SUS316 málmduft sprautumótaðir hlutar

Vörulýsing

SUS316

Gæða ryðfríu stáli

316 ryðfríu stáli er tegund af ryðfríu stáli sem framleitt er samkvæmt bandaríska ASTM staðlinum. 316 jafngildir 0Cr17Ni12Mo2 ryðfríu stáli lands míns, Japan vitnaði einnig í nafn Bandaríkjanna og kallaði það: SUS316.

Notkun SUS316 málmduftsprautumótaðra hluta í vélrænni hönnun!

Flokkur

Ryðfrítt stál: SUS316

Samsvarandi GB vörumerki: 0Cr17Ni12Mo2

Eiginleikar og umfang notkunar:

SUS316 ryðfríu stáli hefur góða mýkt, seigleika, köldu denaturation og frammistöðu suðuferlisins. 316 hefur góðan háhitastyrk og 316L hefur aðeins lakari háhitaafköst, en tæringarþol hans er betra en 316. Vegna lágs kolefnisinnihalds og 2 prósent -3 prósent mólýbden, bætir það tæringarþol til að draga úr sölt og ýmsar ólífrænar og lífrænar sýrur, basa, sölt og háhitastyrkur.

Grunneiginleikar:

(1) Kaldvalsaðar vörur hafa góðan útlitsgljáa;

(2) Vegna þess að Mo (2 ~ 3 prósent) er bætt við er tæringarþolið, sérstaklega holaþolið, frábært

(3) Framúrskarandi styrkur við háan hita

(4) Frábær vinnuherðing (veikir segulmagnaðir eiginleikar eftir vinnslu)

(5) Ósegulmagnaðir í fastri lausn

(6) Góð suðuárangur. Hægt er að nota allar staðlaðar suðuaðferðir við suðu. Samkvæmt umsókninni er hægt að nota 316Cb, 316L eða 309Cb ryðfríu stáli fyllistangir eða suðustangir til suðu. Til að ná sem bestum tæringarþoli þarf að glæða soðið hluta 316 ryðfríu stáli eftir suðu. Ef 316L ryðfrítt stál er notað er ekki þörf á glæðingu eftir suðu.

Efnasamsetning:

C Minna en eða jafnt og 0.08

Mn Minna en eða jafnt og 2.00

Si Minna en eða jafnt og 1.00

P Minna en eða jafnt og 0.045

S Minna en eða jafnt og 0.030

Cr 16.00-18.00

Ni 10.00-14.00

mán 2.00-3.00

Hitameðferð:

Bræðslumark: 1375 ~ 1450 gráður

Lausnarmeðferð: 1010 ~ 1150 gráður

Málmfræðileg uppbygging: uppbyggingin einkennist af austeníti

Líkamlegir eiginleikar:

Flokkun SUS316 SUS316L

Viðnámshlutfall (μΩ.cm) 73.00 76.98

Eðlishiti (j/gk) 0.45 0.42

Notaðu:

SUS316 málmduftsprautumótaðir hlutar eru hentugir fyrir búnað, efni, litarefni, pappírsframleiðslu osfrv. í sjó.

Málmsprautumótunarferli

Málmsprautumótun (Metal Injection Moulding, vísað til sem MIM) er ný tegund af nær-net myndunartækni í duftmálmvinnslu sem fengin er úr plastsprautumótunariðnaðinum. Styrkur vörunnar er ekki hár. Til að bæta frammistöðu þess er hægt að bæta málmi eða keramikdufti við plastið til að fá vöru með meiri styrk og góða slitþol. Á undanförnum árum hefur hugmyndin þróast um að hámarka innihald föstefna og fjarlægja bindiefnið algjörlega og þétta mótaðan líkamann við síðari sintrun. Þessi nýja duftmálmvinnsluaðferð er kölluð málmsprautumótun. Grunnferlisþrep málmsprautumótunar eru: í fyrsta lagi skaltu velja málmduftið og bindiefnið sem uppfylla kröfur MIM og nota síðan viðeigandi aðferð til að blanda duftinu og bindiefninu við ákveðið hitastig til að mynda einsleitt fóður, eftir kyrning. mótun, er myndað eyðublaðið sem fæst affitað og síðan hertað og þéttað til að verða lokaafurð.

Uppgötvunarkerfi