Farsíma milliramma MIM varahlutir
Farsíma milliramma MIM varahlutir
video
Mobile Phone Middle Frame MIM Parts
1653817347(1)
1/2
<< /span>
>

Farsíma milliramma MIM varahlutir

Allir tenglar frá málmdufti undirbúningi, fóðrun, mótun þróun og framleiðslu eru sjálfstætt þróuð og framleidd af fyrirtækinu okkar. Sem stendur erum við eina fyrirtækið í greininni sem hefur náð tökum á tækni allrar iðnaðarkeðjunnar.

Vörukynning

Farsíma milligrind MIM Varahlutir

Atriði

Efni

Framleiðsluferli

Sinteringshiti

Mygla

Sérsniðin

Farsími milligrind

17-4

Málmsprautumótun

1550 gráður

Til að vera sérsniðin

Efnasamsetning

C: Minna en eða jafnt og 0.07
Mn: Minna en eða jafnt og 1.00
Si: Minna en eða jafnt og 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Minna en eða jafnt og 0.04
S: Minna en eða jafnt og 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb plús Ta:{{0}}.15~0.45

Efni í boði

Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713)

Klára

Mál nákvæmni

Vöruþéttleiki

Útlitsmeðferð

Viðeigandi þyngd

Grófleiki 1-5μm

(±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent )

92-95 prósent

Spegilspeglun
Rafgreiningarfæging

0.03g-400g)

Vélrænir eiginleikar

Togstyrkur σb (MPa): elst við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 1310; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1060; aldur við 580 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 620 gráður, meira en eða jafnt og 930
Skilyrt uppskeruþol σ0.2 (MPa): eldast við 480 gráður, meira en eða jafnt og 1180; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 580 gráður, stærra en eða jafnt og 865; aldur við 620 gráður, Stærri en eða jafn 725
Lenging δ5 (prósent): öldrun við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 10; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 12; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 13; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 16
Minnkun á flatarmáli ψ (prósent): öldrun við 480 gráður, meira en eða jafnt og 40; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 50
hörku: solid lausn, minna en eða jafnt og 363HB og minna en eða jafnt og 38HRC; 480 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 375HB og meira en eða jafnt og 40HRC; 550 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 331HB og meira en eða jafnt og 35HRC; 580 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 302HB og meira en eða jafnt og 31HRC; 620 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 277HB og meira en eða jafnt og 28HRC


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. var stofnað í Qinhuangdao árið 1997. Það er hátæknifyrirtæki og eina R&D og framleiðslufyrirtækið í heiminum sem samþættir málmduft, málmfóðrun, málmsprautumótunarvörur og moldframleiðslu.
Í vörusýningarsal fyrirtækisins eru heilmikið af málmduftsprautunarvörum, allt frá bílahlutum til vélbúnaðarhluta. "Hágæða málmduft er nýtt málmefni. Það er framleitt með vatns-gas sameinuðu atomization ferli tækni, og efnissamsetningu er hægt að stilla frjálslega." Chang Ruixiang, staðgengill framkvæmdastjóra Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., sagði blaðamönnum að þessi tækni sé vel viðurkennd Græn, afkastamikil, kolefnislítil og sjálfbær nær-net lögun framleiðslutækni getur náð einu sinni mótun og fjöldaframleiðslu, og hefur kosti mikillar nákvæmni, mikillar skilvirkni og lágs kostnaðar. Það er mikið notað í bifreiðum, rafeindatækni, vélbúnaði, læknisfræði, vélum, verkfærum, landbúnaðarvélum og geimferðum og öðrum sviðum.


"Allir hlekkir frá málmduftgerð, fóðrun, þróun myglu og framleiðslu eru sjálfstætt þróaðir og framleiddir af fyrirtækinu okkar. Sem stendur erum við eina fyrirtækið í greininni sem hefur náð tökum á tækni allrar iðnaðarkeðjunnar." Chang Ruixiang sagði að hráefni málmdufts væri ruslstál, með nýrri tækni er hægt að mynda úrgang úr ryðfríu stáli í hárnákvæmni málmhluta eins og plast og rusl breytir ekki aðeins úrgangi í fjársjóð heldur eykur verðmæti þess um næstum því. 40 sinnum. Það er þessi óviðjafnanlegi kostur sem gerir þá fræga um allan heim. Í leiðandi stöðu í iðnaði. Á sama tíma er þessi tækni einnig studd af ríkinu og innifalin í innlendum þróunar- og umbótanefndinni sem hvatt er til í atvinnugreinum og innlendum hátæknivörulista.
Sem stendur er fyrirtækið virkur að þróa miðramma úr ryðfríu stáli fyrir farsíma. Vegna núverandi beitingar nýstárlegrar tækni eins og 3D gler, fullur skjár, zirconia keramik, þráðlaus hleðsla, fjölmyndavél og líffræðileg tölfræði, verður hefðbundið ál farsímahlíf smám saman útrýmt af markaðnum. Miðrammi úr ryðfríu stáli með mikilli birtu hefur mikla hörku, fallþol, eiginleikar eins og ekki auðvelt að afmynda eru notaðir af mörgum flaggskipsfarsímum.
Með því að nota málmsprautumótunartækni tók fyrirtækið forystuna í að þróa sérstakt fóðrunarefni fyrir MIM milliramma farsíma, sem lækkaði kostnaðinn um meira en 50 prósent og hefur mikla samkeppnishæfni. "Sem stendur hefur þessi tækni staðist bráðabirgðasannprófun heimsþekktra farsímaframleiðenda og horfur á markaði eru breiðar." sagði Chang Ruixiang.
Hingað til hefur fyrirtækið byggt 4 verkstæði, 5 málmduftframleiðslulínur með árlegri vinnslugetu upp á 5,000 tonn, 5 fóðurframleiðslulínur með árlegri vinnslugetu upp á 6,000 tonn, og árleg framleiðslugeta upp á 1,000 tonn af málmvörum.

Halló elskan, vinnsluferlið miðramma farsímans felur í sér ytri rammahlutann, grópinn sem myndast á innri hlið ytri rammans í gegnum vinnslu og innri rammahlutinn sem myndast í ytri rammanum með deyjasteypu. Gripurinn hefur breiðari botn og breiðari op. Þröng uppbygging svifhalsgróps, opnunarstefna grópsins og ytri rammans mynda ákveðið hallahorn og hallahornið er á milli 15 gráður -30 gráður. Farsíma milliramma vinnsluaðferð.


Aðferðin felur í sér eftirfarandi skref: Skref 1. Útvegaðu falsaða og CNC-vinnslu ytri ramma, festu ytri rammann og notaðu flatan hníf til að skera ytri rammann í þá átt þar sem hallahornið θ við ytri rammann er 15 gráður -30 gráðu. Að minnsta kosti ein gatabygging með minna opi er á innra yfirborði; skref 2, flati hnífurinn sker þykka línu frá holubyggingunni meðfram framlengingarstefnu ytri rammans með hallahorni θ á milli flata hnífsins og ytri rammans sem er 15 gráður -30 gráður. skref 3, notaðu svalahnífinn til að opna upphafsenda holubyggingarinnar með stærra þvermál en holubyggingin í hallahorni við flata hnífinn til að opna grófa holubygginguna og síðan grófst hnífurinn meðfram flata hnífnum frá upphafsendanum til að mynda festingarróf, vinnið festingarrópið í svifhalsróp með breiðari botni og þrengra opi; skref 4, framkvæma deyja-steypu á unnum ytri ramma, og mynda innri ramma með deyja-steypu innan ytri ramma, og innri ramma. Eftir að bráðinn málmur harðnar bítur hann í breiðari botn grópsins, þannig að innri ramminn er þéttur og ekki lauslega festur við ytri rammann. Í samanburði við núverandi tækni, þegar verið er að vinna úr miðgrind farsímans, er vinnslutólið leyft að vinna og mynda grópinn á innri hlið ytri rammans í ákveðnu hallahorni, sem leysir vandamálið sem ekki er hægt að vinna verkfæri á innri hlið ytri rammans á lóðréttan hátt. Vegna galla í festingarrófinu getur festingarrópið með ákveðnu hallahorni veitt betri haldkraft fyrir innri rammahlutann hornrétt á ytri rammahlutann á innra yfirborðinu hornrétt á ytri rammahlutann. Á sama tíma, í vinnsluferlinu, veldur breyting á hallahorni tólsins að festingarrópið framleiðir serpentínubyggingu, þannig að opnun haldrópsins hefur mismunandi hallahorn, þannig að hluti innri hlutans. ramma storknað í halda gróp er haldið í mismunandi áttir. Kraftur, til að styrkja enn frekar bindikraftinn milli innri ramma og ytri ramma.


Uppgötvunarkerfi

1


Málmsprautumótunarferli

88

90

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall