Volframkarbíð MIM varahlutir

Vörulýsing

Volframkarbíð er efnasamband sem samanstendur af wolfram og kolefni, sameindaformúlan er WC og mólþyngdin er 195,85. Hann er svartur sexhyrndur kristal með málmgljáa, hörku hans er svipuð og demants og er góður leiðari fyrir rafmagn og hita. Volframkarbíð er óleysanlegt í vatni, saltsýru og brennisteinssýru og auðveldlega leysanlegt í blönduðu sýru saltpéturssýru-flúrsýru. Hreint wolframkarbíð er brothætt og ef lítið magn af títan, kóbalti og öðrum málmum er bætt við getur brothættan minnkað. Volframkarbíð sem notað er sem stálskurðarverkfæri er oft bætt við títankarbíð, tantalkarbíð eða blöndur þeirra til að bæta höggþol. Volframkarbíð er efnafræðilega stöðugt. Volframkarbíðduft er notað í framleiðsluefni fyrir sementkarbíð.

Stutt saga

Síðan 1893 hafa þýskir vísindamenn notað wolframtríoxíð og kolefni til að hita saman í háan hita í rafmagnsofni til að framleiða wolframkarbíð og reynt að nota háa bræðslumark þess, mikla hörku og aðra eiginleika til að framleiða vírteikningar osfrv., til að skipta um demantaefni. . Hins vegar, vegna mikils brothættu, auðveldrar sprungu og lítillar seigju wolframkarbíðs, hefur það ekki verið notað í iðnaði. Á 2. áratugnum komst þýski vísindamaðurinn Karl Schroter að því að hreint wolframkarbíð gæti ekki lagað sig að miklum álagsbreytingum sem myndast við teikningarferlið. Aðeins með því að bæta lágbræðslumarkmálmum við WC er hægt að búa til eyðublaðið án þess að draga úr hörku. Hefur ákveðna hörku. Schroter setti fyrst fram aðferð við duftmálmvinnslu árið 1923, það er að blanda wolframkarbíði við lítið magn af málmum úr járnhópum (járn, nikkel, kóbalt), síðan pressa og sintra í vetni við hærra hita en 1300 gráður C til að framleiða hörku einkaleyfi á málmblöndur.

Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar

Líkamlegir eiginleikar

Það er svartur sexhyrndur kristal. Leysanlegt í blandaðri sýru af saltpéturssýru og flúorsýru og vatnsvatni, óleysanlegt í vatni.

Chemískir eiginleikar

Sameindabygging wolframkarbíðs

Virk oxun byrjar við yfir 500 gráður í loftinu og andoxunargetan er veik.

Sterk sýruþol.

Efnahvarfformúla: W plús C=WC Athugið: Hvarf við 1150 gráður.

Það hefur ekki samskipti við klór undir 400 gráður; það getur brugðist kröftuglega við flúor við stofuhita; það oxast í wolframoxíð þegar það er hitað í lofti.

Reiknigögn

1. Viðmiðunargildi fyrir vatnsfælin færibreytur (XlogP): Ekkert

2. Fjöldi vetnisbindingagjafa: 0

3. Fjöldi vetnistengiviðtaka: 1

4. Fjöldi snúnings efnatengja: 0

5. Fjöldi tautomers: enginn

6. Skautflatarmál staðfræðilegra sameinda: 0

7. Fjöldi þungra atóma: 2

8. Yfirborðshleðsla: 0

9. Flækjustig: 10

10. Fjöldi samsætuatóma: 0

11. Ákvarðu fjölda atómstöðva: 0

12. Óviss fjöldi atómstöðva: 0

13. Ákvarðaðu fjölda steríómetra efnatengja: 0

14. Óviss fjöldi efnatengjasterastöðva: 0

15. Fjöldi samgildra tengieininga: 1

Framleiðsluaðferð

Notaðu málmwolfram og kolefni sem hráefni, þurrblandaðu wolframduft með meðalkornastærð 3-5 μm og kolsvart af sama magni með kúlumylla. Eða hitaðu það í 1400-1700 gráður í innleiðsluofni, helst stjórnað við 1550-1650 gráður. Í vetnisflæðinu myndast upphaflega W2C sem heldur áfram að hvarfast við háan hita og mynda WC. Eða fyrst, brjótið wolfram hexakarbónýl niður með hita við 650-1000 gráðu í CO andrúmslofti til að fá wolfram duft, og hvarfast síðan við kolmónoxíð við 1150 gráður til að fá WC. W2C er hægt að mynda við hærra hitastig en þetta hitastig.

Efnahvarfformúla:

Volframduft (meðalagnastærð 3-5 μm) fæst með vetnunarskerðingu á wolframtríoxíði WO3. Gerðu síðan blöndu af wolframdufti og kolsvarti í jafnmólu hlutfalli (þurrblöndun með kúlukvörn í um það bil 10 klukkustundir) og þrýstu undir um það bil 1t/cm2 þrýsting. Settu þrýstimótaða kubbinn í grafítskífu eða deiglu og hitaðu hann upp í 1400-1700 gráðu (helst 1550-1650 gráðu ) í vetnisflæði (notaðu hreint vetni með daggarmarki -35 gráðu ) í grafítviðnámsofni eða örvunarofni. gráðu ), sem gerir það karburað myndar WC. Hvarfið byrjar í kringum wolfram agnirnar, vegna þess að W2C myndast á upphafsstigi hvarfsins, og óhvarfað W og milliafurð W2C eru eftir til viðbótar WC vegna ófullkomins hvarfs (aðallega vegna þess að hvarfhitastigið er lágt). Því verður að hita það upp í ofangreindan háan hita. Hámarkshitastig ætti að ákvarða í samræmi við kornastærð hráefnisins wolfram. Fyrir grófar agnir með meðalagnastærð um 150 μm fer hvarfið fram við háan hita sem er 1550-1650 gráður.

Efnahvarfformúla:

Samkvæmt kröfum sementkarbíðs á kornastærð wolframkarbíðs WC, er wolframkarbíð með mismunandi kornastærðum notað í samræmi við mismunandi notkun sementkarbíðs; skurðarverkfæri úr sementuðu karbíði, svo sem V-CUT hnífa til skurðarvélar o.s.frv., klára málmblönduna samþykkir ofurfínt undir- Fínkornið wolframkarbíð; meðalkornið wolframkarbíð er notað fyrir grófa vinnslu málmblöndur; meðalgróft wolframkarbíð er notað sem hráefni fyrir þyngdarskurð og þungar skurðarblöndur; grófkornið wolframkarbíð er notað til námuvinnsluverkfæra með mikla berghörku og mikið höggálag; lítið höggálag fyrir bergárekstur Lítil, notaðu meðalkornið wolframkarbíð sem hráefni fyrir slitþolna hluta; þegar þú leggur áherslu á slitþol þess, þjöppunarþol og yfirborðsáferð, notaðu ofurfínt og undirfínt meðalkornið wolframkarbíð sem hráefni; höggþolin verkfæri nota meðalgróft wolframkarbíð sem hráefnishýsil.

Fræðilegt kolefnisinnihald wolframkarbíðs er 6,128 prósent (atóm 50 prósent). Þegar kolefnisinnihald wolframkarbíðs er meira en fræðilegt kolefnisinnihald birtist laust kolefni (WC plús C) í wolframkarbíði. Tilvist ókeypis kolefnis gerir nærliggjandi kolsýringu við sintun Vöxtur wolframkorna leiðir til ójafnra korna af sementuðu karbíði; wolframkarbíð þarf almennt mikið samsett kolefni (Stærra en eða jafnt og 6,07 prósent) og frjálst kolefni (Minna en eða jafnt og 0,05 prósent), og heildarkolefni fer eftir framleiðsluferli og notkunarsviði sementaðs karbíðs.

Undir venjulegum kringumstæðum ræðst heildarkolefni wolframkarbíðs fyrir lofttæmi sintrun í paraffínvaxferli aðallega af sameinuðu súrefnisinnihaldi í kubba fyrir sintun. Einn hluti súrefnis mun aukast {{0}}.75 hlutar af kolefni, það er, heildarkolefni WC=6.13 prósent auk súrefnisinnihalds prósentu ×0.75 (að því gefnu að herða ofninn er a hlutlaus andrúmsloft. Reyndar er heildarkolefni wolframkarbíðs sem notað er í kolefnislofti flestra lofttæmdarofna minna en reiknað gildi). the

Heildarkolefnisinnihald wolframkarbíðs í Kína er gróflega skipt í þrjár gerðir. Heildarkolefnisinnihald wolframkarbíðs fyrir lofttæmi sintrun í paraffínferli er um 6,18±0.03 prósent (frítt kolefni mun aukast). Heildarkolefnisinnihald wolframkarbíðs fyrir vetnissintun í paraffínferli er 6,13±0.03. prósent Heildarkolefni wolframkarbíðs fyrir vetnissintun í gúmmíferli=5,90±0,03 prósent Ofangreind ferli eru stundum fléttuð saman, þannig að ákvörðun á heildarkolefni wolframkarbíðs ætti að byggjast á sérstökum aðstæðum.

Nokkrar litlar breytingar er hægt að gera á heildarkolefni á WC sem notað er í málmblöndur með mismunandi notkunarsviði, mismunandi kóbaltinnihaldi og mismunandi kornastærðum. Lágkóbalt málmblöndur geta notað wolframkarbíð með mikið heildarkolefni, og hákóbaltblöndur geta notað wolframkarbíð með lágu heildarkolefni. Í stuttu máli hafa sérstakar notkunarkröfur sementkarbíðs mismunandi kröfur um kornastærð wolframkarbíðs.

Umsóknarreitur

Það er mikið notað sem háhraða skurðarbeygjuverkfæri, byggingarefni í ofni, þotuhreyfilíhluti, kermet efni, mótstöðuhitunareiningar osfrv.

Notað við framleiðslu á skurðarverkfærum, slitþolnum hlutum, bræðsludeiglum fyrir málma eins og kopar, kóbalt og bismút og slitþolnar hálfleiðarafilmur.

Það er notað sem ofurhart verkfæraefni og slitþolið efni. Það getur myndað fastar lausnir með mörgum karbíðum. WC-TiC-Co skurðarverkfæri úr sementuðu karbíti hafa verið mikið notuð. Það er einnig hægt að nota sem breytingaraukefni fyrir NbC-C og TaC-C þríhyrningakarbíð, sem getur ekki aðeins dregið úr hertuhitastigi, heldur einnig viðhaldið framúrskarandi frammistöðu og hægt að nota sem loftrýmisefni.

Volframkarbíð (WC) duft er búið til með því að nota wolframanhýdríð (WO3) og grafít við háan hita upp á 1400-1600 gráðu í afoxandi andrúmslofti. Þéttar keramikvörur er hægt að fá með heitpressun sintrun eða heitu isostatic pressing sintering.

Varúðarráðstafanir

Volframkarbíð úða bylgjupappa

Heilsuáhætta: Volframryk getur valdið peribronchitis, peribronchiolitis, obliterative berkjubólgu og rýrnunarlungnaþembu. Volframkarbíð veldur fjölgunarsvörun og versnandi herslu á eitilvefsfrumum lungna. Æðarveggirnir eru þykknaðir og einsleitir. Fólk sem verður fyrir wolframkarbíðryki í vinnunni hefur truflun á meltingarvegi, ertingu í nýrum og bólgu í efri öndunarvegi. Hámarks leyfilegur styrkur wolframkarbíðs er 6mg/m3. Leyfilegur hámarksstyrkur í Bandaríkjunum er 1 mg/m3 fyrir leysanlegt wolframsambönd (reiknað sem wolfram) og 5 mg/m3 fyrir óleysanleg wolframsambönd (reiknað sem wolfram).

Öryggisvarnir: Notaðu gasgrímur, rykþéttan fatnað, hanska og gleraugu sem uppfylla kröfur. Koma verður í veg fyrir rykleka á öllum stigum framleiðslunnar. Starfsfólki er skylt að gangast undir líkamsskoðun sem er gerð reglulega einu sinni á ári. Þegar augljós einkenni koma fram í efri öndunarvegi er nauðsynlegt að flytja vinnu tímabundið og slíta sig frá snertingu við wolfram. Þegar lungnahersla eða ytri öndunarerfiðleikar koma fram ætti að flytja þau úr vinnu.

Geymsla og flutningur

Geymsla: Það ætti að geyma á köldum og þurrum vöruhúsi og umbúðaílátið ætti að vera í góðu ástandi meðan á flutningi stendur og það ætti að vera varið gegn rigningu og sólarljósi.

Pökkun, geymsla og flutningur: Varan er pakkað í járntromlu (plasttrommu) sem er fóðruð með pólýetýlenplastpoka og skal nettóþyngd hvers poka ekki vera meiri en 50 kg. Það ættu að vera orð eins og „rakaheldur“ og „upp á við“ á ytri umbúðatunnu. Varan skal geyma á köldum og þurrum vöruhúsi. Við flutning skal gæta þess að umbúðaílátið sé heilt og varið gegn rigningu og sólarljósi.

Tengdar eignir

Mólýbden-kopar álfelgur sameinar kosti kopar og mólýbdens, hár styrkur, hár eðlisþyngd, háhitaþol, bogaeyðingarþol, góð rafleiðni og hitunarafköst og góð vinnsluárangur. Notaðu hágæða mólýbdenduft og súrefnislaust koparduft, með ísóstatískri pressun (háhita sintering-koparíferð), til að tryggja hreinleika vöru og nákvæma hlutföll, fíngerða uppbyggingu, framúrskarandi frammistöðu. Góð ljósbogabrot, góð rafleiðni, góð hitaleiðni, lítil varmaþensla.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi