JX8 - 18.8 - 1 Racing dekk slitþolinn andstæðingur-sid Spikes Metal Injection Mótunarhlutir

Þráður andstæðingur - rennandi toppur er allt frá venjulegum snittari andstæðingur - rennandi toppa yfir í stóra snittari andstæðingur - rennandi toppa til kappaksturs snittari andstæðingur - rennandi toppar.

Anti - renniskór eru oft notaðir í 6,5-1 seríunni, JX100, JX110, JX300A, JX300B, ETC.

Dekk eru almennt notuð í 8-1 seríunni, 9-1 röð, 12-1 röð, 8-11-2 seríur, 9-11-2 seríur osfrv.

Kappakstursbílar, ís og snjóþvottur eru oft notaðir í 6 - 20, 6-25, 6-27 osfrv., All-stál og wolfram stál naglakjarnar eru fáanlegir!

Átta kostir við mótun málmsprautunar

Úr ferli kjarna MIM er það sem stendur heppilegasta ferlið við fjöldaframleiðslu á háu - bræðslu - punktaefni, hátt - styrkur og flókinn - mótaðir hlutar. Hægt er að draga saman kosti þess á eftirfarandi hátt:

(1) MIM getur myndað ýmsa málmhluta með flóknum þremur - víddarformum (svo framarlega sem hægt er að búa til efnið í fínt duft). Þéttleiki og afköst hvers hlutans eru í samræmi, það er að segja samsætu. Það veitir meira frelsi fyrir hlutahönnun.

(2) MIM getur framleitt hluta sem eru nálægt loka lögun að hámarki, með mikilli víddar nákvæmni.

(3) Jafnvel í fastri - fasa sintering, getur hlutfallslegur þéttleiki MIM afurða náð meira en 95%og afköst þess eru sambærileg við fölsuð efni. Sérstaklega er kraftmikill árangur frábær.

(4) Verð á sjálfvirkum mótunarvélum fyrir málmvinnslu dufts (PM) er nokkrum sinnum hærra en sprautu mótunarvélar. MIM getur auðveldlega notað stakan - mold multi - hola mold, með mikilli mótun skilvirkni, löngum mold þjónustulífi og þægilegum og skjótum mold skipti og aðlögun.

(5) Hægt er að endurnýta sprautuefnið ítrekað og efnisnotkunarhlutfallið er meira en 98%.

(6) Fljótleg breyting á vöru. Sveigjanleiki framleiðslunnar er mikill og tíminn frá hönnun til framleiðslu nýrra vara er stuttur.

(7) MIM er sérstaklega hentugur til fjöldaframleiðslu og samkvæmni vöruafkastsins er gott. Ef hlutarnir sem framleiddir eru eru valdir á viðeigandi hátt og í miklu magni er hægt að ná hærri efnahagslegum ávinningi.

(8) MIM hefur breitt úrval af efnum og breitt úrval af forritum. Hægt er að nota breitt úrval af efnum til að sprauta mótun, svo sem kolefnisstáli, álstál, verkfærastál, eldföst ál, sementað karbíð, hátt - þéttleiki ál osfrv.

MIM er skammstöfun mótunar á málmsprautun, sem er nálægt - net - lögun mótunartækni sem sprautar málmdufti í mold eftir að hafa blandað saman og hnoðað við bindiefni. Zhongwei Precision MIM Project var stofnað árið 2003, aðallega stundaði rannsóknir og þróun og framleiðslu wolfram ál Mim og Títan álfelg. Þegar verkefnið heldur áfram að vaxa og þróast hefur framleiðslulínum fyrir málma eins og ryðfríu stáli verið bætt við. Sem stendur er verkefnið með MIM og vinnslupalla og framleiðslulínur fyrir wolfram ál, ryðfríu stáli, járni - byggð ál, kopar ál, mjúkt segulmagnaðir efni, ekki - segulstál og önnur efni, og hefur sintering búnað eins og andrúmsloft - verndaða ýta plötuofn og rúmvökva, með andrúmsloftsgetu.