Hvernig á að fjarlægja burrs úr málmsprautuðu hlutum?
Nov 27, 2022
Hvernig á að fjarlægja burrs úr málmsprautuðu hlutum?
Sagt er að málmsprautumótunartækni í duftmálmvinnslutækni sé mjög mikilvæg nákvæmnismótunartækni á ýmsum iðnaðarsviðum. Það getur ekki aðeins framleitt nákvæmnishluta í miklu magni, heldur hefur það einnig færri mótunaraðferðir og beina hraðri frumgerð. Nákvæmni, afköst og gæði hlutanna eru mjög góð. Hins vegar, í framleiðsluferlinu, vegna búnaðar, hráefna, framleiðsluferlis, rekstrar og annarra ástæðna, geta smávægilegir gallar komið fram. Næst mun Zhongwei Precision kynna hvernig á að afgrata málmsprautumótaða hlutaPúðurmálmvinnsla?
1. Efnafræðileg aðferð
Settu fullunna hlutann í málmlausnina og málmurinn á yfirborði hlutans verður fluttur í lausnina í formi jóna. Þessar jónir munu festast við yfirborð hlutans til að mynda filmulag með mikilli viðnám og lága leiðni til að vernda vinnustykkið gegn tæringu. Burrs er hægt að fjarlægja með efnafræðilegri virkni vegna þess að þeir eru hærri en yfirborðið.
duftmálmvinnslu
2. Rolling mala aðferð
Hlutarnir og slípiefnið er sett saman í lokaða tromlu. Við snúning tromlunnar eru kraftmikli togskynjarinn, hlutar og slípiefnið slípað saman til að fjarlægja burrs. Slípiefnin geta verið kvarssandur, viðarflísar, áloxíð, keramik, málmhringir osfrv.
3. Rafgreining
Þessi aðferð til að afgrata er framkvæmd með því að leysa upp rafskautið með raf- og efnaorku. Hluti hverflaflæðismælisins er tengdur við forskaut DC filmunnar sem rafskaut og myndunarverkfærið er tengt við bakskaut DC aflgjafa sem bakskaut. Bili er viðhaldið á milli skautanna tveggja til að leyfa rafsaltaflæði.
4. Háhitaaðferð
Settu fyrst hlutana sem á að grafa í lokaða hólfið og settu síðan allan hlutann í vetnissúrefnisblönduna við ákveðinn þrýsting, kveiktu á blöndugasinu til að springa, losa hita, brenna burrs hlutanna án þess að skemma hlutana.
Málmsprautunhefur orðið almenna nákvæmni mótunartækni í greininni. Í samanburði við hefðbundna vinnslutækni hefur málmsprautumótun augljósa kosti eins og góð gæði, slitþol, tæringarþol, langan endingartíma, auðvelt mótun osfrv. Það getur framleitt hvaða flókna þrívíddar rúmfræðilega nákvæmni hluta sem er.
