Títan MIM úrahylki
Hátt verð á kúlulaga títandufti með lágum súrefni og súrefnismengun gerir það að verkum að erfitt er að fá títanduft á nanóskala; Val á bindiefni og fjarlægingarferli, EBS vax er hagnýtast um þessar mundir, en það þarf lofttæmi eða argon umhverfi til að fjarlægja, og kostnaður er hár;
Kynning á hlutum úr títansprautumótun úr kassi
Títan MIM úrahylki | |||||||||
Atriði | Efni | Framleiðsluferli | Sinteringarhitastig | Mygla | Sérsniðin | ||||
Horfa á Case | Títan álfelgur | Málmsprautumótun | Til að vera sérsniðin | Já | |||||
Efnasamsetning | Efnasamsetning: Vegna þagnarskyldu sem fylgir vörunni verður það ekki tilkynnt að svo stöddu | ||||||||
Efni í boði | Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, sementað karbíð, háhita ál (718, 713) | ||||||||
Klára | Mál nákvæmni | Vöruþéttleiki | Útlitsmeðferð | Viðeigandi þyngd | |||||
Grófleiki 1-5μm | （±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） | 95-100 prósent | Spegilspeglun | 0.03g-400g） | |||||
Vörukynning
1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun
Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.
2. Títan MIM Pistol Trigger efni staðall: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Aðalferli: málmsprautumótun MIM, duftmálmvinnsla PM, fjárfestingarsteypa, deyjasteypa ál
4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:
Hægt er að aðlaga koparblendi, járnbotna, títaníum, ryðfríu stáli, álblöndur, nikkelblendi, kóbaltblöndur, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúk segulefni og þrívíddarprentun í samræmi við kröfur viðskiptavina.
Eiginleiki vöru
1. Títanúr eru nokkuð þægileg í notkun vegna þess að þau eru furðu létt;
2. Títan er ofnæmisvaldandi, það inniheldur ekki nikkel, Títan MIM Watch Case er þægilegt að vera í jafnvel þegar húðin er sveitt;
3. Vegna þess að títan er erfiðara en stál, eru títanúr endingargóðari;
4. Eiginleikar tæringarþols gera títanmálm sérstaklega hentugur fyrir köfunarúr;
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er safn af málmsprautun úr koparblendi, málmsprautun úr járni, málmsprautun úr ryðfríu stáli, málmsprautun úr áli, málmsprautun úr nikkelblendi, málmsprautun í kóbaltblendi. mótun, wolframblendimálmsprautun Alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á sprautumótun, innsprautun úr sementuðu karbítmálmi og burðarhlutum í duftmálmvinnslu.
MIM þróunarstaða títan og títanblendis
Títan innspýtingartækni hófst árið 1988 og var notuð um miðjan -1990s. Sem stendur hefur hreint títanduft, Ti-6Al-4V, TiAl, Ti-Mo-Al og nokkur önnur títan-undirstaða efnisduft verið framleidd með góðum árangri með sprautumótun. Qinhuangdao Zhongwei Precision var í samstarfi við Central South University til að framkvæma rannsóknir og beitingu títanmálms árið 2000. Nú hefur það verið fjöldaframleitt og rekið. Núverandi vara MIM títan vörur hafa verið notaðar í golfhausa, sjálfvirka bíla, lækningavélar, tannígræðslur og úr. Það hefur verið notað í lúxusvörur eins og skeljar, ól og sylgjur. Títan MIM mótun hefur einkenni auðveldrar stjórnunar á samsetningu álfelgur, hátt nýtingarhlutfall hráefna, einfalt framleiðsluferli og mikla framleiðslu skilvirkni.
Mynd Títan ál málm innspýting mótun MIM fyrir nákvæma framleiðslu
MIM þróun títan og títan málmblöndur
Það eru:
Hátt verð á kúlulaga títandufti með lágum súrefni og súrefnismengun gerir það að verkum að erfitt er að fá títanduft á nanóskala;
Bindiefnisval og flutningsferli, EBS vax er hagnýtasta um þessar mundir, en það þarf lofttæmi eða argon umhverfi til að fjarlægja og kostnaðurinn er hár;
Fjarlæging millivefsþátta o.s.frv.
