video
Iron-based High-strength Metal Injection Molded Parts
1720079803600_1.jpg_w720
1720079803600_2.png_w720
1720079803600_3.png_w720
1720079803600_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Járn - byggt hátt - styrktar málmsprautu mótaðir hlutar

MIM er skammstöfun málmsprautunar mótað. Mótunartækni úr málmi dufts er afurð skarpskyggni og gatnamót margra greina eins og plastmótunartækni, fjölliða efnafræði, duft málmvinnslutækni og málmefni vísindi.

MIM er skammstöfun málmsprautunar mótað. Mótunartækni úr málmi dufts er afurð skarpskyggni og gatnamót margra greina eins og plastmótunartækni, fjölliða efnafræði, duft málmvinnslutækni og málmefni vísindi.

 

Kostir MIM MIM sameinar kosti dufts málmvinnslu og sprautu mótun plasts, brýtur í gegnum takmarkanir hefðbundinnar málmduftmótunartækni á lögun vöru og notar plastsprautu mótunartækni fyrir fjöldaframleiðslu og skilvirka myndun flókinna - lagaðra hluta. Það er orðið nálægt - nettómyndatækni til nútíma framleiðslu á háu - gæða nákvæmni hlutum, með sambærilegum kostum umfram hefðbundna duft málmvinnslu, vinnslu og nákvæmni steypu.

 

Í samanburði við aðra málmmyndunarferla eins og stimplun málmplötunnar, mótun dufts, smíða og vinnslu, getur MIM myndað hluta með mjög flóknum rúmfræðilegum formum.

 

Almennt séð getur MIM einnig klárað flókna hluta uppbyggingu sem hægt er að klára með plastsprautu mótun.

 

Með því að nota þennan möguleika hefur MIM tækifæri til að sameina marga hluta sem upphaflega voru unnar með öðrum málmmótun í einn hluta, einfalda vöruhönnun, fækka hlutum og draga þannig úr samsetningarkostnaði vörunnar.

 

Mismótun á háu efni er nálægt - netmótunarferli. Lögun hluta þess er nálægt lokaafurðarforminu og efnisnýtingarhlutfallið er hátt, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir vinnslutap á góðmálmum.

 

Örbygging hlutanna er einsleit, þéttleiki er mikill og árangurinn er góður. MIM er vökvamótunarferli. Tilvist líms tryggir samræmdu fyrirkomulag dufts og útrýma þar með ójafnri smíði á auðu og síðan getur þéttleiki sinta vörunnar náð fræðilegum þéttleika efnisins.

 

Almennt séð getur MIM náð 95% ~ 99% af fræðilegum þéttleika. Mikill þéttleiki getur aukið styrk MIM hluta, aukið hörku, bætt sveigjanleika og raf- og hitaleiðni og bætt segulmagnaðir eiginleika.

Þéttleiki hluta sem ýtt er á af hefðbundinni duftmótun getur aðeins náð 85% af fræðilegum þéttleika í mesta lagi. Þetta er aðallega vegna núnings milli moldveggsins og duftsins og milli duftanna, sem gerir þrýstinginn sem dreifist ójafnt, sem leiðir til ójafnrar smíði á pressuðu auðu. Þetta mun valda því að pressuðu duftsmálmvinnsluhlutarnir skreppa saman misjafnlega meðan á sintrunarferlinu stendur, þannig að lækka þarf hitastigið til að draga úr þessum áhrifum, sem leiðir til mikils porosity, lélegrar efnisþéttleika og lítill þéttleiki afurðanna, sem hefur alvarlega áhrif á vélrænni eiginleika hlutanna.

 

Mikil skilvirkni, auðvelt að ná stórum - kvarða og stórum - mælikvarða framleiðslu MIM notar sprautu mótunarvélar til að mynda grænar vörur, sem bætir mjög skilvirkni neyslu og hentar stórum - mælikvarða neyslu; Á sama tíma er samkvæmni og endurtekningarhæfni sprautu mótunarafurða góð, sem veitir ábyrgð fyrir stóra - kvarða og stóran - kvarða iðnaðarnotkun.

 

Fjölbreytt efni viðeigandi efna og breiðar notkunarreitar málmefni sem henta fyrir MIM eru mjög algeng. Í meginatriðum er hægt að gera hvaða duftefni sem hægt er að varpa við háan hita í hluta með MIM ferli, þar með talið erfitt - að - vinnsluefni og hátt - bræðslumarkefni í hefðbundnum framleiðsluferlum. Málmefni sem hægt er að vinna með MIM innihalda lágt álstál, ryðfríu stáli, tólstáli, nikkel - byggð ál, wolfram ál, sementað karbíð, títan ál, segulmagnaðir efni, Kovar ál, nákvæmni karamics osfrv.

 

Að auki getur MIM einnig framkvæmt efnisformúlurannsóknir í samræmi við kröfur notenda, framleitt álefni af handahófskenndri samsetningu og myndað samsett efni í hluta.

 

MIM mótun á non - járn ál og kopar er tæknilega framkvæmanlegt, en það er venjulega unnið með öðrum hagkvæmari aðferðum, svo sem steypu eða vinnslu.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sérhæfir sig í framleiðslu á duftmálmvinnsluafurðum eins og High - Precision, Low - hávaða olía - sem innihalda legur og há - Performance Mechanical Structural Warts. Inndælingarmótunarskiptingin (MIM) sérhæfir sig í framleiðslu á flóknum, háum - styrk, hár - nákvæmni hlutar með ríka reynslu og græna umhverfisvernd. Helstu vörur fyrirtækisins innihalda kopar - byggð, járn - byggt, járn - sem innihalda legur, gíra, kambur, ryðfríu stálhluta og aðra tegundir af vélrænum hlutum og ýmsum sérstökum {- shaped burðarhlutum. Víða notað í heimilistækjum, bifreiðum, mótorhjólum, raforkutækjum, skrifstofubúnaði, textílvélum, matvælum, lásgeiranum, húsgagnaiðnaði, leikfangaiðnaði og öðrum atvinnugreinum.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 1997 og er framleiðandi og tæknilausn með áherslu á Metal Power Injection mótun (MIM) og fjárfestingarsteypu og smíðandi vörur. Fyrirtækið er staðsett í Qinhuangdao High - tækni svæði, með bifreiðakerfi 16949 vottun, sterkt R & D teymi og tæknilegan styrk, sem veitir viðskiptavinum hratt og árangursríkar lausnir og stöðugt vöruframboð.

 

Frá stofnun þess hefur fyrirtækið alltaf fylgt meginreglunni um viðskiptavini - stilla, gæði - fyrst, sjálfstæð nýsköpun og stöðug framför. Tækni - Fyrsta þróunarstefna.

 

Helstu viðskipti fyrirtækisins eru rannsóknir og þróun, hönnun, framleiðslu og sala á uppbyggingarhlutum úr málmi. Vörurnar geta verið mikið notaðar í lykilrita sviðum eins og neytandi rafeindatækni, lækningatæki og bifreiðar. Það hefur kosti og ríka reynslu af vörurannsóknum og þróun, mygluþróun, ferli hönnun, vöruframleiðslu, gæðaeftirliti osfrv.

 

Fyrirtækið er með stöðugt kjarnateymi, frábært tækniteymi, og hefur kynnt háþróaðan búnað til að mynda kjarna samkeppnishæfni MIM vörur í greininni og verða stefnumótandi félagi MIM vörur fyrir alþjóðlega viðskiptavini.

 

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall