Venjulegt flatt höfuð andstæðingur - rennandi toppar fyrir málmsprautun mótun

Volfram kopar ál sameinar kosti málm wolfram og kopar. Wolfram hefur háan bræðslumark og mikla þéttleika; Kopar hefur framúrskarandi raf- og hitaleiðni og wolfram koparblöndur hefur samræmda smíði, háan hitaþol, mikinn styrkur, viðnám á beita og miklum þéttleika; Það hefur miðlungs raf- og hitaleiðni og er mikið notað í hernaðarháum - hitastigsþolnum efnum, rafmagns málmblöndur fyrir háa - spennu rofa, rafskauta rafskauta og örefnum. Sem hlutar og íhlutir er það mikið notað í geimferð, flugi, rafeindatækni, rafmagni, málmvinnslu, vélum, íþróttabúnaði og öðrum atvinnugreinum. Volfram kopar ál er venjulega framleitt með duft málmvinnslu. Til þess að bæta þéttleika álfelgsins, hertaði iðnaðarframleiðslan yfirleitt porous wolfram beinagrind með ákveðinni porosity, síðan síað með kopar til að fá wolfram kopar ál með litlum porosity og að lokum unnin til að fá nauðsynlega lögun hlutanna. Hins vegar, fyrir wolfram kopar álhlutana með flóknum þremur - víddar smíði, hefur verið erfitt að uppfylla hefðbundna vinnslu og aflögunarvinnslu. Þessi tækni notar duftsprautu mótun til að ná nálægt - net - lögun myndunar þriggja - víddar flókinna smásjármíði wolfram - kopar álfelgur, með litlum tilkostnaði og fjöldaframleiðslu. Þessi tækni getur útbúið wolfram - kopar álhlutar með koparinnihaldi 15%til 50%, þar á meðal þéttleiki 80WCU álhlutanna er meiri en eða jafnt og 15,2g/cm3 og leiðni er meiri en eða jafn 34%ICAS.