Undirbúningur lág-súrefnis og lágmarkskostnaðar fínkornaðs kúlulaga títandufts er meginstefna títan og títan álduftsþróunar. Meðal þeirra hefur títanduftið sem er búið til með gasúðunartækni litla kornastærð, mikla kúlu, lágt súrefnisinnihald og hefur getu til framleiðslu í stórum stíl og litlum tilkostnaði. Það er aðalaðferðin til að framleiða hágæða kúlulaga títan og álduft. Á sama tíma eru þróun ný og skilvirk bindiefniskerfi fyrir MIM úr títanblendi, hagræðing á blöndun, fituhreinsun, sintrunarferlum og innspýtingarbreytum lykillinn að því að útbúa lággjalda, afkastamikla títanálblöndu sprautumótaða hluta.
Á undanförnum árum, með auknum útiíþróttum, hafa íþróttasnjallúr orðið sífellt vinsælli. Helstu snjallúraframleiðendur gera ekki aðeins nýjungar í íþróttaeiginleikum snjallúra, heldur gera tilraunir með úraefni. Títan og títan málmblöndur njóta góðs af snjallúriðnaðinum fyrir létta þyngd, mikla styrk, tæringarþol, ofnæmi og fallegt útlit.
Omega Seamaster hefur sett á markað margs konar köfunarúr úr títanmálmi og tvöföld afrek í vatnsheldni og tæringarþoli sanna einnig að notkun títanmálms í vatnsheldum úrum er frábær árangur.
Með frekari ítarlegum rannsóknum á títaníum gætu verið fleiri og fleiri úramerki sem munu setja á markað títanúr í framtíðinni. Hvað varðar það hvort það geti komið í stað stáls og orðið fyrsti kosturinn fyrir úraefni er óþekkt.
Alheimsúraiðnaðurinn hefur árlega sölu upp á 15 milljarða Bandaríkjadala og málmduftsprautun hefur verið náinn þátt í framleiðslu margra nýrra úra. Duftsprautumótuð armbönd, spennur og úrahaldarar eru framleidd um allan heim. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. getur framleitt títan ál málm innspýting mótun MIM, wolfram ál málm innspýting mótun, 17-4 ryðfríu stáli, 304 ryðfríu stáli, 316 ryðfríu stáli og öðrum efnum, og er einnig hægt að aðlaga í samræmi við efni sem viðskiptavinir útvega.
Notkun hefðbundinna efna úr ryðfríu stáli
Í fyrstu, vegna mettunar á þessu sviði og lækkunar á framleiðslukostnaði hefðbundinna smíðaferla, var hraða vaxtarhraði málmduftsprautumótaðra hluta einu sinni hægt á í hefðbundnum úriðnaði. Hins vegar, með vinsældum snjallklæðnaðar og flóknu uppbyggingu úrsins, hefur beiting duftsprautunar í úrahlutum vaxið hratt.
316 Ryðfrítt stál Metal Injection Moulded Watch Case
3. Hefðbundin klæðanleg tæki úr málmi eru almennt framleidd með vélrænum vinnsluaðferðum, sem eru dýrar. Í upplýsingasamfélagi nútímans eru einföld og margvísleg upplýsingasamspilstæki að flæða yfir daglegt líf fólks og nú er þörf á efni sem hentar fyrir klæðanleg tæki sem auðvelt er að vinna úr og hafa framúrskarandi afköst.
4. The wearable tækið er framleitt með sprautumótunaraðferð, sem getur mætt þörfum fjöldaframleiðslu þess. Framleiðslukostnaðurinn sem hægt er að ná með sprautumótunaraðferðinni er um 1/10 til 1/100 af hefðbundinni vinnsluaðferð. Þar að auki, fyrir 3c hluta með flóknum byggingum, geta hefðbundnar vinnsluaðferðir og cnc tækni ekki náð stórfelldri framleiðslu á stuttum tíma og ekki er hægt að vinna flesta flóknu byggingarhlutana með þessum hefðbundnu aðferðum.
5. Hins vegar, þegar sum hefðbundin efni eins og 904l, 316l og nítrandi hertu, hefðbundið 17-4ph stál, nítrandi hertu efni sem panacea o.s.frv., eru gerð úr sprautuformuðu dufthertu hlutum, oft vegna ýmissa erfiðleika, upprunalega efni er erfitt að framleiða. Sækja beint um.
6,904l er ofur austenítískt stál sem venjulega er notað í Rolex úrahylki. Sem smíðaefni er þéttleiki þess góð, efnisþéttleiki er 8,0g/cm3, tæringarþolið er gott og hörku hertu efnisins er á stigi hv180. Hins vegar, sem fullkomlega austenítískt stálefni framleitt með hertuaðferð, hefur yfirborð og rúmmál hertu hlutans mörg tóm og ekki er hægt að slípa það.
7.316l er mikið notað tæringarþolið ryðfrítt stál efni. 316l duftefni, sem hægt er að herða í mjög þétta hertu hluta. Hins vegar munu hertu hlutar með háþéttni, eins og hertuþéttleiki sem er meiri en 7,94g/cm3 (fræðilegur þéttleiki 316l er 7,98g/cm3), alltaf hafa ákveðna segulmagnaðir eiginleikar, svo sem segulgegndræpi 1,02 til 1,05. Ekki er hægt að nota segulmagnaðir efni í duftvökvafasa. Aðferðin við sintrun þéttir efnið. Þessi hertu veiki segulmagnaðir eiginleiki notar veika segla (ferrít) til að laða að hlutana. Á sama tíma framleiðir þessi veika segulmagn ófyrirsjáanlegar merkjatruflanir fyrir rekstur hátíðni þráðlausra samskiptabúnaðar nútímans, sérstaklega í 5g og 6g samskiptum. Í þessu tilviki mun truflun á milli tækja í samskiptum eða tölvumerkjum takmarka notkun efnisins. Annar umtalsverður ókostur við 316l efni er að hörku hertu efna með lágt gegndræpi er of lág, yfirleitt á bilinu hv: 120 til 140, yfirborðið er of mjúkt og það er ekki auðvelt að pússa. Afköst tækis sem hægt er að bera. Þess vegna er efnið í 316l mjög takmarkað í fjöldaframleiðslu og notkun á búnaði sem hægt er að nota.
8.17-4ph, nítrunar sintrun er hægt að framkvæma, en tilhneigingin eða getan til fullkominnar nítrunar og austenitization er minni, þannig að eftirlit með nitriding sintunarferlinu er tiltölulega flókið og sintunarskilyrðin eru ekki til staðar, sem lætur herta efnið oft sýna ákveðna segulmagnaðir eiginleikar. Nitruð 17-4ph efni hafa einnig litla viðnám gegn hlutlausri saltúða tæringu, venjulega innan við 40 klukkustundir. Lítið tæringarþol gerir það að verkum að erfitt er að brjótast í gegnum notkun 17-4ph nítríðefna í tækjum sem hægt er að nota. Við 17-4ph nitriding sintrun sýnir efnið einnig gljúpa eiginleika í rúmmálinu og fægjaáhrifin eru almenn.
9. Panacea er líka eins konar nítrandi hertu stál. Eftir nítrun og sintrun endurspeglar það eiginleika ósegulmagns og ekki nikkels. Endanleg hörku hv efnisins er 280-320, afraksturinn er 600-750mpa og saltúða tæringarþolið er betra en nítruðu hertu 17-4ph stáli. Hins vegar er hörku þessarar tegundar stáls of mikil og innspýtingarhertu hlutarnir hafa lítið magn af CNC vinnslu, sem er mjög erfitt. Hertu hlutar þessa efnis hafa fleiri svitaholur sem dreifast í rúmmálinu en nítruðu hertu 17-4ph stálið og yfirborðsfægingargildið er ekki mikið. Þess vegna er erfitt fyrir þessa tegund af stáli að nota í stórum stíl í nútíma klæðanlegum tækjum.
10. Þróaðu því ekki segulmagnaðir, hár hörku og tiltölulega auðvelt að vinna úr (hv180 ~ 240, sem endurspeglar jafnvægið milli slitþols og vélhæfni), þétt yfirborð, auðvelt að fægja, gott tæringarþol (hlutlaus saltþol) Þokupróf er meira en 100 klukkustundir), og efni með hærri flæðistyrk en 316l hafa hagnýta þýðingu til að auka og efla þróun 5g upplýsingaiðnaðar.
Notkun títan og títan málmblöndur í snjallúrum
1. Garmin
Garmin MARQ með ofurléttri títan ramma, hulstri, armbandi, spennu
Horfðu á Titanium Alloy Body and Strap
Títan ál skífa
2. Hublot
Big Bang Collection Satin og fáður títan hulstur, sylgja
3.TAG Heuer
Tengdir Modular Titanium tafar, hulstur
4.Montblan
Mynd SUMMIT 2 Títanhylki
Kostir Titanium MIM Process
1. Það getur gert sér grein fyrir fjöldaframleiðslu lítilla þrívíddar flókinna lögunarhluta;
2. Samsetningin er einsleit, uppbyggingin er fín og vélrænni eiginleikarnir eru framúrskarandi;
3. Það er auðvelt að bæta við málmblöndurþáttum til að undirbúa nauðsynleg efni;
4. Það er auðvelt að stjórna örbyggingu efnisins.
Í sprautumótunarferlinu á duftformi títan álfelgur er hönnun bindiefnisins kjarnatengil. Það er ábyrgt fyrir hnökralausri innspýtingu á títan áldufti í fljótandi ástandi meðan á öllu innspýtingarferlinu stendur og getur viðhaldið lögun græna líkamans að forsintustigi gegnir mikilvægu hlutverki, en viðbætt bindiefni er einnig verður líklegast á öllu sprautumótunarferlinu. ein af uppsprettum mengunarefna. Að auki mun hærra bindiefnisinnihald draga úr fyllingarmagni duftsins, sem mun ekki aðeins valda því að lögun græna líkamans hrynur eftir fituhreinsun, sem leiðir til galla eins og aflögunar og sprungna, heldur eykur einnig hertu rýrnunarhraða og alvarlega draga úr víddarnákvæmni. Þrátt fyrir að innihald bindiefnis geti tryggt mikið duftfyllingarmagn er erfitt að undirbúa hráefni með góðum vökva og ekki er hægt að ljúka inndælingunni slétt, sem eykur jafnvægið milli bindiefnisinnihalds og duftfyllingarmagns til muna. Umboðsrannsókn á erfiðleikum í tengingarferlinu. Það má sjá að þó að bindiefnið ráði ekki endanlega samsetningu hertu vörunnar mun val þess og notkun hafa bein áhrif á síðari fitu- og sintunarferla og hafa þar með áhrif á gæði vörunnar. Þess vegna er áherslan á bindiefnistæknina í rannsóknum á málmduftsprautunarmótun títan áltækni, sem einnig skilur lykilinn að vandamálinu.
Þjónustan okkar
Forsala | Metið eftir teikningum eða vörum, reiknið út verð og sendið kaupanda til staðfestingar |
Á útsölu | Framleiðsluferli allra vara er studd af framleiðslukerfinu og afhent í samræmi við gagnkvæmt samkomulagstíma. (Ef breyta þarf stærð teikningarinnar í miðjunni er kaupandi ábyrgur fyrir ósamræmi við upprunalegu teikninguna. Ef við uppfyllum ekki kröfur viðskiptavina í breytingaferlinu verður full endurgreiðsla gefin) |
Eftir sölu | Eftir afhendingu vörunnar innsiglum við öll mót kaupanda til varðveislu. (Vandalausn) Ef önnur eða þriðju endurskoðun er í framleiðsluferlinu munum við svara í fyrsta lagi innan 1 klukkustundar og við munum leysa vandamál viðskiptavina innan 8 klukkustunda í síðasta lagi eftir aðstæðum vöru sem þarf að meta . |
Af hverju að velja BNA?
R&D teymi okkar | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University eru með 10 manna R&D teymi. Þeir þróa meira en 400 vörur á hverju ári, sem er meira en 68 prósent hærra en sama iðnaður, og hafa fengið meira en 20 einkaleyfisvottorð. |
Tækniteymi okkar | Zhongwei Precision hefur 5 faglega verkfræðinga á sviði málmsprautumótunar og 15 tæknimenn sem bera ábyrgð á verkstæðisstjórnun. |
Hugmyndafræði okkar um gæðastjórnun | 1. Einbeittu þér að viðskiptavininum |
Tækjaauðlindir | Fyrirtækið hefur 10 MIM framleiðslulínur, CNC og greindar sjálfvirkar framleiðsluverkstæði fyrir framleiðslulínur, sem geta tryggt framleiðslu á milljónum MIM hluta á dag. |
Kerfisvottun | ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun |
| Höfn | Það er í 200 kílómetra fjarlægð frá Tianjin-höfninni og vörur geta borist til hafnarinnar innan 24 klukkustunda. |
Aðferð eftir sintrun
1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun
2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;
3. Yfirborðsmeðferð: anodizing, duft úða, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.
Mót og skoðunarbúnaður
1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)
2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).
3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.
Gæðaeftirlit
1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .
2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.
3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.
Hringdu í okkur
