
Wolframkarbíð ál málm innspýtingarmótunarferli Mim hlutar
Wolframkarbíð (WC) er efnasamband af wolfram og kolefni. Framúrskarandi eiginleiki þessa efnis er mikil hörku, nálægt Diamond. Wolframkarbíð er aðallega notað til að framleiða iðnaðartæki og neysluhluta sem eru háð miklu álagi. Wolframkarbíð í sementuðu karbítverkfærum bætir skilvirkni og kostnað - sem sparar ávinning af málmferlum eins og borun, mala og mölun.

Wolframkarbíð (WC) er efnasamband af wolfram og kolefni. Framúrskarandi eiginleiki þessa efnis er mikil hörku, nálægt Diamond. Wolframkarbíð er aðallega notað til að framleiða iðnaðartæki og neysluhluta sem eru háð miklu álagi. Wolframkarbíð í sementuðu karbítverkfærum bætir skilvirkni og kostnað - sem sparar ávinning af málmferlum eins og borun, mala og mölun.
Framleiðsluaðferð
Með því að nota málm wolfram og kolefni sem hráefni, er wolframduft með meðal agnastærð 3 - 5μm þurrkað með jafn miklu magni af kolefnis svörtu í kúluvél. Eftir næga blöndun er það ýtt og mótað á grafítdisk og síðan hitað í 1400-1700 gráðu í grafítþolni eða örvunarofni, helst stjórnað við 1550-1650 gráðu. Í vetnisstreymi myndast W2C upphaflega og heldur áfram að bregðast við háum hita til að mynda WC. Að öðrum kosti, í fyrsta lagi, er wolfram hexacarbonyl brotinn niður í 650-1000 gráðu í CO andrúmslofti til að fá wolframduft og brást síðan við með kolmónoxíði við 1150 gráðu til að fá WC. Hægt er að mynda W2C við hitastig hærra en þetta hitastig.
Efnafræðileg viðbragðsformúla:
Volfram tríoxíð WO3 er vetnið og minnkað til að fá wolframduft (meðal agnastærð 3-5μm). Þá er blandað blöndu af wolframdufti og kolsvart í jöfnu mólhlutfalli (þurrt blandað í kúluverksmiðju í um það bil 10 klukkustundir) og myndast við þrýsting um það bil 1T/cm2. Pressuðu reiturinn er settur í grafítplötu eða deigluna og hitaður í 1400-1700 gráðu (helst 1550-1650 gráðu) í vetnisstreymi (með því að nota hreint vetni með döggpunkti -35 gráðu) með grafítþolfita eða örvunarofni til að gera það til að búa til WC. Viðbrögðin hefjast umhverfis wolfram agnirnar, vegna þess að W2C er myndað á fyrstu stigum hvarfsins. Vegna ófullkominna viðbragða (aðallega vegna lágs hvarfhitastigs), auk WC, eru enn ekki ánefnd W og millistig W2C. Þess vegna verður að hita það að ofangreindum háum hita. Ákvarða skal hámarkshitastig í samræmi við agnastærð hráefnis wolfram. Til dæmis, fyrir grófar agnir með meðal agnastærð um það bil 150μm, er hvarfið framkvæmt við háan hita 1550 ~ 1650 gráðu.
Efnafræðileg viðbragðsformúla:
Kröfurnar um sementað karbíð fyrir agnastærð wolframkarbíðs WC. Samkvæmt mismunandi notkun sementaðs karbíts eru mismunandi agnastærðir wolframkarbíðs notaðar; Sementað Carbide Cutting Tools, svo sem V - Cut Knives til að skera vélblöð o.fl., notaðu Ultra - fínt og undir - fínar agnir af wolframkarbíð til að klára málmblöndur; Notaðu miðlungs agnir af wolfram karbíði til að grófa málmblöndur; Notaðu miðlungs og grófar agnir af wolfram karbíði sem hráefni til að skera þyngdarafl og þungar skurðar málmblöndur; Grófar agnir af wolframkarbíð eru notaðar til námuvinnslu með mikilli hörku og stórt höggálag; Miðlungs agnir af wolfram karbíði eru notaðar sem hráefni fyrir slit - ónæmir hlutar með litlum bergiáhrifum og litlum áhrifum; Þegar lögð er áhersla á slitþol, þrýstingsþol og yfirborðsáferð, eru Ultra - fínar og undir - fínar agnir af wolfram karbíði notaðir sem hráefni; Áhrif - ónæm verkfæri nota aðallega miðlungs og grófar agnir af wolframkarbíði sem hráefni.
