44 - H12mm snittari andstæðingur-stipp toppa fyrir skó og stígvél málm innspýting mótun hlutar
MIM er skammstöfun mótunar á málmsprautun. Það er nálægt - net - lögun mótunartækni sem sprautar málmdufti í mold eftir að hafa blandað saman og hnoðað með bindiefni. Zhongwei Precision MIM Project var stofnað árið 2003, aðallega stundaði rannsóknir og þróun og framleiðslu wolfram ál Mim og Títan álfelg. Þegar verkefnið heldur áfram að vaxa og þróast hefur framleiðslulínum fyrir málma eins og ryðfríu stáli verið bætt við.
Það eru til margar tegundir af andstæðingum - rennibrautum, þar á meðal andstæðingur - rennibrautar og bíldekk.
6.5 - 1 serían er alhliða fyrir skó gegn skó.
Það eru til margar tegundir af snjódekki gegn - rennandi toppum. Flat höfuðið andstæðingur - Skid Spikes Universal fyrir gatað dekk eru 8-1 Series, 9-1 Series, 12-1 Series, 8-11-2 Series, 9-11-2 Series, ETC.
Þráður andstæðingur - rennibrautar fyrir gatað dekk innihalda venjulega snittara andstæðingur - rennibrautar, stóra snittari andstæðingur - rennandi toppa, kappaksturs snittari andstæðingur - Skid Spikes og aðrar seríur.
Núverandi rafeindatæki eins og titringsmótorar og gyroscopes þurfa allir að nota massablokkir til að þyngd eða titrara. Á þessum tíma þurfa massískurnar að hafa mikla þéttleika, engin segulmagn, lágt hitauppstreymistuðul, auðvelda leiðni hita og hægt er að soðna með kopar, silfri og öðrum seljendum. Volfram ál getur leyst tæknilega vandamálið sem fjöldblokkir úr hefðbundnum efnum geta ekki uppfyllt vaxandi kröfur um fjöldblokkir.
Sem stendur er MIM orðið efnilegasti nálægt - nettómynda tækni í alþjóðlega duftmálmvinnslureitnum og er þekktur sem einn af „vinsælustu málmhlutum sem mynda tækni í heiminum“. Mótmótunartækni úr málmi duft (MIM) er afurð gagnkvæmrar skarpskyggni og gatnamót margra greina eins og plastmótunartækni, fjölliða efnafræði, duft málmvinnslutækni og málmefni vísindi. Það getur notað mót til að sprauta eyðurnar og framleiða fljótt hátt - þéttleika, hátt - Precision, þrír - víddar flóknar lögun byggingarhlutar í gegnum sintrun. Það getur fljótt og nákvæmlega orðið hönnunarhugmyndir í vörur með ákveðin burðarvirki og hagnýtur einkenni og getur beint massað - framleitt hluta. Það er ný bylting í framleiðslutækniiðnaðinum.
Ferlið við framleiðslu High - þéttleika wolfram ál með málmduft innspýtingartækni (MIM) felur í sér:
Hópur
Með því að veita kornóttu wolfram álfóðri með rakainnihaldi minna en eða jafnt og 0,2%, er wolfram álfóðrinu blandað með háu - þéttleika wolfram álframleiðslu og lífrænum bindiefni, og er með pottinn að minnsta kosti W, Ni, Cu, Fe og CO, þar sem WASSE fyrir stærri en eða jafngildir 85% af massa prósentu, og þar sem Wottst er með stærri en eða jafngildir 85% af 85%. álfelgur, þannig að þéttleiki wolfram álsins nær 16,5-19,0g/cm3.
Mótun
Að sprauta wolfram álfóðruninni í moldina við skilyrði fyrir innspýtingarhitastiginu 100 - 195 gráðu, innspýtingarþrýstingur 600-1800Bar og innspýtingarhraði 30-140mm/s, og ákjósanlegi innspýtingarferillinn er 25s. Mót hitastig moldsins er helst valinn til að vera 35 gráðu og haldþrýstingur þar er valinn 750Bar, 750Bar og 100Bar aftur á móti, og samsvarandi geymslutími er 0,2s, 0,8s og 0,1s aftur. Samkvæmt raunverulegri stærð mismunandi afurða þarf að stilla sprautuhringrásina, halda þrýstingi og halda tíma til að mynda galla-frjáls wolfram álfelgur grænn líkami
Leysir niðurdrepandi
Settu wolfram álfelggræna líkamann í vatnsbað við hitastigið 25 - 45 gráðu til að leysa leysir í 8-24 klst., Og ákjósanlegt niðurbrotsefni er n-heptan.
Andrúmsloft hitauppstreymi
Settu wolfram álfelggræna líkamann eftir að leysir niðurbrot í ammoníak niðurbrotsgasi og framkvæma hitauppstreymi í 10-28 klst í ýta stangarofni með hámarks niðurdrepandi hitastigi 600-1000 gráðu og ýta stangarofn með ýta bátshraða 20-45 mín/bát.
Andrúmsloft sintering
Settu wolfram álgræna líkamann eftir hitauppstreymi í niðurbrots gasi ammoníaks og sintraði það í 10-28 klst í ýta stangarofni með hámarks sintrunarhita 1400-1500 gráðu og ýta bátshraða 20-45min/bátinn og fáðu mikla sértæka þyngdarafls með þyngdaraflinu eftir kælingu.
Hátt - þéttleiki wolfram ál sem er sintered með nýja ferlinu hefur mikla þéttleika, mikla hörku, ekki - segulmagnaðir, lágt sintrunarhitastig og lágt hitauppstreymisstuðull. Það getur uppfyllt kröfur um háan hita, mikinn rakastig og saltúða og hefur eðlisfræðilega, efnafræðilega og vélrænan eiginleika nálægt því að ábrnúnir eru.
MIM er skammstöfun mótunar á málmsprautun. Það er nálægt - net - lögun mótunartækni sem sprautar málmdufti í mold eftir að hafa blandað saman og hnoðað með bindiefni. Zhongwei Precision MIM Project var stofnað árið 2003, aðallega stundaði rannsóknir og þróun og framleiðslu wolfram ál Mim og Títan álfelg. Þegar verkefnið heldur áfram að vaxa og þróast hefur framleiðslulínum fyrir málma eins og ryðfríu stáli verið bætt við. Sem stendur er verkefnið með MIM og vinnslupalla og framleiðslulínur fyrir wolfram málmblöndur, ryðfríu stáli, járn - byggðar málmblöndur, koparblöndur, mjúk segulmagnaðir efni, ekki - segulstál og önnur efni, og hefur sintering búnað eins og andrúmsloft, með mánaðarlega afkastagetu af meira en meira en plötum og vacuum eldhýf 50 milljónir stykki
Hringdu í okkur
