Grájárnsandsteypa

Sandsteypa grájárns er málmsteypuferli.

1. Vegna kosta þess að nota innri sandkjarna, lifandi blokkform, gasunarmót og aðrar sérstakar byggingaraðferðir, er hægt að framleiða steypu með flóknu útliti;

2. Stærð og þyngdarrúmmál steypu eru nánast ekki takmörkuð, og þyngd og rúmmál steypu eru venjulega tugir gramma til hundruð kílóa;

3. Sandsteypa hefur ákveðnar takmarkanir á lágmarksveggþykkt steypu.

Perlusteinsgrátt steypujárn - það er, litlar og einsleitar grafítflögur dreifast á perlítfylki og styrkur þess og hörku eru tiltölulega mikil.

Vörulýsing

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001 & TS 16949 vottun.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Helstu ferli: sandsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa, vatnsgler fjárfestingarsteypa,

steypa skeljar, afgreiðsla, sandblástur, vinnsla, hitameðferð, lekaprófun, yfirborðsmeðferð osfrv.

4. Tiltækt efni:

Grátt járn: ISO staðall: 100, 150, 200, 250, 300, 350

Sveigjanlegt járn: ISO staðall: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

— Önnur efni: steypujárn, steypt stál, steypt ál, steypt kopar, álblendi osfrv. Hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Samkvæmt landinu, vinsamlegast athugaðu samsvarandi innlenda efnisflokk í töflunni.

5. Laus hugbúnaður: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D & 3D teikningar (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp ... osfrv) er einnig hægt að gera í samræmi við sýnishorn.

7. Framleiðsluferli: sandsteypa, tapað froðusteypa, vatnsgler tapað vaxsteypa, kísilsól fjárfestingarsteypa osfrv.

8. Þyngdarsvið vöru: frá 0,01kg til 2000kg;

Ferlisflæði

Grájárnssandsteypa er vinsælasta og einfaldasta steypa sem hefur verið notuð um aldir. Sandsteypa er sandsteypa sem notuð er til að búa til stóra hluta eins og grátt steypujárn, sveigjanlegt járn, ryðfrítt stál og aðrar gerðir af stáli. Helstu skrefin eru málun, mótun, kjarnagerð, mótun, bræðsla og steypa, hreinsun o.fl.

1. Teikning

Hefðbundin aðferð er að ná í steyputeikningar og senda þær í steypuna. Þetta ferli er hægt að gera í tilvitnuninni. Í dag nota fleiri og fleiri viðskiptavinir og steypur tölvustýrða hönnun í staðinn.

2. Mygla

Í sandsteypumót eru gerð úr viði eða öðrum málmefnum. Í þessu ferli biðjum við verkfræðinga okkar að gera mótastærðina aðeins stærri en fullunna vöru, munurinn er kallaður rýrnunarhlunnindi. Tilgangurinn með því er að bráðni málmurinn virkar á mótið til að tryggja að bráðni málmurinn storknar og skreppur og kemur þannig í veg fyrir tómarúm við steypu.

3. Kjarnagerð

Kjarnagerð er einfaldlega með því að setja plastefni í mót til að mynda steypu af innra yfirborði. Þannig að tómið á milli kjarnans og mótsins endar sem steypa.

4. Mótun

Í bræðslu- og mótunarferlinu þarf að útbúa par af mótum. Myndun felur almennt í sér stoðgrind mótsins, toga í mótið til að aðskilja það meðan á steypunni stendur, bræða áður setta kjarna í mótið og loka moldmynninu.

5. Hreint

Tilgangur hreinsunar er að fjarlægja grúst, slípun og umfram málm úr steypu. Suðu, sandfjarlæging getur bætt yfirborðsútlit steypunnar. Brenndur sandur og hreiður eru fjarlægðir til að bæta yfirborðsútlit steypunnar. Umfram málmur og önnur stig eru fjarlægð. Einu skrefi nær suðu og slípun og öðrum skrefum. Athugaðu að lokum galla þess og heildar gæði.

6. Skipuleggja

Endurvinnsla fyrir sendingu. Samkvæmt kröfum mismunandi viðskiptavina getum við gert hitameðferð, yfirborðsmeðferð, viðbótarskoðun osfrv.

7. Val á hellustað

(1) Mikilvægt vinnsluyfirborð steypunnar ætti að snúa niður eða á hliðina.

(2) Breitt plan steypunnar ætti að snúa niður.

(3) Þunnveggi hlutinn með stærra svæði ætti að vera settur í neðri hluta mótsins eða í lóðréttri, hallandi stöðu.

(4) Fyrir steypu sem eru hætt við að skreppa holrúm ætti að setja þykkari hlutann á efri hluta eða hlið.

(5) Fjölda kjarna ætti að lágmarka og það er auðvelt að setja, festa og útblása.

8. Val á yfirborði moldskilnings

(1) Það er auðvelt að hefja mótið og einfalda mótunarferlið.

①Val á aðskilnaðaryfirborði ætti að reyna að forðast lifandi blokk og kjarna, til að einfalda mótun, líkan og mótunarferlið.

② Til þess að auðvelda losun moldsins ætti að velja skiptayfirborðið við upptök stærsta hluta steypunnar.

③ Skilningsyfirborðið ætti að vera eins beint og mögulegt er og fjöldinn er lítill.

④ Reyndu að láta steypuna hafa aðeins eitt skilyfirborð, til að nota tveggja kassa líkanagerð með einföldu líkanaferli.

(2) Reyndu að setja mikilvæga vinnsluyfirborðið eða megnið af vinnsluyfirborðinu og vinnsludatumyfirborði steypunnar í sama sandkassa.

Steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Listi yfir tiltæk efni:

Grájárnssandsteypa og sveigjanleg járnsteypa

Önnur efni: steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar, álstál osfrv. Hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.

Gildissvið

1. Vélarhlutir

2. Bílavarahlutir

3. Vélrænir hlutar

4. Járnbrautarlestarhlutar

5. Vörubílahlutir

6. Aukabúnaður til dráttarvélar

7. Byggingatæki

8. Landbúnaðartæki

9. Vélbúnaður

10. Önnur iðnaðarsvið.