Sandsteypu koparhlutar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er faglegt nákvæmnissteypufyrirtæki fyrir ál og nákvæmni koparsteypu.

Vörulýsing

● Árleg vinnslugeta sem eftir er: 10,000,000 (stykki)

● Steypuferli: sandsteypa og nákvæmnissteypa

● Yfirborðsmeðferð: Passivation

● Efni: í samræmi við kröfur viðskiptavina

● Sérstök steypugerð: skel steypa

● Prófunarlota: 4-7 dagar

● Árleg hámarksvinnslugeta: 100,000,000 (stykki)

● Framleiðslusvið: nokkur grömm til nokkur hundruð kíló

● Sandsteypugerðir: blautur sandsteypa leir, tapað vaxsteypa osfrv.

● Myndunarferli: þyngdarsteypa, lágþrýstingssteypa, mótsteypa osfrv.

● Sandsteypu koparhluta umburðarlyndi: 0.1-1mm

● Vinnsluferill: 4-30 dagar

Algengt framleiðsluferli

Sem stendur eru margar tegundir af koparhandverki á markaðnum og alls konar efni eru notuð. Algengustu ferlarnir eru sem hér segir:

A, kopar efni

Það er að segja hreinn kopar. Þetta efni hentar vel til að smíða og móta, eins og tepotta, koparskálar, heita potta o.s.frv. Einnig er gott að nota þetta efni til að búa til koparskreytingar fyrir upphleyptar veggmyndir. Ríkur litur koparvara er ósamþykkt af öðrum efnum, en það eru mjög fáar birgðir á markaðnum, vegna þess að kopar hefur góða hitaleiðni og tiltölulega lélegan vökva. Bræðslumarkið er miklu hærra en aðrar koparblöndur og ásamt miklum rýrnunarhraða er erfitt að steypa fullkomið verk. Flest koparsteypuhandverkið á markaðnum er unnið með nútíma vélum. Það sem meira er, þeir eru steyptir með kopar og síðan rafhúðaðir með kopar, sem gerir það að verkum að neytendur telja ranglega að þeir séu úr kopar.

B. Brass efni

Kopar er málmblöndur úr Tong og Sink og hlutfall koparinnihalds er stillt í samræmi við eftirspurn. Sem stendur notar flest koparhandverk á markaðnum þetta efni. Það eru margar einkunnir af kopar, 59, 62, 65, 70, 75, 80 osfrv., og einkunnin er nokkurn veginn hlutfall kopars í efninu. Til að elta aftur litinn og nálægt áhrifum menningarminja, er koparhandverk á núverandi markaði að mestu leyti tilbúnar öldrun. Almennar aðferðir eru eftirfarandi: Í fyrsta lagi er akrýlmálning úðuð og blandað saman við ýmsa liti. Þessi aðferð er algengust. Kostnaðurinn er líka ódýrastur. Í öðru lagi er nítratið hitað eftir úðun, sem er kallað "hitalitun". Eftir hitun gerir vax á yfirborði vöruna glansandi. Núverandi innlend reykelsisbrennari koparbúnaður notar þessa aðferð. Yfirborðshlífarnar sem gerðar eru eru sjálfnefndar „húð“ og „slurry“. Hins vegar eru raunveruleg "húð" og "surry" náttúruleg viðhengi sem myndast við koparoxun sem stafar af því að efni koparsins sjálfs og loftið snertir eða snertir. Þetta er algengast, náttúrulegast og auðvitað flottast. Slíkur bronsvörur hefur tilfinningu fyrir tímaskráningu, tilfinningu fyrir úrkomu og tilfinningu fyrir sjarma, þess vegna eykst verðmæti hans smám saman. Vegna gervilitunar getur það hylja galla sem myndast við steypu, svo sem sandholur, rýrnunarsprungur osfrv. Í þriðja lagi, koparlitamálun, þessi aðferð er banvænasta og hún er líka mest blekkjandi fyrir koparvörur. Vegna þess að sjónræn áhrif eru mjög áhrifamikil og nýstárleg. Koparhandverkið með fallegu útliti og ekta efni er mjög skrautlegt og safnhæft og er jafnvel hægt að miðla til heimila. Eins og við vitum öll, til þess að hámarka hagnað, skilja kaupmenn oft nákvæmlega ófagmannlega sálfræði neytenda án þess að vera sama um gæði vörunnar sjálfrar til að framkvæma svokallaða árangursríka markaðssetningu. Margir framleiðendur sækjast eingöngu eftir sjónrænum áhrifum og viðskiptalegum ávinningi. Eftir að úðagrunnurinn er notaður er ýmis málning notuð til að lýsa vörunni handvirkt. Kopar og málning sjálft eru tvö efni sem eru ekki sameinuð hvert öðru. Málningin sem flagnar af er viss. Ef það er smá högg fyrir slysni mun liturinn flagna af. Auðvitað er það örugglega betra ef hefðbundið kínverskt cloisonne handverk er notað. Ef glerungsferlið er notað þolir eirefnið sjálft ekki þetta hitastig, því hitinn er venjulega 800 gráður þegar glerungaliturinn er brenndur. Það sem er hræðilegra er að þegar koparinn er málaður er málningin úðuð og málningin er í grundvallaratriðum nítrómálning og mikið magn af bensenvökva er notað sem leysir og hægt er að ímynda sér umhverfisvernd. Þess vegna hefur gervilitað koparhandverk ekki miklar kröfur um koparefni og notar í grundvallaratriðum kopar undir 62 vegna þess að verðið er lágt.

