Mesh ól segulsylgja MIM varahlutir

2. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 1, sem einkennist af því að: varmaofninn í þrepi e inniheldur flutningskerfi og ofnahluta, og fituhreinsaða afurðin í þrepi d er sett í hitauppstreymi, hitaupptöku -off bátur er settur á flutningskerfið.

Hringdu í okkur

Vörukynning

Mesh ól segulsylgja MIM varahlutir
Atriði	Efni	Framleiðsluferli		Sinteringarhitastig		Mygla	Sérsniðin
Mesh ól segulmagnaðir	17-4	Málmsprautumótun		1500 gráður		Til að vera sérsniðin	Já
Efnasamsetning	C: Minna en eða jafnt og 0.07 Mn: Minna en eða jafnt og 1.00 Si: Minna en eða jafnt og 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Minna en eða jafnt og 0.04 S: Minna en eða jafnt og 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plús Ta:{{0}}.15~0.45
Efni í boði	Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713)
Klára	Mál nákvæmni		Vöruþéttleiki		Útlitsmeðferð			Viðeigandi þyngd
Grófleiki 1-5μm	（±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ）		92-95 prósent		Spegilspeglun Rafgreiningarfæging			0.03g-400g）
Vélrænir eiginleikar	Togstyrkur σb (MPa): eldast við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 1310; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1060; aldur við 580 gráður, meira en eða jafnt og 1000; aldur við 620 gráður, meira en eða jafnt og 930 Skilyrt uppskeruþol σ0.2 (MPa): eldast við 480 gráður, meira en eða jafnt og 1180; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 580 gráður, stærra en eða jafnt og 865; á aldrinum 620 gráður, meira en eða jafnt og 725 Lenging δ5 (prósent): öldrun við 480 gráður, meira en eða jafnt og 10; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 12; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 13; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 16 Minnkun á flatarmáli ψ (prósent): öldrun við 480 gráður, meira en eða jafnt og 40; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 50 hörku: solid lausn, minna en eða jafnt og 363HB og minna en eða jafnt og 38HRC; 480 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 375HB og meira en eða jafnt og 40HRC; 550 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 331HB og meira en eða jafnt og 35HRC; 580 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 302HB og meira en eða jafnt og 31HRC; 620 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 277HB og meira en eða jafnt og 28HRC

Framleiðsluferli
1. Málmsprautumótunarferli, Mesh Strap Magnetic Buckle MIM Parts einkennist af því að það samanstendur af eftirfarandi sérstökum skrefum:
Skref a. Innihald: Vigtaðu málmduftið og plastið í samræmi við hlutfallið og settu það í innri hrærivélina til að blanda málmduftinu og plastinu;
Skref b. Kornun: Setjið blönduna sem fæst í skrefi a í kornabúnað til að mynda fóður;
Skref c. Myndun: settu fóðrið sem fæst í skrefi b í sprautumótunarvélina, settu vörumótið saman á sprautumótunarvélina, sprautaðu bráðnu fóðrinu í moldholið í moldinu, opnaðu mótið og taktu vöruna út;
Skref d. Fituhreinsun: settu vöruna sem fengin var í skrefi c í fituhreinsunarofn til að fituhreinsa og fjarlægðu 90 prósent af plastinu;
Skref e. Hitafituhreinsun: settu vöruna sem er fituhreinsuð í skrefi d í hitauppstreymisofni til að fjarlægja 10% plastið sem eftir er;
Skref f. Sintring: settu vöruna sem fengin var í skrefi e í lofttæmd sintunarofn fyrir háhita sintun til að fá fullunna vöru.

2. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 1, sem einkennist af því að: hitauppstreymisofninn í þrepi e inniheldur flutningskerfi og ofnahluta, og fituhreinsaða afurðin í þrepi d er sett í hitauppstreymi. varmaflugsbátur er settur á flutningskerfið. Ofninn inniheldur ofninntak og ofninntak. Flutningskerfið keyrir varmaflugsbátinn inn í ofninn frá ofninntakinu og frá ofninum. Ofninntakið fer úr ofninum og ofninntakið er búið loftinntaki.

3. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 2, sem einkennist af því að: ofnhlutinn er búinn sex hitaeiningum og ofnhlutanum er skipt í sex hitasvæði með hitaeiningunum sex, hvert hitasvæði er útbúið. með hitaeiningu.

4. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 2, sem einkennist af því að: flutningskerfið inniheldur mótor, drifhjól, drifhjól og netbeltakeðju, mótorinn knýr drifhjólið til að snúast og drifhjólið. hjólið tengist drifhjólinu til að knýja drifhjólið til að snúast og drifhjólið snýst til að knýja möskvabeltakeðjuna til að hreyfast, heiti báturinn er settur á möskvabeltakeðjuna og möskvabeltakeðjan hreyfist til að keyra. -off bátur fer inn í ofninn frá ofninntakinu og fer úr ofninum í gegnum ofninntakið.

5. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 4, sem einkennist af því að: flutningskerfið samanstendur ennfremur af stuðningshjóli og klemmuhjóli, og stuðningshjólið og klemmuhjólið styðja netbeltakeðjuna og þjappa saman til að mynda lykkjubyggingu.

6. Eins konar málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 3, sem einkennist af því að: notkun hitauppstreymis í þrepi e felur einnig í sér eftirfarandi sértæku skref: Þrep e1. Opnaðu loftinntaksventilinn á ofninntakinu, fyllt með köfnunarefni;
Skref e2. Stilltu hitastig sex hitastigssvæða í ofninum í 150 gráður, 200 gráður, 300 gráður, 400 gráður, 450 gráður og 550 gráður í röð;
Skref e3. Þegar hitastigið hækkar að settu gildi, settu fituhreinsuðu vöruna í skref d í hitunarbátinn;
Skref e4. Settu hitafjarlægjandi bátinn á flutningskerfið, farðu sjálfkrafa inn úr ofninntakinu og flæðir sjálfkrafa út úr ofninnstungunni til að ljúka hitahreinsunarmeðferðinni.

7. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 1, sem einkennist af því að: í skrefi c er hitunarhiti sprautumótunarvélarinnar 180 gráður og hitunarhiti mótsins er 120 gráður.

8. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 1, sem einkennist af því að sintunarhitastig tómarúms sintunarofnsins í þrepi f er 1350 gráður.
9. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 6, þar sem hitaþol hvers hitasvæðis í skrefi e2 er ±20 gráður.

10. Málmsprautumótunarferli samkvæmt kröfu 6, sem einkennist af því að hreyfihraði flutningskerfisins í skrefi e4 er 65 mm/mín-70 mm/mín.

Uppgötvunarkerfi

Málmsprautumótunarferli