbyggingarstál


Atriði

Kína

U.S

Japan

Þýskalandi

Alþjóðastaðlastofnunin

GB

ASTM

JIS

DIN, DINEN

ISO 630


Einkunn

Einkunn

Einkunn

Einkunn

--


Hágæða kolefnisbyggingarstál

08F

1008
1010

SPHD;
SPHE

--

--

10

1010

S10C;
S12C

CK10

C101


15

1015

S15C;
S17C

CK15;
Fe360B

C15E4


20

1020

S20C;
S22C

C22

--


25

1025

S25C;
S28C

C25

C25E4


40

1040

S40C;
S43C

C40

C40E4


45

1045

S45C;
S48C

C45

C45E4


50

1050

S50C
S53C

C50

C50E4


15Mn

1019

--

--

--



Carbon Steel Lost Wax Castings.jpg


Framleiðsluferli

Týnt vaxsteypa úr kolefnisstáli Tækni og ferli Fyrir vélarhluti sem krefjast meiri styrkleika, mýktar og seigju, þarf stálsteypu. Framleiðsla stálsteypu er næst á eftir steypujárni, sem nemur um 15 prósentum af heildarframleiðslu steypu.


1. Flokkun

Samkvæmt efnasamsetningu er hægt að skipta steyptu stáli í tvo flokka: kolefnissteypt stál og steypt stálblendi. Meðal þeirra er kolefnissteypustál mest notað, sem er meira en 80 prósent af heildarframleiðslu steypu stáls.

(1) Kolefnissteypt stál

Almennt séð hefur lágkolefnisstál ZG15 hátt bræðslumark og lélega steypuafköst, og er aðeins notað til að framleiða mótorhluta eða kolefnishluta; miðlungs kolefnisstál ZG25 ~ ZG45 hefur yfirgripsmikla eiginleika sem eru hærri en ýmsar gerðir af steypujárni, það er hár styrkur, framúrskarandi Þess vegna er það hentugur til framleiðslu á hlutum með flóknum formum og háum styrkleika og hörkukröfum, svo sem lestarhjólum, smíða hamargrind og steðja, rúllur og háþrýstiventla osfrv. Það er mest notaða tegundin af kolefnissteypu stáli; Hátt kolefnisstál ZG55 hefur lágt bræðslumark og steypuárangur þess er betri en miðlungs kolefnisstál, en mýkt og seigja er léleg og það er aðeins notað til að framleiða nokkra slitþolna hluta.


(2) Álblendi steypt stál

Samkvæmt heildarmagni málmblöndunnar má skipta steyptu stáli í tvo flokka: lágt ál stál og háblendi.

1) Lágblendi steypustál, mangan röð, mangan sílikon röð og króm röð eru aðallega notuð í mínu landi. Svo sem eins og ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 og svo framvegis. Það er notað til að framleiða hluta eins og gíra, vökvapressuvinnsluhólka og vökva hverfla snúninga, en ZG40Cr1 er oft notað til að framleiða mikilvæga streituhluta eins og hástyrk gír og hástyrk stokka.

2) Hár ál steypt stál með sérstaka eiginleika eins og slitþol, hitaþol eða tæringarþol. Svo sem eins og hátt mangan stál ZGMn13, er eins konar slitþolsstál, aðallega notað til að framleiða hluta sem notaðir eru við þurr núningsvinnuskilyrði, svo sem framvegg gripsfötunnar og fötutennur gröfu, skrið dráttarvélarinnar. og tankurinn o.s.frv.; króm-nikkel ryðfríu stáli ZG1Cr18Ni9 og króm ryðfríu stáli ZG1Cr13 og ZGCr28 hafa mikla tæringarþol gegn saltpéturssýru og eru aðallega notuð við framleiðslu á efna-, jarðolíu-, efnatrefjum og matvælabúnaði.


2. Ferlaeiginleikar

Eiginleikar steypuferlis steypu stáls Vélrænni eiginleikar steypu stáls eru hærri en steypujárns, en steypuafköst þess eru verri en steypujárns. Vegna mikils bræðslumarks steypu stáls er auðvelt að oxa bráðna stálið, fljótandi brætt stál er lélegt og rýrnunin er mikil. Rúmmálsrýrnunin er 10 ~ 14 prósent og línuleg rýrnun er 1,8 ~ 2,5 prósent. Til að koma í veg fyrir galla eins og ófullnægjandi úthellingu, kuldaeinangrun, rýrnunarhola og rýrnunarhola, sprungur og sandur sem festist í stálsteypu, þarf að grípa til flóknari tæknilegra ráðstafana en steypujárns:

(1) Vegna lélegs vökva í bráðnu stáli, til að koma í veg fyrir kalda einangrun og ófullnægjandi hella á stálsteypu, ætti veggþykkt stálsteypu ekki að vera minni en 8 mm; uppbygging hellakerfisins ætti að vera einföld og hlutastærðin er stærri en steypujárns; notuð er þurr steypa. Mót eða heitt steypumót; Auka helluhitastigið á viðeigandi hátt, yfirleitt 1520 gráður ~ 1600 gráður C, vegna þess að hellahitastigið er hátt, ofhitnun bráðna stálsins er stór og vökvinn helst í langan tíma og hægt er að bæta vökvann. Hins vegar, ef helluhitastigið er of hátt, veldur það göllum eins og grófum kornum, hitasprungum, svitaholum og klístruðum sandi. Þess vegna, fyrir litla, þunnvegga og flókna steypu, er steypuhitastigið um það bil bræðslumark stáls plús 150 gráður; steypuhitastig stórra og þykkveggja steypu er um 100 gráður hærra en bræðslumarkið.


(2) Þar sem rýrnun steypustáls er miklu meiri en í steypujárni, til að koma í veg fyrir rýrnunarhola og rýrnunargalla í steypu, eru ráðstafanir eins og riser, kalt járn og styrkir aðallega notaðar í steypuferlinu til að ná fram samfelldri storknun. Þar að auki, til að koma í veg fyrir rýrnunarhol, rýrnunargljúp, svitaholur og sprungur í stálsteypu, ætti veggþykktin að vera jöfn, forðast beitt og rétthyrnd mannvirki, sagi ætti að bæta við steypusandinn, bæta við kók. að kjarnanum, og Notaðu hola kjarna og olíusandskjarna til að bæta ívilnun og loftgegndræpi sands eða kjarna.


Bræðslumark steypu stáls er hátt og samsvarandi helluhitastig er einnig hátt. Samspil bráðins stáls og steypuefnis við háan hita er mjög auðvelt að framleiða klístraðan sandgalla. Þess vegna ætti að nota gervi kvarssand með hærri eldföstum hætti sem mold og húðun úr kvarsdufti eða sirkonsandidufti ætti að bursta á yfirborð moldsins. Til að draga úr uppsprettu gass, bæta vökva brætts stáls og styrk steypumótsins eru flestar stálsteypur steyptar með þurrum eða fljótþurrkandi mótum, svo sem vatnsglersandmótum sem hert er af CO2.


3. Hitameðferð á steypu úr kolefnisstáli

Stálsteypu skal nota eftir hitameðferð. Vegna þess að það eru steypugallar eins og svitahola, sprungur, rýrnunarhol og rýrnunargljúpur, gróf korn, ójöfn uppbygging og afgangs innra álag í steyptu stáli steypu, styrkur, sérstaklega mýkt og seigja stálsteypunnar minnkar verulega. Til þess að betrumbæta korn, samræmda uppbyggingu og útrýma innri streitu, verður að staðla eða glæða stálsteypu. Venjulegt stál hefur hærri vélræna eiginleika og lægri kostnað en glæðað stál, svo það er mikið notað. Hins vegar, þar sem eðlileg mun valda meiri innri streitu en glæðingu, hentar hún aðeins fyrir stálsteypu með kolefnisinnihald sem er minna en 0.35 prósent. Vegna góðrar mýktar stálsteypu með lágt kolefni er ekki auðvelt að sprunga það þegar það er kælt. Til að draga úr innra álagi ætti að herða stálsteypurnar við háan hita eftir eðlilegt ástand. Fyrir stálsteypu með kolefnisinnihald Stærra en eða jafnt og 0.35 prósent, flókna uppbyggingu og viðkvæmt fyrir sprungum, er aðeins hægt að framkvæma glæðumeðferð. Ekki má slökkva á steypum, annars er auðvelt að sprunga þær.


4. Bráðnun á kolsteyptu stáli

Bræðsla á steypu stáli notar almennt opinn ofn, ljósbogaofn og örvunarofn. Opinn aflinn einkennist af mikilli afkastagetu, getur notað ruslstál sem hráefni, getur nákvæmlega stjórnað samsetningu stáls og getur brædd hágæða stál og lágblandað stál. Þriggja fasa ljósbogaofninn er auðvelt að opna og slökkva á, það getur tryggt samsetningu og gæði bráðins stáls, kröfur um hleðslu eru ekki mjög strangar og það er auðvelt að hita upp, þannig að það getur gert há- gæðastál, hágæða álstál og sérstál. Algengur búnaður fyrir stálsteypu. Að auki er hægt að nota afltíðni eða miðlungs tíðni örvunarofn til að bræða ýmis hágæða stálblendi og stál með mjög lágu kolefnisinnihaldi. Framleiðsluofninn hefur hraðan bræðsluhraða, lítið brennslutap á álþáttum, lítil orkunotkun og hágæða bráðnu stáli, það er minna óhreinindi og minna innfellingar, og er hentugur fyrir lítil stálsteypuverkstæði.


Segulmismunun

Fólk heldur oft að seglar laði að ryðfríu járni til að sannreyna kosti þess og galla og áreiðanleika þess. Ef það laðar ekki að sér efni sem ekki eru segulmagnaðir er það talið gott og ósvikið. Ef það er segulmagnað er það talið vera fölsun. Í raun er þetta ákaflega einhliða, óraunhæf og röng auðkenningaraðferð.

Það eru margar tegundir af ryðfríu járni, sem hægt er að skipta í nokkra flokka í samræmi við skipulag við stofuhita:

1. Austenitic tegund: eins og 304, 321, 316, 310, osfrv .;

2. Martensít eða ferrít gerð: eins og 430, 420, 410, osfrv .;

Austenítíska tegundin er ekki segulmagnuð eða veik segulmagnaðir og martensítið eða ferrítið er segulmagnað.


Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.


Carbon Steel Lost Wax Castings1.jpg


Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu).

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.


Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.


Umsókn

Kolefnisstál til steypu. Týnt vaxsteypa úr kolefnisstáli er mikið notað í námuvinnsluvélum, málmvinnsluvélum, veltingum, skipum, vökvapressum, hverflum og öðrum stórum stálhlutum og öðrum stálhlutum með flókin lögun.


Hringdu í okkur

(0/10)

clearall