Powder Metallurgy Pressed Parts

Pressunaraðferðir við duftmálmvinnslupressaða hluta eru einhliða pressun og tvíhliða pressun. Vegna mismunandi pressunaraðferða er innri þéttleikadreifing vörunnar öðruvísi. Í einföldu máli, fyrir einstefnupressun, minnkar þrýstikrafturinn með fjarlægðinni frá kýlinu vegna núnings á innri vegg teningsins og þéttleikinn er mismunandi eftir þrýstingnum. Smurefni er almennt bætt við duftið til að auðvelda pressun og mótun. Smurefnið dregur úr núningi milli duftanna á lágþrýstingsstigi pressunarferlisins og eykur þéttleikann hratt. Hins vegar, á háþrýstingsstigi, þar sem smurefnið er fyllt í eyður duftagnanna, þvert á móti hindrar það þéttleika vörunnar. Stjórnun á mótunarkrafti vörunnar kemur í veg fyrir yfirborðsgalla vörunnar sem stafar af formtökuferlinu.

Í pressunarferlinu verður að staðfesta þyngd vörunnar, sem er mjög mikilvægt, vegna þess að loftþrýstingur í mörgum verksmiðjum er óstöðugur, sem mun leiða til mikils munar á þyngd vörunnar, sem hefur bein áhrif á frammistöðu vörunnar. vöru.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division var stofnað árið 2007 og er staðsett í Qinhuangdao City, Hebei héraði. Það eru tvær framleiðslulínur fyrir málmsprautumótun MIM ferli og duftmálmvinnslu PM. Núverandi sjálfþróaðar vörur fyrirtækisins: Þýsk Maya undiðprjónavél Skynjandi keðjublokkir, rafknúnar gírar, olíudælur fyrir bíla, gírskiptingar fyrir þvottavélar og aðrar vörur, framleiddar duftmálmvinnsluvörur ná yfir bíla, mótorhjól, rafmagnsverkfæri, heimilistæki, textílvélahlutir og önnur svið. Fyrirtækið okkar er alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á koparblendi, járnbotni, ryðfríu stáli, álblöndu, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, burðarhlutum úr sementuðu karbíði og duftmálmvinnslu.

Vörulýsing

1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun

Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Koparblendi, járngrunnur, títanál, ryðfrítt stálbotn, álblendi, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúkt segulmagnaðir efni og þrívíddarprentun er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Þrep duft málmvinnslu þrýsta hlutum

Vinnsluferlið á duftmálmvinnslupressuðum hlutum er skipt í fjögur þrep, í fyrsta lagi felur undirbúningur dufts í sér undirbúning efna, í samræmi við kröfur efnanna, innihaldsefnin eru tilbúin í samræmi við formúluna og síðan er blöndunni blandað. Aðferðin tekur aðallega mið af kornastærð og flæðihæfni duftsins og magnþéttleika. Kornastærð duftsins ákvarðar eyðurnar til að fylla í agnirnar, notaðu blönduðu efnin strax, ekki skilja þau eftir of lengi, það mun valda raka og oxun.

Annað er að þrýsta á duftið. Það eru tvær meginpressuaðferðir sem almennt eru notaðar í duftmálmvinnsluferlinu, nefnilega einstefnupressun og tvíátta pressun. Vegna mismunandi pressunaraðferða er innri þéttleikadreifing vörunnar einnig öðruvísi. Í einföldu máli, fyrir einstefnupressun, eftir því sem fjarlægðin frá kýlinu eykst, dregur núningur innri veggs mótsins úr þrýstingnum og þéttleikinn breytist með þrýstingnum.

Venjulega þarf að bæta smurefnum við duftið við hliðina á til að auðvelda þjöppun og mótun. Smurefnið dregur úr núningi milli duftanna á lágþrýstingsstigi og eykur þéttleikann hratt; en á háþrýstingsstigi, vegna þess að smurefnið fyllir eyðurnar á milli duftagnanna, mun það hindra þéttleika vörunnar í staðinn. Með því að stjórna losunarkrafti vörunnar kemur í veg fyrir yfirborðsgalla af völdum mótunarferlisins.

Í þrýstiferli duftmálmvinnslu er nauðsynlegt að staðfesta þyngd vörunnar, sem er mjög mikilvægt, vegna þess að óstöðugur þrýstingur í mörgum verksmiðjum mun valda því að þyngdarmunurinn verður of stór, sem hefur bein áhrif á frammistöðu vörunnar. Pressuðu vörunni verður að blása af duftinu og óhreinindum sem eftir eru á yfirborði vörunnar, setja snyrtilega í tækið og verja gegn óhreinindum.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og mold viðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

Umsókn

Hægt er að nota pressaða hluta í duftmálmvinnslu á eftirfarandi sviðum:

1. Vélbúnaðarsvið: Það eru læsingar, vélbúnaðarverkfæri og varahlutir fyrir rafmagnsverkfæri sem nota duftmálmvinnslutækni.

2. Kraga lækningatækja: Það eru til lækningatöng, skurðtöng og ýmis varahlutir til lækningatækja sem nota duftmálmvinnslutækni.

3. Á sviði heimilistækja og rafeindatækni: það eru margs konar heimilistæki, farsímar, fartölvur, snjallklæðnaður og aðrir varahlutir sem nota duftmálmvinnslutækni.

4. Umsóknarvörur á bifreiðasviði: hlutar þar á meðal bifreiðagírar, bifreiðaþurrkuhlutar, bifreiðahlutar afturhlera, bifreiðaþjöppuhlutar og aðrir hlutar eru allir gerðir úr duftmálmvinnslutækni.

5. Samskiptasvið: Samskipti grunnstöðvar loftnetshlutar, gírkassa og aðrar vörur nota allar duftmálmvinnslutækni.

Duftmálmvinnsluferli er myndunartækni, nærri netmyndun og hröð frumgerð. Í samanburði við hefðbundna myndvinnslutækni sparar það efni og kostnað, hefur meiri skilvirkni og hefur betri gæði og áhrif. Þess vegna er það nú fáanlegt á ýmsum sviðum. umsóknir, þar á meðal flug.