Volframblendi háþrýstingsstútur MIM varahlutir

Vörulýsing

Mikilvægur hluti af flugvélarvél er wolframblendistúturinn. Það eru ýmis efni til að búa til stúta. Af hverju að velja aðeins wolfram ál? Hverjir eru kostir wolframblendistúta? Göngum saman inn í wolframblendistútinn og sjáum styrk hans.

Wolfram álstútur er eins konar wolfram sem aðalhráefni, sem hefur hátt bræðslumark, mikla hörku, hárþéttleika, háhitaþol, tæringarþol, slitþol, höggþol, góðan efnafræðilegan stöðugleika og mýkt osfrv., Sérstaklega gert. úr stúthlutum úr wolfram-reníumblendi.

Í flugvélum þurfa stútar að vinna við erfiðar aðstæður eins og háan hita, háan þrýsting, mikinn hraða og sterkan titring í langan tíma. Hið mikla vinnuumhverfi krefst þess einnig að hráefnin til að undirbúa stútinnskot eigi að hafa einkennin hátt bræðslumark, lágan varmaþenslustuðul, sterka hitaleiðnigetu, góða vélræna eiginleika og sveigjanleika, annars notkunaráhrif og endingartíma vara verður léleg og þá er mjög líklegt að tækið fari ekki í gang.

Wolfram álstútar geta lagað sig að ýmsum vinnuskilyrðum, svo þeir eru mikið notaðir í geimferðum, flugi, her, landvörnum, hálfleiðurum, suðu og öðrum sviðum. Til framleiðslu og vinnslu á stútum úr wolframblendi hefur Qinhuangdao Zhongwei Precision sterkan styrk, háþróaðan og fullkominn búnað, þar á meðal pressur, sintunarofna, innfluttar CNC rennibekkir, malavélar, mölunarvélar osfrv.

Volfram málmblöndur og sementað karbíð með wolfram sem aðalhráefni hafa einstaka frammistöðukosti í mörgum forritum og eru ómissandi efni í atvinnugreinum eins og landvörnum, geimferðum, málmvinnslu, námuvinnslu og olíuborun. Með þróun borgaralegra atvinnugreina eins og nútíma varnarmála, geimferða- og rafrænna vinnslu og flutninga, eru wolframblendi og sementkarbíð notuð í auknum mæli og þróun nútímatækni krefst sífellt flóknari lögun álhluta. Því hærri sem framleiðslukostnaður er, því lægri er framleiðslukostnaður. Sem dæmi má nefna að á undanförnum árum hefur sementað karbíð verið mikið notað í slitþolnum hlutum eins og úraskápum, háþrýstútum og sagtannakeðjum. , farsíma titrarar, fiskhengiskraut o.fl. eru líka notaðir í auknum mæli. Þessir hlutar eru oft flóknir í lögun, venjulega með holum, rifum, breytilegum þversniðum osfrv., Sem krefst wolframblendis og sementaðs karbíðhluta til að þróa frelsi í þrívíddarformi.

Notkunarkostir PIM ferlisins í eldföstum wolframblendi og sementuðu karbíði endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum:

(1) Volfram ál og sementað karbíð hafa há bræðslumark og er aðeins hægt að útbúa með duftmálmvinnslu, sem ákvarðar sérstöðu og óumflýjanleika þess að nota duftblöndunaraðferð til að undirbúa hluta.

(2) Eldföst wolfram málmblöndur og sementuð karbíð hafa mikla hörku, mikla brothættu, lélega leiðni og erfiða klippingu. Aukningin á flóknu löguninni mun stórauka niðurskurðarkostnað hefðbundinna P/M vara.

(3) Lögun sementaðs karbíðs og wolframblendihluta sem eru unnin með hefðbundinni P/M aðferð er takmörkuð og getur ekki uppfyllt kröfur um flókið lögun.

(4) PIM tækni hefur mikið frelsi í þrívíddarformahönnun.

(5) Hráefnisnýtingarhlutfall PIM vara er hátt, sem er mjög mikilvægt fyrir wolfram álfelgur og harða álfelgur þar sem hráefni eru dýrari og dýrari.

(6) Volfram er stefnumótandi efni og wolframauðlindir verða sífellt takmarkaðari. Til þess að fullnýta wolframauðlindir og hráefni hefur djúpvinnslutækni wolframafurða víðtæka þróun og notkunarmöguleika.

Það má sjá að notkun PIM tækni til að undirbúa wolfram ál og sementað karbíð vörur hefur óviðjafnanlega kosti umfram önnur efni og það hefur mjög breitt þróunarrými í hernaðar-, geimferða- og borgaralegum iðnaði.

Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi