Málmsprautumótun MIM glerauguvarahlutir
Málmsprautun er mótunaraðferð þar sem mýkðri blöndu af málmdufti og bindiefni þess er sprautað í mót. Það er fyrst að blanda valið málmduft með bindiefni og síðan korna blönduna fyrir inndælingu. Lögunin sem þarf til að mynda. Fjölliðan gefur blöndunni seigfljótandi flæðiseiginleika, sem stuðlar að einsleitni í mótun, fyllingu hola og duftfyllingu.
Kynning á hlutum fyrir málmsprautumótunargleraugu
Málmsprautumótun MIM glerauguvarahlutir | |||||||||
Atriði | Efni | Framleiðsluferli | Sinteringarhitastig | Mygla | Sérsniðin | ||||
Skel fyrir heyrnartól | 304 ryðfríu stáli | Málmsprautumótun | 1550 gráður | Til að vera sérsniðin | Já | ||||
Efnasamsetning | Efnasamsetning: | ||||||||
Hörkusvið | Hörku: Hitastig lausnarmeðferðar er yfirleitt hátt og hörku er yfirleitt um 135HBS. | ||||||||
Efni í boði | Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, sementað karbíð, háhita ál (718, 713) | ||||||||
Klára | Mál nákvæmni | Vöruþéttleiki | Útlitsmeðferð | Viðeigandi þyngd | |||||
Grófleiki 1-5μm | （±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） | 95-100 prósent | Spegilspeglun | 0.03g-400g） | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er elsta fyrirtækið sem rannsakar og þróar málmsprautumótun í Kína. Nú veitir Zhongwei Precision duftmálmvinnslu MIM sprautumótun gleraugu ramma lamir fyrir marga vel þekkta gleraugnaframleiðendur heima og erlendis.
Það er hægt að gera það flókið, með mynstrum á yfirborði, letri, LOGO og ýmsum skiltum sem eru íhvolfur og útstæð.
Málmsprautun er mótunaraðferð þar sem mýkðri blöndu af málmdufti og bindiefni þess er sprautað í mót. Það er fyrst að blanda valið málmduft með bindiefni og síðan korna blönduna fyrir inndælingu. Lögunin sem þarf til að mynda. Fjölliðan gefur blöndunni seigfljótandi flæðiseiginleika, sem stuðlar að einsleitni í mótun, fyllingu hola og duftfyllingu.
1. Þar sem flókið holrými er hægt að mynda með einni innspýtingu, sparar það mikið af vélum, innréttingarverkfærum og mannauði til vinnslu.
2. Hægt er að fínstilla hola vorskeljargleraugu til að gera vorskelina og vorkjarnana nákvæmari.
3. Íhvolfur og kúpt andstæðingur-aðskilnaður útilokar vandamálið við auðveldan aðskilnað þegar upprunalegi vorkjarnan er samræmd við glerfjöðurskelina.
4. Mikill fjöldi beinveggja hönnunarmannvirkja er notaður í framleiddu vorskelinni;
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er einkafyrirtæki sem sérhæfir sig í framleiðslu á duftmálmvinnsluhlutum. Eftir meira en 20 ára þróun hefur það sterkt tækniteymi sem samanstendur af mörgum eldri hæfileikum í duftmálmvinnsluiðnaðinum og fékk National Powder Metallurgy Research Institute. Tæknileg aðstoð fyrirtækisins er hollur til að veita nána stuðningsþjónustu fyrir meirihluta kaupenda málmhluta heima og erlendis.
Vörukynning
1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun
Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.
2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Aðalferli: málmsprautumótun MIM, duftmálmvinnsla PM, fjárfestingarsteypa, deyjasteypa ál
4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:
Hægt er að aðlaga koparblendi, járnbotna, títaníum, ryðfríu stáli, álblöndur, nikkelblendi, kóbaltblöndur, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúk segulefni og þrívíddarprentun í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Zhongwei Precision Hlutar úr málmsprautumótun MIM Gleraugu Aukabúnaður Sýna
Bæling | Einhliða mótun |
Mótunaraðferð | Málmduftsprautun |
Mótgerð | Deyja |
Sinterunaraðferð | Solid state sintering |
Sinterunarferli | Tómarúm |
Sintershitastig | 1050-2000 |
Formeðferð á dufti | Kornun |
Duft undirbúningsaðferð | Atómun |
Efni | 17-4 Ryðfrítt stál |
Mótefni | Karbíð deyja |
Hægt að aðlaga | Já |
Hvort eigi að flytja út | Já |
Uppruni | Qinhuangdao, Kína |
Málmsprautumótun MIM Kostir
Ótakmörkuð uppbygging: Hægt er að mynda flókna málmhluta beint eins og plastsprautumótun, sem gerir frjálsa hönnun þrívíddarforma kleift. Fræðilega séð geta öll form sem hægt er að mynda með plasti verið að veruleika með MIM ferli;
Áreiðanlegir eðlisfræðilegir eiginleikar: Varan hefur samræmda uppbyggingu og góðan þéttleika, þéttleiki getur náð meira en 98 prósentum af fræðilegum þéttleika og vélrænni eiginleikar eins og styrkleiki vöru, hörku og lenging eru háir;
Mikil nákvæmni vöru: víddarnákvæmni vörunnar getur náð plús /- 0,3 prósentum í einni mótun og vörurnar með almennar kröfur um nákvæmni þurfa ekki eftirvinnslu;
Verulegur lotukostnaður: Nálægt netformað ferli, samanborið við önnur ferli, sérstaklega fyrir vörur með flókna uppbyggingu, hefur verulegan kostnaðarhagnað í fjöldaframleiðslu með MIM ferlinu.
Samanburður á málmsprautun MIM og ýmsum atvinnugreinum
Málmsprautun er hentugur fyrir ryðfríu stáli, málmblöndur úr járni, segulmagnaðir efni, wolfram málmblöndur, títan málmblöndur, sementað karbíð, fínt keramik og aðrar seríur. Undirbúnir hlutar eru mikið notaðir í geimiðnaði, bílaiðnaði, hernaðariðnaði, læknismeðferð, vélaiðnaði, daglegum nauðsynjum og öðrum sviðum. Síðan er samanburður á málmsprautun og öðrum eiginleika mótunarferlisins, sem einn hefur fleiri kosti.
1. Samanburður við hefðbundið duftmálmvinnsluferli
Sem nærri netmótunartækni til að framleiða hágæða nákvæmnishluta hefur málmsprautun ósambærilega kosti yfir hefðbundnar duftmálmvinnsluaðferðir. MIM getur framleitt marga hluta með flóknum lögunareiginleikum: eins og ýmsar ytri rifur, ytri þræðir, mjókkandi ytri yfirborð, þvergöt, blindgöt, útfellingar og lyklapinna, stífunarplötur, yfirborðshrunning osfrv., Með hlutum með ofangreinda eiginleika eru ekki fáanlegar með hefðbundnum duftmálmvinnsluaðferðum.
2. Samanborið við nákvæmni steypu
Nákvæmnissteypa Fyrir málma eða málmblöndur með tiltölulega lágt bræðslumark getur nákvæmnissteypa einnig myndað hluta með þrívíddar flóknum formum. En fyrir eldfasta málma og málmblöndur, sementað karbíð, kermet, keramik osfrv., er það kraftlaust, sem ræðst af kjarna nákvæmni steypu. Að auki er mjög erfitt eða ómögulegt að nota nákvæmnissteypu fyrir smærri, þunnvegga og stóra hluta.
3. Samanburður við vinnslu
Hefðbundnar vinnsluaðferðir hafa nýlega bætt vinnslugetu sína með sjálfvirkni og hafa náð miklum framförum í skilvirkni og nákvæmni, en grunnaðferðirnar eru enn óaðskiljanlegar frá skref-fyrir-skref vinnslu (snúning, heflun, mölun, slípun, borun, fægja osfrv. . ) leið til að klára lögun hlutans.
Að lokum er vinnslunákvæmni vinnsluaðferðarinnar miklu betri en aðrar vinnsluaðferðir, en vegna þess að skilvirk nýting efna er lítil og fullkomin lögun þess er takmörkuð af búnaði og verkfærum, er ekki hægt að vinna suma hluta. Aftur á móti gerir málmsprautun kleift að nota efni á skilvirkan hátt með ótakmarkað lögunarfrelsi.
Til framleiðslu á nákvæmni hlutum með litlum og erfiðum formum hefur málmsprautunarferlið lægri kostnað og meiri skilvirkni en vélræn vinnsla og er mjög samkeppnishæf. MIM tæknin bætir upp tæknilega annmarka hefðbundinna vinnsluaðferða eða galla þess að geta ekki gert þær og keppir ekki við hefðbundnar vinnsluaðferðir. Málmsprautumótunartækni getur gegnt hlutverki sínu á sviði hluta sem ekki er hægt að framleiða með hefðbundnum vinnsluaðferðum.
Þjónustan okkar
Forsala | Metið eftir teikningum eða vörum, reiknið út verð og sendið kaupanda til staðfestingar |
Á útsölu | Framleiðsluferli allra vara er studd af framleiðslukerfinu og afhent í samræmi við gagnkvæmt samkomulagstíma. (Ef breyta þarf stærð teikningarinnar í miðjunni er kaupandi ábyrgur fyrir ósamræmi við upprunalegu teikninguna. Ef við uppfyllum ekki kröfur viðskiptavina í breytingaferlinu verður full endurgreiðsla gefin) |
Eftir sölu | Eftir afhendingu vörunnar innsiglum við öll mót kaupanda til varðveislu. (Vandalausn) Ef önnur eða þriðju endurskoðun er í framleiðsluferlinu munum við svara í fyrsta lagi innan 1 klukkustundar og við munum leysa vandamál viðskiptavina innan 8 klukkustunda í síðasta lagi eftir aðstæðum vöru sem þarf að meta . |
Af hverju að velja BNA?
R&D teymi okkar | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University eru með 10 manna R&D teymi. Þeir þróa meira en 400 vörur á hverju ári, sem er meira en 68 prósent hærra en sama iðnaður, og hafa fengið meira en 20 einkaleyfisvottorð. |
Tækniteymi okkar | Zhongwei Precision hefur 5 faglega verkfræðinga á sviði málmsprautumótunar og 15 tæknimenn sem bera ábyrgð á verkstæðisstjórnun. |
Hugmyndafræði okkar um gæðastjórnun | 1. Einbeittu þér að viðskiptavininum |
Tækjaauðlindir | Fyrirtækið hefur 10 MIM framleiðslulínur, CNC og greindar sjálfvirkar framleiðsluverkstæði fyrir framleiðslulínur, sem geta tryggt framleiðslu á milljónum MIM hluta á dag. |
Kerfisvottun | ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun |
| Höfn | Það er í 200 kílómetra fjarlægð frá Tianjin-höfninni og vörur geta borist til hafnarinnar innan 24 klukkustunda. |
Aðferð eftir sintrun
1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun
2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;
3. Yfirborðsmeðferð: anodizing, duft úða, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.
Mót og skoðunarbúnaður
1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)
2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).
3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.
Gæðaeftirlit
1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .
2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.
3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.
Hringdu í okkur