Fræðilegt kolefnisinnihald wolframkarbíðs er 6,128% (atóm 50%). Þegar kolefnisinnihald wolframkarbíðs er meira en fræðilegt kolefnisinnihald, birtist ókeypis kolefni (WC+C) í wolfram karbíði. Tilvist frjálsrar kolefnis veldur því að nærliggjandi wolframkarbíðkorn vaxa við sintrun, sem leiðir til ójafns sementaðs karbítkorns. Volframkarbíð þarf yfirleitt mikið samanlagt kolefni (meira en eða jafnt og 6,07%) og ókeypis kolefni (minna en eða jafnt og 0,05%), og heildar kolefni er ákvarðað með framleiðsluferlinu og umfangi notkunar á sementuðu karbíði.
Undir venjulegum kringumstæðum er heildar kolefni wolframkarbíðs sem notað er í paraffínferli lofttæmis sintrun aðallega ákvörðuð af sameinuðu súrefnisinnihaldi í samningurinn áður en sinter. Einn hluti af súrefni krefst 0,75 hluta kolefnis, það er að segja WC Total Carbon=6.13% + súrefnisinnihald% × 0,75 (miðað við að sintrunarofninn sé hlutlaust andrúmsloft, í raun eru flestir lofttegundir sem eru minni en reiknuð andrúmsloft).
Heildar kolefnisinnihald wolframkarbíðs í Kína er nokkurn veginn skipt í þrjár gerðir:
- Heildar kolefni wolframkarbíðs fyrir tómarúm sintering í paraffínferli er um 6,18 ± 0,03% (ókeypis kolefni eykst);
- Heildar kolefnisinnihald wolframkarbíðs fyrir vetnislógen sintun í parafínferli er 6,13 ± 0,03%;
- Heildar kolefni wolframkarbíðs til vetnis sintrunar í gúmmíferli=5.90 ± 0,03%.
Ofangreindir ferlar eru stundum framkvæmdir þversum, þannig að ákvörðun á heildar kolefni wolframkarbíðs ætti að byggjast á sérstökum aðstæðum.
Hægt er að stilla heildar kolefni WC sem notað er í málmblöndur með mismunandi notkunarsvið, mismunandi kóbaltinnihald og mismunandi kornstærðir. Lágt - kóbalt málmblöndur geta notað wolframkarbíð með tiltölulega hátt heildar kolefni, en hátt - kóbalt málmblöndur geta notað wolframkarbíð með tiltölulega lágu heildar kolefni. Í stuttu máli eru sérstakar notkunarkröfur sementuðu karbíði mismunandi og kröfurnar um agnastærð wolframkarbíðs eru einnig mismunandi.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 1997 með skráðu fjármagni um 3 milljónir Yuan og ISO International System vottun. Það er með fullkominn búnað fyrir málminnsprautunarferli, svo og Ultra - Precision neistavélar, CNC skref - down vélar, Sodick losunar mótorar og CNC vinnslustöðvar. Það leggur áherslu á nákvæmni wolfram stálvinnslu og ör - holuvinnslu, þar með talið fylgihlutir mygla (kýla, kýla, runna, teygja deyja), vélrænan hluta fylgihluta, dreifingarvélar stút, ýmsir dreifingarventlarar líkamsræktaraðilar, o.s.frv.
Með þroskaðri ör - holuvinnslutækni getur stútopið verið 0,025mm ± 0,001mm og frágangurinn er RA0,2. Það hefur ríka framleiðslureynslu í dreifingu vélarþota fylgihluta. Verið velkomin að hringja í samráð og heimsækja verksmiðjuna til samningaviðræðna.
Tungsten Carbide Waterjet MIM varahlutir
Bifreiðardekk andstæðingur - rennandi spikes málm in...
GT05 Powder Metallurgy, Metal Injection mótun MIM Hl...
Málminnsprautun mótun karbíð snjó andstæðingur - ren...
Málmsprautu mótun dekk andstæðingur - rennandi toppar
Anti - Skid Shoe Spikes 10-8,5mm málmsprautu mótun h...
Hringdu í okkur





