SUH630 málmduft sprautumótaðir hlutar

Vörulýsing

Tæknimenn SUH630 eru auk þess hæfir til að takast á við vandamál sem tengjast efnislýsingum, NDT verklagsreglum og gæðum. , Málmsölufólk á að veita viðskiptavinum góða þjónustu, frá undirritun samningspöntunar til afhendingardags, þeir tryggja hágæða vörur og viðskiptavinir eru mjög tilbúnir til samstarfs á nokkurn hátt.

Kynning á efnasamsetningu og frammistöðu SUH630 ryðfríu stáli:

SUH630

Japanskur SUH630 staðall: JIS

Efnisnúmer: SUH630 úrkomuherðandi ryðfrítt stál

SUH630 einkenni og notkun: SUH630 ryðfríu stáli

Efnasamsetning SUH630:

Kolefni C: Minna en eða jafnt og 0.08

Silicon Si: Minna en eða jafnt og 1.00

Mangan Mn: Minna en eða jafnt og 1.00

Fosfór P: Minna en eða jafnt og 0.045

Brennisteinn S: Minna en eða jafnt og 0.030

Chromium Cr: 15.0-17.0

Mólýbden Mo:—

Nikkel Ni: 3.0-5.0

Kopar Cu: 3.0-5.0

Níóbín Nb: 0.15-0.45

SUH630 eignir

sUH630 álfelgur er útfellt, slökkt, martensitic ryðfríu stáli, og þessi einkunn hefur mikinn styrk, hörku (allt að 800 0 C/5000 C) og tæringarþol. Eftir hitameðhöndlun eru vélrænni eiginleikar vörunnar fullkomnari og þrýstistyrkurinn getur náð allt að 1100-1300 mpa (160-190 ksi). Ekki er hægt að nota þessa einkunn yfir 300 0C (572 0F) eða við mjög lágt hitastig. Það hefur góða tæringarþol gegn andrúmsloftinu og þynntum sýrum eða söltum. Tæringarþol þess er það sama og 304 og 430.

SUH630 umsóknareitir

Úthafspallar, þyrluþilfar, aðrir pallar

matvælaiðnaði.

Kvoða- og pappírsiðnaður

Aerospace (túrbínublöð)

Vélrænir íhlutir

Kjarnorkuúrgangstunnur.

SUH630 tæringarþol

Tæringarþol SUH630 álfelgur er betri en nokkur önnur venjuleg herðanleg ryðfríu stálplata. Í flestum tilfellum þolir það tæringu ekki minna en 304 c.

Ef hætta er á tæringarsprungum verður hærra herðingarhitastig að vera yfir 550 gráður C (1022 gráður F), helst 590 gráður C (1094 gráður F).

Klóríð}) ákjósanlegur hitunarhiti er 550 gráður - -1022 gráður F.

Besti hitunarhitinn í H2S miðli er 590 gráður C-1094 gráður Fo

Þessi málmblöndu er næm fyrir gryfju- eða sprungutæringu í kyrrstæðum sjó.

SUH630 málmduftsprautumótaðir hlutar hafa sömu tæringarþol og 304L bekk í jarðolíu-, matvæla- og pappírsframleiðsluiðnaði.

Harðnar 496 gráður (925 gráður F) - 4 klukkustundir - loftkæling

Herðandi 593 gráður c (1100 gráður F) - 4 klukkustundir - loftkæling

Ofangreind eru tvö dæmi um hitameðferð.

Ef þú hefur aðrar kröfur, vinsamlegast hafðu samband við okkur.

Háhitaeiginleikar

Lágmarksgildið vísar til EN10088 heitvalsaðrar plötu.

EN eiginleikar eru ábyrgir fyrir að virka á þykktarbilinu 3/16"-3".

Hitameðferð: harðnar 590 gráður (1094 gráður F) - 4 klukkustundir - loftkæling

Ofangreint er dæmi um hitameðferð.

Ef þú hefur sérstakar kröfur vinsamlegast hafðu samband við okkur.

Stoðhitastig lágmark

Lágmarksgildi vísa til ASTM A693 heitvalsaðra plötur

ASTM tryggð gildi gilda fyrir 3/16"-3" þykktarsvið.

Herbergishitaeiginleikar SUH630

Viðnám: 80u*cm

Sérstök hitageta: 460 J.kg-1.K-1

Spennastuðull: 77 GPa

Þessi álfelgur er segulmagnaðir.

