
Málminnsprautun mótun títan álfæði hníf Mim hlutar
Þjónustuskilyrðin þarf að teljast ítarlega til að mæla árangurinn. Nýir áhugamenn sem eru nýkomnir í hnífshringinn einbeita sér oft að vísbendingum eins og hörku/styrk, meðan þeir hunsa aðrar frammistöðuvísar. Stærsta vandamálið með Titanium ál sem hnífsefni kemur frá teygjanlegu stuðulinum.

Titanium álhnífar hafa ekki orðið almennir af eftirfarandi ástæðum:
1.. Afköstin eru veikari en stálhnífar
Þjónustuskilyrðin þarf að teljast ítarlega til að mæla árangurinn. Nýir áhugamenn sem eru nýkomnir í hnífshringinn einbeita sér oft að vísbendingum eins og hörku/styrk, meðan þeir hunsa aðrar frammistöðuvísar. Stærsta vandamálið með Titanium ál sem hnífsefni kemur frá teygjanlegu stuðulinum. Teygjanlegt stuðull títan er 106,4 GPa við stofuhita, sem er 57% af stáli. Teygjanlegt stuðull táknar getu efnisins til að standast teygjanlegt aflögun. Þetta lágt gildi þýðir að títanblöndur hnífar eru viðkvæmir fyrir ofbeldisfullri hristing meðan á framleiðsluferlinu stendur og hefur áhrif á frammistöðu hnífshæfileika. Að auki eru títan málmblöndur veikari en byggingarstál hvað varðar hörku og slitþol. Títan málmblöndur eru ekki auðvelt að mala, sem gefur fólki blekking á slitþol. Reyndar hafa títan málmblöndur ekki góða slitþol og eru tilhneigingu til líms. Eftir að hafa leikið við það í smá stund ollu rispunum á yfirborði spegilsins vandræði fyrir þráhyggju - áráttuáhugamenn.
Stærsta hindrunin fyrir títan málmblöndur sem hnífsefni er vandamálið við styrkleika og hörku.
Í því ferli að búa til stálhnífa er handvirk smíða algengt ferli, sem hámarkar smíði inni í hnífnum og bætir styrk og hörku. Meira um vert, stál hefur einstaka styrkingu og herða eign - martensitic fasa umbreytingu. Eftir upphitun á fullkomnum hitastigi á austenitisering er stálið fljótt kælt að stofuhita, sem leiðir til þess að ekki er erfitt að ná fram áhrifum á jafnvægisfasa umbreytingu (kolefnisatóm er erfitt að ná fram árangursríkri flæði og mynda ekki - umbreytingu). Eftir að hafa slokknað hefur stálið mikinn styrk og hörku en ófullnægjandi hörku. Mippunarferlið er að umbreyta martensít í mildað martensít, sem myndar góðan styrk og hörku. Að auki er hægt að stjórna umbreytingarferli martensitískra fasa með öðrum hætti. Til dæmis, áður en hann slokknar á japönsku sverði, er sérstakur leir notaður aftan á blaðið. Við slökkling er kælingarhraði svæðisins sem fjallað er um leir hægari en mikilvægu gildi, sem leiðir til þess að ekkert martensít myndast aftan á blaðinu. Þetta myndar góða blöndu af styrkur blaðs/baks og hörku. Reyndar er japanska sverðið beint áður en hann slokknar. Eftir að hafa slokknað stækkar umbreytingarrúmmál blaðsins í martensitísku fasa, sem veldur því að blaðið beygist. Auðvitað myndar tólið sjálft tvíhliða uppbyggingu meðan á smíðunarferlinu stendur, sem er einnig erfitt að ná fram í framleiðslu á Títan álverkfærum, svo ég mun ekki fara nánar út í hér.
Aftur á móti, þó að - gerð og + - tegund títan málmblöndur hafi allotropic fasaskipti og hafa grundvöll til að framleiða martensitic fasaskipti, vegna þess að skortur er á flutningi svipað og kolefni í stáli, minnkar hörku og styrkur eykst ekki. Þess vegna takmarkar þetta frammistöðu Titanium álverkfæra.
2. Erfið vinnsla og mikill framleiðslukostnaður
Forðinn títan á jörðinni er ekki lítill og mikill kostnaður er vegna erfiðleika þess við vinnslu. Títan sjálft er mjög virkt og tæringarviðnám stofuhita er vegna myndunar oxíðfilmu. Það er auðvelt að taka upp súrefni og köfnunarefni við hátt - hitastig vinnslu. Almennt er um tómarúmbúnað. Að auki er Titanium Alloy mala erfið. Þetta er augljóslega ekki samhæft við hefðbundnar aðferðir við vinnslu verkfæra (smíða, hitameðferð, mala). Ef þú krefst þess að nota Titanium ál til að búa til hnífa mun framleiðslukostnaðurinn aukast og árangurinn er kannski ekki mjög góður. Ef þú ert með peninga og viljandi, viltu dýrari í stað betri. Af hverju ekki að nota gull eða silfur til að gera það? Kostnaðurinn endurspeglast aðallega í hráefnunum og vinnslutapið er ekki mikið. Auk þess að vera kaldur getur það einnig staðist verðbólgu. Viltu vita það?
3.. Hugsanleg tæringarvandamál
Titanium ál er mjög tæring - ónæm. En vandamálið liggur hér. Vegna þess að það er erfitt að búa til hníf frá höfuð til tá með einu efni. Þegar títan hefur komist í snertingu við aðra málma eins og ál og stál, er hætta á tæringu á galvanískum. Títan álfelgur, sem gerður var með miklum tilkostnaði, reyndist hafa misst handfangið, vörð og hrúður eftir að áhugamenn um áhugamenn voru safnað í mörg ár.
Ofangreind eru almennar ástæður þess að títan álfelgur hafa ekki orðið almennir. Auðvitað hafa Títan -álhnífar einkenni léttra, paramagnetism eða antimagnetism og getu til að mynda fallega oxíðfilmu, sem hefur enn merkingu tilverunnar
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er aðildareining China Machinery Association Powder Metallurgy Association, samþættir vinnslu, framleiðslu og sölu. Það er aðallega stundað duft málmvinnslu og fjárfestingarvörur. Það getur framleitt títan málmblöndur, wolfram málmblöndur, ryðfríu stáli, hátt - hitastigsblöndur, járn - byggðar vörur osfrv., Og hefur innlenda Powder Metallurgy framleiðslulínu. Framleiðsluferlið er langt gengið, uppgötvunaraðferðirnar eru lokið og tæknin er sterk.
Í gegnum árin hefur fyrirtækið fylgt meginreglunni um „gæði fyrst, viðskiptavinur fyrst“ og veitt fullnægjandi vörur og þjónustu við helstu hópafyrirtæki og notendur. Gæðastjórnun og gæðatryggingakerfi fyrirtækisins hefur stöðugt verið bætt, bætt og aukið og öðlast gott orðspor. Það hefur verið metið sem „gæði áreiðanleg eining“ og „ánægju eining neytenda“ af notendum og neytendasamtökum. Við erum tilbúin að vinna hönd í hönd með vinum frá öllum þjóðlífum til að skapa betri framtíð.
Hringdu í okkur











