Kostir og gallar duftmálmvinnslutækni,

Kostir og gallar duftmálmvinnslutækni,

Með framförum vísinda og tækni,duftmálmvinnslutækni hefur verið mikið notuð. Powder málmvinnslu tækni er ódýr tækni til að framleiða hágæða málm fylki og keramik samsett efni, sem getur auðveldlega gert sér grein fyrir mörgum gerðum af samsettum efnum og gefið fullan leik til viðkomandi eiginleika hvers efnishluta. Hverjir eru þá kostir og gallar duftmálmvinnslutækni? Hér er stutt kynning á Zhongwei Precision:

Duftmálmvinnslutækni

Kostir duftmálmvinnslutækni:

1. Langflestir eldföstum málmum og efnasamböndum þeirra, gerviblöndur og gljúpum efnum er aðeins hægt að framleiða með duftmálmvinnslu.

2. Þar sem hægt er að þrýsta duftmálmvinnsluaðferðinni inn í lokastærð samningsins án eða með lítilli þörf fyrir síðari vinnslu, getur það mjög sparað málm og dregið úr vörukostnaði. Þegar vörur eru framleiddar með duftmálmvinnslu er málmtapið aðeins 1-5 prósent, en þegar vörur eru gerðar með almennri steypu getur málmtapið orðið 80 prósent.

3. Þar sem duftmálmvinnsluferlið bræðir ekki efnið í efnisframleiðsluferlinu, er það ekki hræddur við að blanda óhreinindum sem deiglur og afoxunarefni koma með. Sintering er almennt framkvæmt í lofttæmi og minnkandi andrúmslofti, og það er ekki hræddur við oxun og mun ekki menga efnið, svo það er hægt að framleiða háhreint efni.

4. Duftmálmvinnsluaðferðin getur tryggt réttmæti og einsleitni efnissamsetningarhlutfallsins.

5. Duftmálmvinnsla er hentugur fyrir framleiðslu á mörgum vörum með sömu lögun, sérstaklega vörurnar með háan vinnslukostnað eins og gír. Hægt er að draga verulega úr framleiðslukostnaði með því að nota duftmálmvinnsluaðferðina.

Ókostir við duftmálmvinnslutækni:

1. Það eru alltaf svitaholur inni í vörunni; Styrkur venjulegra duftmálmvinnsluvara er minni en samsvarandi smíða eða steypu (um 20 prósent ~ 30 prósent lægri).

2. Vegna þess að fljótandi duftsins í myndunarferlinu er mun minni en fljótandi málmsins, eru ákveðnar takmarkanir á uppbyggingu og lögun vörunnar.

3. Þrýstingurinn sem þarf til að pressa mótun er hár, þannig að vörurnar eru takmarkaðar af getu þrýstibúnaðar; Deyjakostnaður er hár, á venjulega aðeins við um lotu- eða fjöldaframleiðslu.

Ofangreint er greining á kostum og göllum duftmálmvinnslutækni. Duftmálmvinnslutækni er orðin ein mest notaða tæknin í iðnaðarframleiðslu og ég tel að hún muni þróast víðar í framtíðinni.