KV-1 MIM hlutar

Kynning á KV-1 málmsprautunarhlutum

4J29 álfelgur er einnig þekkt sem Kovar álfelgur. Málblönduna hefur línulegan stækkunarstuðul svipað og bórsílíkat hörð gler við 20-450 gráðu, hærri Curie punkt og góðan lághita örbyggingarstöðugleika.

Samanburðartafla sömu erlendu vörumerkja

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er safn af málmsprautun úr koparblendi, málmsprautun úr járni, málmsprautun úr ryðfríu stáli, málmsprautun úr áli, málmsprautun úr nikkelblendi, málmsprautun í kóbaltblendi. mótun, wolframblendimálmsprautun Alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á sprautumótun, innsprautun úr sementuðu karbítmálmi og burðarhlutum í duftmálmvinnslu.

Vörukynning

1. Framkvæmdarstaðlar: Fyrirtækið útfærir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun og vörur hafa staðist ROHS, FDA ESB vottun o.fl.

2. KV-1 MIM Parts efnisstaðall: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Hægt er að aðlaga koparblendi, járnbotna, títaníum, ryðfríu stáli, álblöndur, nikkelblendi, kóbaltblöndur, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúk segulefni og þrívíddarprentun í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Vörulýsing

4J29 álfelgur er einnig þekkt sem Kovar álfelgur. Málblönduna hefur línulegan stækkunarstuðul svipað og bórsílíkat hörð gler við 20-450 gráðu, hærri Curie punkt og góðan lághita örbyggingarstöðugleika. Oxíðfilma málmblöndunnar er þétt og hægt að bleyta vel með gleri. Það hefur ekki samskipti við kvikasilfur og er hentugur til notkunar í mæla sem innihalda kvikasilfurslosun. Það er aðal þéttibyggingarefni rafmagns tómarúmstækja.

●Svipaðar einkunnir

Rússland USA Bretland Japan Frakkland Þýskaland

29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HК-BИ Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Tæknistaðall

YB/T 5231-1993 "Tæknilegar aðstæður fyrir járn-nikkel-kóbalt gler þéttiblöndur 4J29 og 4J44"

●Efnasamsetning

C Minna en eða jafnt og {{0}}.03 prósent Mn Minna en eða jafnt og 0.50 prósent Si Minna en eða jafnt og {{ 10}},30 prósent P Minna en eða jafnt og 0,020 prósent S Minna en eða jafnt og 0,020 prósent Cu Minna en eða jafnt og 0,20 prósent Cr Minna en eða jafnt og 0,20 prósent Mo Minna en eða jafnt og 0,20 prósentum

Ni=28.5-29,5 prósent Co=16.8-17,8 prósent

Fe=afgangur

Með því skilyrði að meðaltalslínuþenslustuðullinn nái staðalinn, er innihald nikkels og kóbalts heimilt að víkja frá því bili sem tilgreint er í töflu {{0}}. Innihald af áli, magnesíum, sirkon og títan ætti ekki að fara yfir 0,10 prósent hvor og heildarmagnið ætti ekki að fara yfir 0,20 prósent .

●Hitameðferðarkerfi

Frammistöðuprófunarsýnin fyrir stækkunarstuðulinn og stöðugleika örbyggingar við lágan hita sem tilgreind eru í staðlinum eru hituð í 900 gráður ± 20 gráður í vetnislofti, geymd í 1 klst., síðan hituð í 1100 gráður ± 20 gráður, og geymd í 15 mínútur, við klst. hitastig ekki meira en 5 gráður/mín. Hraðinn er kældur niður fyrir 200 gráður.

●Umsókn yfirlit

Málblönduna er dæmigerð Fe-Ni-Co harðgler þéttiblöndu sem almennt er notuð í heiminum. Það hefur verið notað í langan tíma í flugverksmiðjunni með stöðugri frammistöðu. Það er aðallega notað til glerþéttingar á rafmagns tómarúmshlutum eins og ræsirörum, sveiflurörum, kveikjurörum, segulstöngum, smára, innsigluðum innstungum, liða, samþættum rafrásum, undirvagni, skeljum, festingum osfrv. gler ætti að passa við stækkunarstuðul málmblöndunnar. Prófaðu stranglega stöðugleika vefja við lágan hita í samræmi við notkunshitastigið. Við vinnslu ætti að framkvæma viðeigandi hitameðferð til að tryggja að efnið hafi góða djúpdráttareiginleika. Þegar smíðar eru notaðar skal athuga vandlega loftþéttleika þeirra.

●Skipulagsuppbygging

Eftir að málmblöndunni hefur verið meðhöndlað í samræmi við hitameðhöndlunarkerfið sem tilgreint er í 1.5, og síðan frosið við -78.5 gráður, ætti martensitic uppbygging ekki að birtast lengur en eða jafnt og 4 klst. Hins vegar, þegar álsamsetningin er ekki viðeigandi, mun mismunandi stig umbreytingar austeníts ( ) til nálar martensíts ( ) eiga sér stað við stofuhita eða lágt hitastig og umbreytingunni fylgir rúmmálsstækkun. Stækkunarstuðull málmblöndunnar eykst í samræmi við það, sem leiðir til mikillar aukningar á innra álagi þéttihlutans og jafnvel skemmda að hluta. Helsti þátturinn sem hefur áhrif á lághita örbyggingarstöðugleika málmblöndunnar er efnasamsetning málmblöndunnar. Það má sjá af Fe-Ni-Co þrífasa skýringarmyndinni að nikkel er aðalþátturinn til að koma á stöðugleika í fasanum og hátt nikkelinnihald stuðlar að stöðugleika fasans. Þegar heildaraflögunarhraði málmblöndunnar eykst hefur örbygging þess tilhneigingu til að vera stöðugri. Aðskilnaður álblöndu getur einnig valdið staðbundinni → umbreytingu. Að auki munu grófu kornin einnig stuðla að → umbreytingu.

