Innspýtingarmótaðir hlutar úr sementuðu karbíðdufti

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er safn af málmsprautun úr koparblendi, málmsprautun úr járni, málmsprautun úr ryðfríu stáli, málmsprautun úr áli, málmsprautun úr nikkelblendi, málmsprautun í kóbaltblendi. mótun, wolframblendi málmsprautunarmótun. Alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á sprautumótun, sprautumótuðum hlutum úr sementuðu karbíðidufti og burðarhlutum í duftmálmvinnslu.

Vara Desskrift

1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun

Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Hægt er að aðlaga koparblendi, járnbotna, títaníum, ryðfríu stáli, álblöndur, nikkelblendi, kóbaltblöndur, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúk segulefni og þrívíddarprentun í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Tilraunaniðurstöður

Duftsprautumótunartækni er ný tegund af nær-net myndunartækni í duftmálmvinnslu. Í samanburði við hefðbundið CNC blað framleiðsluferli hefur það einkenni mikillar nákvæmni, einsleitrar uppbyggingar, framúrskarandi frammistöðu og lágs framleiðslukostnaðar. Það er þekkt sem "myndandi tækni 21. aldarinnar". "

Mynd 1-1 CNC beygjur, fræsingar, snittari, rófssetningar

1. Í samanburði við hefðbundna blaðið hefur hertu CNC blaðið byggt á málmduftsprautunarferlinu sem rannsakað er í þessu verkefni eftirfarandi eiginleika:

(1) Carbide CNC innsetningar byggðar á málmduftsprautunarferli hafa betri slitþol.

Tólið hreyfist sjálfkrafa í samræmi við CNC forritið. Ef verkfærið er ekki slitþolið þarf að skipta um það stöðugt og ekki er hægt að beita skilvirkni CNC vinnslu. Fyrir vörur með mikilli nákvæmni vinnslu og mikið forritsmagn þarf CNC tólið að hafa betri slitþol. kynlíf. Til að tryggja víddar nákvæmni og vinnslu skilvirkni.

(2) Carbide CNC innsetningar byggðar á duftsprautunarferli úr öllu málmi hafa betri hitaþol.

Við CNC vinnslu framkvæmir tólið venjulega stöðuga klippingu og skurðarhitinn myndast einnig stöðugt. Ólíkt venjulegum búnaði fer tólið frá vinnustykkinu með bili, þannig að skurðarhitinn hefur tíma til að losa. Þrátt fyrir að kælibúnaður CNC vélaverkfæra sé almennt betri en venjulegra véla, vegna langrar tíma og hás hitastigs hitamyndunar, þarf það betri hitaþol en venjuleg verkfæri til að tryggja skerpu verkfæranna.

(3) Carbide CNC innsetningar byggðar á Jinqu duft innspýtingarferli hafa betri höggþol.

Góð höggþol er eiginleiki sem CNC verkfæri verða að hafa í því ferli að trufla klippingu. Þegar klippt er með hléum á venjulegum búnaði getur stjórnandinn stillt fóðurhraða hvenær sem er með handvirkri aðgerð til að klippa, en CNC vinnsla er framkvæmd samkvæmt áætluninni. Fóðurhraði er almennt stöðugur meðan á tólinu stendur. Ef fóðrunarhraði er ósanngjarn er tólið hætt við að hoppa í brúnir eða jafnvel brotna.

(4) Hörðu og fullu CNC innleggin sem byggjast á duftsprautunarmótunarferlinu hafa meiri hörku.

Hörku CNC verkfæra er hærri en venjulegra verkfæra. Háhraði er aðalatriðið í CNC vélbúnaði. Í skurðarferlinu er hraðinn mikill, sem hægt er að nota til að mala mjög hörð efni. Hörku harða samsettu CNC innleggsins sem byggir á málmduftsprautunarferlinu er meira en 109 prósent hærri en hefðbundins CNC tól.

(5) Carbide CNC innsetningar byggðar á málmduftsprautunarferli hafa betra kraftmikið jafnvægi.

Í því ferli að skera á háhraða, ef kraftmikið jafnvægi verkfærisins er lélegt, mun verkfærið mynda mikinn miðflóttaafl, sem mun draga verulega úr endingartíma verkfærsins, og í alvarlegum tilfellum mun verkfærið brotna og stofna í hættu öryggi búnaðar og rekstraraðila.

(6) Carbide CNC innsetningar byggðar á málmduftsprautunarferlinu hafa hærri framleiðslugráður.

CNC vinnsla treystir algjörlega á vélbúnaðinn til að færa verkfærið í samræmi við forritið. Aðeins mikil nákvæmni tólsins getur tryggt samkvæmni stærðar unnu hlutanna. Byggt á duftsprautunarmótunarferlinu er hægt að stjórna víddarnákvæmni harðkjarna CNC innleggsins innan 0,4 prósenta.

(7) Carbide CNC innsetningar byggðar á málmdufti innspýtingarferli hafa meiri vinnslu skilvirkni.

CNC vinnsluvörur krefjast góðs stöðugleika og mikillar nákvæmni, sjálfvirkrar vinnslu samkvæmt CNC forritum, sjálfvirkra verkfæraskipta, stöðugrar notkunar og hágæða stöðugleika CNC blaða. Fyrir vörur með mikla víddarnákvæmni og hágæða stöðugleika verður að velja CNC verkfæri með mikilli nákvæmni. Að auki er það einnig aðalatriðið í CNC vinnslu að alhliða frammistaða tólsins er nauðsynleg til að vera góð. Carbide CNC innsetningar byggðar á sementuðu karbíðdufti sprautumótuðu hlutaferlinu hafa meiri alhliða frammistöðu og ná þannig meiri vinnsluskilvirkni.

2. Tæknileg nýsköpunaratriði þessa verkefnis

(1) Veldu viðeigandi bindiefni til að auka dufthleðsluna; hámarka inndælingar- og fituhreinsunarferlið, draga úr eða forðast myndun galla og stytta úrbeiningartímann; frá þeim þáttum að stjórna kolefnisinnihaldi vörunnar, bæta frammistöðu vörunnar og fá ákjósanlega uppbyggingu o.s.frv. Framkvæma kerfisbundnar rannsóknir. Skoðað var sett af sprautumótunarferli sem henta fyrir ofurfín karbít CNC innlegg.

(2) Áhrif vökva-fast efnishlutfalls, kúlu-til-efnishlutfalls, kúlumölunarhraða og kúlumölunartíma á frammistöðu kúlumölunardufts voru rannsökuð. Bjartsýni smám saman til að ákvarða bestu ferlibreytur, undirbúið ofurfínt sementkarbíð samsett duft með samræmdri dreifingu og góðri duftdreifingu og átta sig á framleiðslu á sementuðu karbíð CNC innskotum byggt á Jinwu duftsprautunarferli.

3. Samanburðargreining á þessu verkefni við aðrar svipaðar vörur

Samanburður og greining á fjórum flokkum CNC innleggsvörum sem þróaðar eru í þessu verkefni, þar á meðal snúningur, fræsing, þráður og gróp, og erlendar svipaðar vörur eru sem hér segir.

(1) Víddarnákvæmni vöru: Víddarnákvæmni vörunnar í þessu verkefni er stjórnað innan við 0,4 prósent , og nær því stigi víddarnákvæmni svipaðra vara frá Sandvik (0,4 prósent {{5} },6 prósent);

(2) Afköst vöru: Vélrænni frammistaða er 10 prósent hærri en í venjulegu þjöppunarmótunarferli, nær stigi svipaðra vara í Japan og Suður-Kóreu, og nálægt því sem svipaðar vörur frá Sandvik, Kennametal og Iscar;

(3) Framleiðsluhagkvæmni: Það er 20 prósent hærra en venjulegt þjöppunarmótunarferli og framleiðsluhagkvæmni er sú sama og erlendrar nákvæmnipressunar;

(4) Framleiðslukostnaður: Það er 159 prósent -25 prósent lægra en venjulegt þjöppunarmótunarferli og um 10 prósent lægra en erlenda nákvæmni þjöppunarmótunarferlið.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.

Umsókn

Helstu vöruflokkar fyrirtækisins innihalda aðallega karbítskurðarverkfæri og blað, nákvæmnishluta, samsettar og duftvörur og önnur mót og fullunnin verkfæri o.s.frv., samsvörun bifreiðaframleiðslu, CNC vélar, loftrými, her, moldvinnsla, upplýsingatækni, offshore verkfræði búnaði og öðrum framleiðslu- og vinnslusviðum.