C. Bronsefni

Það eru margar tegundir af bronsi og kopar og öðrum málmum er í grundvallaratriðum hægt að blanda saman til að mynda málmblöndur, svo sem tinbrons, manganbrons, beryllium brons og svo framvegis. Auðvitað eru einkenni ýmissa koparblendis einnig mismunandi og þau eru mikið notuð í iðnaði, það er að segja þau eru notuð með því að nýta sér eiginleika mismunandi koparblendi. Bronsefnin sem notuð eru í koparhandverk eru almennt tinbronsefni. Liturinn á þessu efni er dökkur og liturinn er virkilega fallegur eftir náttúrulega oxun. Bronsið sem sumir vinir hafa alið upp hefur ljóma að innan. Hins vegar er litur koparvörur af þessu efni mjög fyrir áhrifum af geymsluumhverfinu og hversu náttúruleg oxun og magn tins eru orsakirnar.

Framleiðsluferli

Ekki er hægt að ljúka framleiðslu koparafurða í einu lagi. Fyrir fyrirtæki sem nær tökum á kjarnatækni og hefur strangar kröfur um handverk, er hvert skref afgerandi hlekkur.

Í nákvæmni framleiðslu Zhongwei fer fæðing hverrar hágæða steypuvöru í grundvallaratriðum í gegnum eftirfarandi ferla:

1. Mót: Gerðu samsvarandi leðjusýni í samræmi við mynstrið og stærðina, og með vandlega klippingu er vaxmót opnað til að útvega vaxlíkan fyrir næsta skref í moldbrennslu. eða sandslípiefni

2. Steypa: steypt með týndu vaxaðferð og sandsteypuferli, og steypt í eitt stykki, reyndu ekki að nota suðuferli, vegna þess að flæði hefur alvarleg áhrif á efniseiningar koparhluta.

3. Yfirborðsmeðferð: Seiko útskurður, og aðallega látlaus yfirborð, láttu það vera náttúrulega oxað, engin gervi pulping, gervi leðurskel. Í öllum verkum Zhongwei Precision er koparinnihaldið meira en 75 prósent og koparvörurnar eru úr hreinum kopar. Slík kopar, í mismunandi náttúrulegu umhverfi, mun mynda mismunandi oxíð á yfirborðinu. Auðvitað er náttúrulega myndað svitakvoða best, því það er blandað með olíu, sem getur gert kvoðan náttúrulegri og hálfgagnsærri.

Steypuferli

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Sandsteypubúnaður til vinnslu bílahluta: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: duftúðun, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð osfrv.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Listi yfir laus efni:

Grátt járn og sveigjanlegt járn

Önnur efni: steypujárn, steypustál, steypt ál, steypt kopar, álstál osfrv. Hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél;

4. Veita þjónustu eftir sölu.

5. Gæðin má rekja til baka.

Gildissvið

Í fyrsta lagi hafa nákvæmni steypu koparhlutar mikinn styrk og steypurnar hafa góða hitaleiðni og steypuafköst.

Notkun Zhongwei Precision Sand steypu koparhluta í daglegu lífi endurspeglast einnig í ýmsum þáttum:

1. Í flugiðnaðinum, framleiðslu véla og flutningavéla eru koparsteypuefni notuð við sömu álagsskilyrði og burðarþyngd koparblendisteypu eru mikið notuð.

2. Það er notað til að steypa þunnveggða og flókna uppbyggingu steypu.

3. Hægt er að nota steypta koparhluta í efnaiðnaðinum, hitaskiptatæki sem notuð eru við efnaframleiðslu og hluta sem krefjast góðrar hitaleiðni í aflvélum, svo sem strokkhausa og stimpla brunahreyfla, og henta einnig fyrir koparblendi. . að framleiða.

4. Það hefur mikið úrval af notkun við framleiðslu á borgaralegum áhöldum. Vegna lágs bræðslumarks er hægt að nota steypuaðferðir eins og málmmót og þrýstisteypu mikið til að bæta eðlisgæði, víddarnákvæmni, yfirborðsáferð og framleiðslu skilvirkni steypu.