●Kynning á 4J29 framleiðsluferli

Framleiðsluferlið 4J29 Kovar álfelgur er almennt bræðsla - heitvinnsla - smíða, heitvalsun - kaldvinnsla (velting) - milliglæðing - kaldvinnsla - lokið hitameðferð (glæðing). 4J29 bræðsla samþykkir venjulega framkallaofn sem ekki er tómarúm eða ljósbogaofn. Kolefnisinnihald 4J29 er almennt stjórnað við u.þ.b. 0,02 prósent, og innihald gass og óhreininda í stálinu ætti að vera lágmarkað til að koma í veg fyrir að loftbólur komi fram þegar hleifurinn er stækkaður og lokaður eftir að 4J29 er bræddur. Þegar 4J29 er smíðað og heitvalsað er það almennt notað til að byrja að smíða við 1150 ~ 1200 gráður á Celsíus, og hitastig stöðvunar smíða er meira en eða jafnt og 800 gráður á Celsíus. Þegar 4J29 er kaldvalsað skal heildaraflögunarhraði hverrar kaldvalsunar ekki fara yfir 65 prósent til að koma í veg fyrir myndun kaldvalsaðra efna og endurkristallaðra efna við endurkristöllunarglæðingu. 4J29 endurkristöllunarglæðingarhiti er yfirleitt 850 ~ 900 gráður á Celsíus.

●4J29 umsókn

4J29 Kovar álfelgur er notað fyrir rafmagns tómarúm, aðallega notað til að þétta með hörðu gleri (DM-308), 4J29 er einnig hægt að innsigla með 95 prósent AL2O3 keramik. 4J29 er aðal þéttibyggingarefnið fyrir rafmagns tómarúmstæki.

●4J29 pöntun

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. mun fara yfir teikningarnar og gera tilvitnanir. Þróunardeild rannsóknarstofnunarinnar getur einnig skipulagt framleiðslu á 4J29 efnum í samræmi við vinnuskilyrði mismunandi viðskiptavina. Mótafrestur og afhendingartími vöru

●4J29 Kovar álfelgur afhendingareyðublað

4J29 kringlótt stál. 4J29 blað. 4J29 stálræmur. 4J29 þykk plata. 4J29 smíðar. Málmsprautun MIM sérsniðin þjónusta.

Kovar álfelgur 4J29 er ein af þroskuðustu vörum Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Það er einnig nikkel-kóbalt ál vara með mikla fjárfestingu í vísindarannsóknum.

1. Yfirlit yfir Kovar Alloy 4J29.

Kovar 4J29 er nikkel-kóbaltblendi sem inniheldur 29 prósent Ni.17 prósent Co og restina Fe. Á breiðu hitastigi (-80~450 gráður) er hitaþensluferillinn í samræmi við sum kísilbórsílíkat hörð gler. Mikið notað við framleiðslu á lofttæmandi gler-til-málmi loftþéttum innsigli. Vegna þess að 4J29 hefur góða þéttingar-, suðu- og vinnslueiginleika hefur þessi málmblöndu verið mikið notuð í ýmsum löndum. Það er almennt kallað kovar í erlendum löndum.

Hitameðferðarferli 4J29 Kovar álfelgur.

4J29 ál milli hitameðferð.

Þegar Kovar álfelgur 4J29 er kaldvalsað, kalt dregið og kalt stimplað, til að koma í veg fyrir herslu sem stafar af vinnslu og endurheimta nauðsynlega mýkt, er hagkvæmt að halda áfram vinnslu. Hitastig: 750 gráður ~ 900 gráður; Holdtími: Ákvörðuð í samræmi við stærð og magn 4J29 efnis. Almennt 1 ~ 2 klukkustundir; Andrúmsloft: Verndaðu andrúmsloftið, þurrt vetni (daggarmark -40 gráðu eða svo). Dreift ammoníak eða lofttæmi; kæliaðferð: ofnkæling eða ofnkæling og loftkæling.

2.4J29 Kovar álfelgur fullunnin vara lokahitameðferð.

Eftir að 4J29 hlutinn hefur myndast er nauðsynlegt að fjarlægja gasið eða yfirborðskolefni og fitu áður en það er lokað með glerinu og á sama tíma útrýma afgangs vinnsluálagi í 4J29 hlutanum.

Hitastig: 950 ~ 1050 gráður; Biðtími: um 15 mínútur; Andrúmsloft: heitt vetni.

3. Kovar álfelgur 4J29 foroxunarkerfi fyrir lokun.

Hitið í 800 gráður í lofti í 15 mínútur eða undir 900 gráður í 5 mínútur. Gat ekki endurheimt andrúmsloftið.

6. Welding Kovar Alloy 4J29.

4J29 álfelgur hefur góða suðuafköst, auðvelt að bogasuðu, viðnámssuðu og lóða. Þegar 4J29 bogasuðu er hægt að nota Ni-Cr ryðfrítt stál (eins og 18cr-8ni eða 25cr-12ni, osfrv.) sem rafskaut. Ef Kovar 4J29 er tengt við mildt stál er best að suða með atómvetni.