Taktu ítarlega saman áhrifaþætti aukefnaframleiðsluferlisins

Taktu ítarlega saman áhrifaþætti aukefnaframleiðsluferlisins

Byggt á kynningu á aukefnaframleiðslu í fyrstu tveimur köflunum, þ.e. Stutt kynning á aðferðaaðferð við framleiðslu á málmaaukefnum og einföld greining á helstu þáttum sem hafa áhrif á aukefnaframleiðslutækni, má sjá að þegar aukefnaframleiðslutækni er notuð til að vinna úr. vinnustykki, veldu fyrst tegund hitagjafa, aflstærð, skönnunarhraða og aðrar breytur í samræmi við eiginleika efnanna, settu síðan efnin á vinnslusvæðið í gegnum flutningsbúnaðinn og mótaðu þau smám saman undir áhrifum hitagjafans. Aukaframleiðsluferli er ósamfellt ferli og stöðugleiki og samkvæmni ferlisins er lykillinn að velgengni þess. Stöðugleiki og samkvæmni vöruvinnslu er aðeins hægt að tryggja með samsettri virkni efna, hitagjafa, tæknilegra ferla og annarra þátta. Við aukefnaframleiðslu er tegund, kraftur og skönnunarhraði almenns hitagjafa stöðugt, það er að segja að hitagjafinn fyrir efnismyndun er stöðugur og stöðugur við vinnslu. Meðan á vinnslunni stendur mun hitagjafinn virka með duftinu og fylkinu á mynduðu svæði á sama tíma. Þegar duftið er gefið með duftdreifingu mun hitagjafinn verka meira beint á duftið; Áhrifin milli hitagjafa og fylkis verða augljósari þegar bein duftfóðrun er tekin upp.

Sama hvernig duftið er sett á mótunarsvæðið er heildarmagn hitagjafans á duftinu stöðugt á sama aðgerðasvæði og rými. Þegar hitagjafinn virkar á efnið verður það fyrir áhrifum af verkunarferlinu og ástandi efnisins sjálfs (svo sem kornastærð, kúlu, yfirborðsástand). Þess vegna ræðst stöðugleiki aukefnaframleiðsluferlisins að lokum af stöðugleika og samkvæmni efna. Því betra sem samkvæmni efna er, því stöðugri eru málmvinnslubreytingar efna meðan á vinnslu stendur, til að tryggja að breytingar á efnum í skönnunarleiðinni og endanleg frammistaða séu stöðugri og stöðugri. Fyrir duftefni nær samkvæmni eiginleika ekki aðeins til samræmis efnasamsetningar, örbyggingar, vélrænna eiginleika og annarra hefðbundinna eiginleika efna, heldur einnig formfræðilegir eiginleikar þeirra, svo sem kornastærð, kúlulaga gráðu og aðrir þættir, mikilvægir vísbendingar. Besta duftið til aukefnaframleiðslu ætti að hafa sömu kornastærð og lögun. Vegna takmarkana á framleiðsluferli og aðferð er erfitt að nota fullkomlega samræmd efni í raunverulegri framleiðslu og duftið sem notað er til vinnslu er yfirleitt blandað saman við duft af mismunandi kornastærðum. Til að tryggja stöðugleika meðan á vinnslu stendur, ætti að stjórna málmvinnslubreytingum þessa blandaða dufts meðan á vinnslu stendur innan hæfilegs bils.

According to the characteristics of additive manufacturing technology, k is a constant. When Q supply/Q demand=1, it is the most ideal processing state, and the material will not be overheated or under heated under the effect of heat source; When Q supply/Q demand>1, það þýðir að framboð hitagjafa fer yfir eftirspurnina meðan á vinnslu stendur og umframorkan mun hita duftið í hærra hitastig en nauðsynlegt hitastig fyrir mótun; Þegar Q framboð/Q eftirspurn<1, it="" indicates="" that="" the="" energy="" supply="" is="" insufficient.="" as="" the="" smaller="" the="" powder="" diameter="" is,="" the="" larger="" the="" ratio="" of="" q="" supply/q="" demand="" is="" under="" the="" same="" conditions="" of="" other="" parameters,="" that="" is,="" the="" greater="" the="" excess="" energy="" supply="" is,="" the="" easier="" overheating="" occurs="" in="" the="" molding="" process.="" excessive="" heating="" may="" cause="" excessive="" melting="" of="" materials.="" if="" the="" temperature="" of="" the="" molten="" pool="" is="" too="" high,="" the="" flow="" of="" the="" molten="" metal="" in="" the="" molten="" pool="" will="" become="" more="" complex,="" which="" may="" cause="" splashing="" of="" the="" molten="" metal.="" if="" the="" temperature="" is="" too="" high,="" the="" alloy="" elements="" will="" be="" burned="" more="" easily,="" and="" even="" lead="" to="" the="" reaction="" between="" the="" elements="" and="" the="" protective="" gas="" and="" the="" introduction="" of="" inclusions.="" the="" smaller="" the="" diameter="" and="" the="" larger="" the="" specific="" surface="" area="" of="" the="" powder,="" the="" easier="" it="" is="" to="" agglomerate.="" the="" agglomerated="" powder="" will="" greatly="" reduce="" the="" transportability="" of="" the="">

Eftir að málmurinn er bráðnaður er mjög auðvelt að kúlulaga vegna áhrifa yfirborðsspennu. Vegna hraðs kælingarhraða við mótun getur kúlumyndunin haldist alveg, sem leiðir til lækkunar á yfirborðsgæði vinnustykkisins, sem getur leitt til vinnslubilunar í alvarlegum tilvikum. Í raunverulegri framleiðslu kemur í ljós að kúlumyndun í vinnsluferlinu eykst með aukningu á hlutfalli fíns dufts í duftinu. Þegar þvermál duftsins er of stórt getur orkan sem fæst í upphitunarferlinu ekki hita duftið að fullu upp í hið fullkomna mótunarhitastig, sem getur leitt til ófullnægjandi málmvinnslubreytinga á efnum, haft áhrif á bindikraftinn milli efna og dregið úr þéttleika vinnustykkisins. . Þegar þvermál duftsins nær mikilvægu gildi verður mótunarferlið algjörlega ómögulegt. Af breytingalögmáli fallsins má sjá að á aðliggjandi svæði með d0 sem miðju er breytingin á fallinu tiltölulega mild. Á þessum tíma víkur hlutfall orkuframboðs og eftirspurnar tiltölulega lítið frá kjörstöðu, sem er til þess fallið að viðhalda stöðugleika aukefnaframleiðsluferlisins. Það má álykta að kornastærðardreifing duftefna til aukefnaframleiðslu ætti að vera innan tiltölulega þröngs bils. Þetta er í samræmi við raunverulegt ástand að kornastærð dufts til aukefnaframleiðslu er almennt 200 ~ 500 möskva.

Til að draga saman, gerði Qinhuangdao zhongwei Precision eftirfarandi þrjár ályktanir um aukefnaframleiðslutækni:

1. Aukaframleiðsla er ný myndunartækni og efni eru helstu þættirnir sem takmarka víðtæka notkun aukefnaframleiðslutækni.

2. Duftefni til aukefnaframleiðslu eru í meginatriðum þau sömu og duftefni til duftmálmvinnslu, en kröfur um kornastærðardreifingu þeirra eru strangari og þarf að stjórna þeim innan þröngs bils.

3. Kornastærð og kornastærðardreifing dufts til aukefnaframleiðslu eru ákvörðuð af gerð hitagjafa og mótunarbreytur.

Fyrir frekari upplýsingar um málmduft málmvinnslu, vinsamlegast hafðu samband við Qinhuangdao Zhongwei Precision