Duftmálmvinnslu Sintered Parts

Hertu hlutar í duftmálmvinnslu eru háhitameðferðarferli sem sameinar frekar saman þjappaðar eða lausar dufthlutar til að bæta styrk og aðra eiginleika. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division var stofnað árið 2007 og er staðsett í Qinhuangdao City, Hebei héraði. Það eru tvær framleiðslulínur fyrir málm innspýting mótun MIM ferli og duft málmvinnslu PM. Núverandi sjálfþróaðar vörur fyrirtækisins: Þýsk Maya undiðprjónavél Skynjakeðjublokkir, rafknúnar gírar, olíudælur fyrir bíla, gírskiptingar fyrir þvottavélar og aðrar vörur, framleiddar duftmálmvinnsluvörur ná yfir bíla, mótorhjól, rafmagnsverkfæri, heimilistæki, textílvélahlutir og önnur svið. Fyrirtækið okkar er alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á koparblendi, járngrunni, ryðfríu stáli, álblöndu, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, burðarhlutum úr sementuðu karbíði og duftmálmvinnslu.

Vörulýsing

1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun

Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Koparblendi, járngrunnur, títanál, ryðfrítt stálbotn, álblendi, nikkelblendi, kóbaltblendi, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúkt segulmagnaðir efni og þrívíddarprentun er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Framleiðsluferli

Duft málmvinnslu sintering er háhitameðferðarferli sem sameinar frekar þétta eða lausa duft til að bæta styrk og aðra eiginleika.

Það er eitt mikilvægasta ferli duftmálmvinnslu. Meðan á sintunarferlinu stendur fara duftagnirnar í gegnum eðlisfræðilega og efnafræðilega ferla eins og gagnkvæmt flæði, dreifingu, bráðnun og endurkristöllun, þannig að dufthlutinn þéttist frekar og sumar eða allar svitaholurnar eru fjarlægðar.

Sinterunaraðferðir falla venjulega í eftirfarandi flokka:

(1) Fastfasa sintun

Hertuhitastigið er undir bræðslumarki hvers efnisþáttar í duftinu, yfirleitt {{0}},7 til 0,8 Tm (Tm er alger bræðslumark, í K).

(2) Vökvafasa sintun

Ef það eru tveir eða fleiri efnisþættir í duftþjöppunni, getur hertunin farið fram yfir bræðslumark ákveðins efnisþáttar, þannig að lítið magn af vökvafasa birtist í duftþjöppunni við sintun.

(3) Þrýstisintun

Við sintun er þrýstingur beitt á dufthlutann til að stuðla að þéttingarferli hans. Þrýstingssintun er stundum samheiti við heitpressun, sem er ferli sem sameinar myndun og sintun dufts til að fá beint vörur.

(4) Virkjun sintrun

Í hertuferlinu eru nokkrar líkamlegar eða efnafræðilegar ráðstafanir gerðar til að draga verulega úr hertuhitastigi og stytta hertutímann, á meðan frammistaða hertu líkamans er bætt og bætt.

(5) EDM sintun

Þegar dufthlutinn er myndaður og pressaður er jafnstraums- og púlsrafmagni beitt til að mynda boga á milli duftagnanna til sintunar; meðan á sintun stendur er þrýstingur smám saman beitt á vinnustykkið og tvö ferli mótunar og sintunar eru sameinuð.

(6) Íferð, einnig þekkt sem íferð

Til að bæta styrk og aðra eiginleika gljúpu eyðublaðsins er gljúpa eyðublaðið sett í snertingu við háan hita við fljótandi málm eða málmblöndu sem getur bleyta fast yfirborð þess. Vegna háræðakraftsins mun fljótandi málmur fylla svitaholurnar í eyðunni. Þetta ferli er hentugur til að framleiða wolfram silfur, wolfram kopar, járn kopar og önnur málmblöndur eða vörur.

Eftir steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

Umsókn

Dæmigert forrit - Bílaiðnaður

1. Vélarhlutir

Til að bæta sparneytni og stjórna losun hafa rekstrarskilyrði bifreiðahreyfla orðið erfiðari. Notkun ventilsætis fyrir duftmálmvinnslu, lokastýringu, VCT og keðjuhjól osfrv., getur haft mikinn styrk, mikla slitþol og framúrskarandi hitaþol.

2. Sendingarhlutar

Nálægt netlaga samstillingarhringur er sameinaður með tvöföldum núningi og hástyrk efnum til að búa til fyrsta kúplingsmiðstöð heimsins. Að auki eru hástyrkir íhlutir, svo sem skiptigírar og skiptigafflar, framleiddir með háhita sintrun.

Gírhlutar í duftmálmvinnslu í bifreiðum innihalda aðallega: samstillingarmiðstöðvar, samstillingarhringi, bílastæðaíhluti, dálkaskiptihluta og stjórnstangir.

3. Hlutar til höggdeyfara

Í höggdeyfum bifreiða og mótorhjóla eru stimplastangir og stimpilstýrilokar mikilvægir hlutir. Að teknu tilliti til stöðugs dempunarkrafts höggdeyfisins eru duftmálmvinnsluhlutir notaðir, sem hafa þunnt plötuyfirborð með mikilli nákvæmni, sem getur dregið úr núningi, tryggt stöðugleika í meðhöndlun og bætt akstursþægindi.

Hertu hlutar í duftmálmvinnslu eru ekki aðeins notaðir í bílaiðnaði og flugi, heldur einnig mikið notaðir við framleiðslu og rannsóknir á varahlutum á sviði búnaðarframleiðslu, málmiðnaðar, hernaðariðnaðar, tækjabúnaðar, vélbúnaðarverkfæri, rafeindatækja osfrv. , tengd hráefni, framleiðsla hjálparefna, Ýmsar tegundir af duftundirbúningsbúnaði, framleiðsla á hertubúnaði.