SUH63o hitameðferð

Hitameðferð

Martensitic umbreyting

Vísitala

Ms: 130 gráður (266 gráður F)

Mf: 30 gráður (86 gráður F)

Lausnglæðing

1050 gráður plús /-25 gráður c (1925 gráður F plús {-50 gráður F) - 30 mín allt að

1050 gráður C plús /-25 gráður c (1925 gráður F plús 1-50 gráður F) – 30 mínútur-1 klst.

Loftkælt með olíuslökkt, undir 25 gráður c (76 gráður F)

Læknað/temprað

Eftir hitameðferð: 480 gráður c (896 gráður F) - 1 klukkustund - eftir loftkælingu geturðu fengið

Við hærra hitunarhitastig, 620 gráður c (1148 gráður F), er hægt að fá meiri styrkleika

Hörku/hitastig Hreinsað við 1040 gráður (1904 gráður F) í 30 mínútur, mildað í 4 klukkustundir, slökkt við 100 gráður/sek (212 gráður F/sek).

SUH630 hitameðferð

Vinnsla

• Hitamótun

Hitamótun ætti að fara fram á hitabilinu 950-1200 gráðu (1742-2192 gráðu F). Heildarhitameðferð felur í sér glæðingu lausnar, kælingu (undir 25 gráður) og öldrun (við tiltekið hitastig).

• Kaldamyndun

Kalt mótun er aðeins hægt að framkvæma á plötunni í mjúku ástandi og skilyrðin eru tiltölulega ströng. Eftir kalda vinnslu er hægt að auka streitutæringarþol með efri öldrun við slökkvi- og herðingarhitastig.

Vinnsluferlið er sem hér segir: velting, beyging, vetnisumbót osfrv. (í mjúku ástandi).

• Skurður

Hitaskurður (plasma, saging osfrv.): Skurðaraðferðir fyrir þessa tegund eru viðeigandi að teknu tilliti til varma skemmdra hluta. Eftir klippingu er malað til að fjarlægja oxíðlagið. Vélrænn skurður: klippa, stimplun, kaldsög osfrv.

• Suðu

SUH63O álfelgur er hægt að nota fyrir eftirfarandi suðu: SMAW, GTAW, PAW og GMAW. SA-suðu er aðeins hægt að framkvæma eftir forprófanir (athugað hvort um sprungur sé að ræða og seigleika suðumálms).

Vegna storknunar ferríts minnkar möguleiki á hitasprungum og hitauppstreymi suðumálms.

Almennt séð er engin forhitun nauðsynleg og millihitastigið ætti að vera stjórnað við 120 gráður (248 gráður F). Eftir fullkomna hitameðhöndlun (lausnglæðing ásamt slökkviherðingu) mun seigjan aukast.

Vegna eigin martensitic uppbyggingareiginleika, gerir lágt súrefnisinnihald í suðumálminu það að verkum að það viðheldur góðri seigleika og sveigjanleika. Til að koma í veg fyrir kuldasprungur ætti að forðast inngrip vetnis eins og hægt er.

SUH630 álfelgur er hægt að sjóða með sama fyllimálmi (eins og E 630 (AWS A5.4)? ER 63O (AWS A5.9).

Ef ekki þarf að huga að vélrænni eiginleikum SUH630 við suðu er einnig hægt að nota austenítíska fyllimálma án hitameðhöndlunar eftir á.

• SUH630 vinnsla

Við getum unnið SUH630 álfelgur í lausnmeðhöndluðu eða slökktu og hertu ástandi og vinnsluskilyrði eru mismunandi eftir hörku efnisins. Við notum venjulega háhraða skera eða smurða kolsýrða hnífa til vinnslu. Ef viðskiptavinurinn krefst mjög þröngra vikmarka, ættum við einnig að taka tillit til hugsanlegra víddarbreytinga við hitameðferð.

• Lýsing á SUH630

Tæknilegar upplýsingar sem gefnar eru upp hér endurspegla hæsta stig og umfangsmestu þekkingu okkar á þeim tíma sem þessar upplýsingar voru teknar saman, en með dýpkun rannsókna okkar á tæringarvarnarvörum geta orðið smávægilegar breytingar á innihaldinu.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi