Kostir MIM í málmsprautumótun

Kostir MIM í málmsprautumótun

Kostir MIM:

1. Mikil afköst, góð í fjöldaframleiðslu lotuhluta

Metal Injection MoldingMIM tækni notar mót. Vegna mikillar sjálfvirkni framleiðslu er endingartími þess jafngildur líftíma verkfræðilegra plastsprautumótunartækja. Vegna notkunar á málmdeyjum er MIM hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á hlutum.

2. Fágaðir hlutar

Blöndun hefur góðan sveigjanleika, breitt notkunarsvið efna, þéttleiki vara nær 95 prósentum - 99 prósentum, innra skipulag er einsleitt, án innra álags og aðskilnaðar, yfirborðsáferð er góð, nákvæmni er mikil og dæmigert vikmörk er ± 0.05 mm.

3. Veruleg orku- og efnisvernd

MálmsprautumótunMIM getur notað nánast öll málmefni. Miðað við hagkerfið eru helstu notkunarefnin járn byggð, nikkel byggð, kopar byggð, títan byggðir málmar eða málmblöndur. Almennt er nýtingarhlutfall málmvinnslu og mótunar tiltölulega lágt. Til dæmis er nýtingarhlutfall hráefna fyrir málmskel LeTV MAX farsíma minna en 10 prósent og flestar álblöndur verða að rusli. MIM getur bætt nýtingarhlutfall hráefna til muna, sem er 100 prósent fræðilega séð.

4. Byggingarhlutar með mjög flókna uppbyggingu geta myndast

Almennt er hægt að ná umburðarnákvæmni upp á ± 0,5 prósent með MIM og meiri víddarnákvæmni er hægt að ná með öðrum vinnsluaðferðum. Í grundvallaratriðum er hægt að beita öllum mannvirkjum sem hægt er að gera með sprautumóti á MIM.

5. Umhverfisvernd og öryggi

Það er mengunarlaust og getur framkvæmt stöðuga massahreinsun. Það er nánast netmyndandi tækni og getur í raun forðast efnisúrgang.

6. Meira efnisval

Flest málmefni er hægt að nota í MIM. Með hliðsjón af hagkvæmni eru helstu notkunarefnin járngrunnur, nikkelgrunnur, lágblendi, kopargrunnur, háhraðastál, ryðfrítt stál, gramventla álfelgur, hörð ál og títan grunnmálmur.

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. hefur bæði PM og MIM atvinnugreinar og fyrirtæki með ákveðnum mælikvarða. MIM sameinar kosti duftmálmvinnslu og plastsprautunartækni og brýtur í gegnum takmarkanir hefðbundins málmduftmótunarferlis varðandi lögun vöru（ https://www.zw-metalware.com/ ）Vélrænu hlutarnir með góða vélræna eiginleika og yfirborðsgæði hægt að herða með því að nota tæknilega eiginleika málmdufts. Á sama tíma er hægt að nota plastsprautumótunartækni til að framleiða marga hluta með flóknum lögun í miklu magni og á skilvirkan hátt. Svo sem eins og ýmsar ytri rifur, ytri þræðir, mjókkandi ytri fletir, þvergöt, blindgöt, útfellingar og lyklapinna, stífandi rifplötur, yfirborðshrunning o.s.frv., er ekki hægt að fá hluta með ofangreindum eiginleikum með hefðbundnum duftmálmvinnsluaðferðum, nákvæmni steypu og önnur ferli. Sem sprautumótunartækni til að framleiða hágæða nákvæmnishluta hefur MIM tæknin óviðjafnanlega kosti fram yfir hefðbundna duftmálmvinnslu og nákvæmnissteypuaðferðir.