Wolfram stál andstæðingur - rennandi toppar fyrir snjó kappakstursdekk málmsprautu mótunarhluta

Það eru til margar tegundir af andstæðingum - rennibrautum, þar á meðal andstæðingur - rennibrautar og bíldekk.

6.5 - 1 serían er alhliða fyrir skó gegn skó.

Það eru til margar tegundir af snjódekki gegn - rennandi toppum. Flat höfuðið andstæðingur - Skid Spikes Universal fyrir gatað dekk eru 8-1 röð, 9-1 röð, 12-1 röð, 8-11-2 seríur, 9-11-2 seríur og aðrar seríur.

Þráður andstæðingur - rennibrautar fyrir gatað dekk eru fullkomin í venjulegum snittari andstæðingur - rennibrautum, stórum snittari andstæðingur - rennibrautum, kappaksturs snittari andstæðingur - rennibrautar og aðrar seríur.

Munurinn á mótun málmsprautunar og annarra mótunarferla

Mótun málmsprautunar er hentugur fyrir ryðfríu stáli, járni - byggð málmblöndur, segulmagnaðir efni, wolfram málmblöndur, harðar málmblöndur, fínar keramik og aðrar seríur. Undirbúnir hlutar eru mikið notaðir í geimferðariðnaði, bifreiðageiranum, heriðnaðinum, læknisfræðilegum, vélum, daglegum nauðsynjum og öðrum sviðum. Svo hver hefur fleiri kosti þegar samanburður er á einkennum mótunar á málmsprautun og öðrum mótunarferlum?

1. Samanburður við hefðbundið duft málmvinnsluferli

Sem nálægt - nettómyndatækni til að framleiða hátt - gæða nákvæmni hlutar, hefur málmsprautu mótun ávinning sem hefðbundnar málmvinnsluaðferðir duft geta ekki samsvarað. MIM getur framleitt marga hluta með flóknum lögun eiginleika: svo sem ýmsum ytri grópum, ytri þræði, mjókkuðum ytri flötum, krossgötum, blindum götum, íhvolfum pöllum og lykilpinnar, styrkandi rifbeinum, yfirborðshnurling osfrv. Hlutar með ofangreindum einkennum er ekki hægt að fá með hefðbundnum duft málmvinnsluaðferðum.

2. Samanburður við nákvæmni steypu

Fyrir málma eða málmblöndur með tiltölulega lága bræðslumark getur nákvæmni steypu einnig myndað hluta með þremur - víddar flóknum formum. Hins vegar er það máttlaust fyrir eldfast málma og málmblöndur, sementuðu karbíð, málmkeramik, keramik osfrv. Þetta ræðst af eðli nákvæmni steypu. Að auki er það mjög erfitt eða ómögulegt að nota nákvæmni steypu fyrir litla - stærð, þunnt - múrað og stór - kvarða hlutar.

Ryðfrítt stálfóðrun

3. Samanburður við vinnslu

Hefðbundnar vinnsluaðferðir hafa nýlega bætt vinnslugetu sína með sjálfvirkni og hafa náð miklum framförum í skilvirkni og nákvæmni, en grunnaðferðirnar eru enn óaðskiljanlegar frá því að klára lögun hluta í gegnum skref - með - þrepvinnslu (snúa, skipuleggja, mölun, mala, bora, pússun osfrv.).

Að lokum er vinnslunákvæmni vinnsluaðferðarinnar mun betri en aðrar vinnsluaðferðir, en vegna þess að árangursrík nýtingartíðni efna er lágt og að ljúka lögun þess er takmörkuð af búnaði og verkfærum er ekki hægt að klára suma hluta með vinnslu. Þvert á móti, málmsprautun getur í raun nýtt efni og stig frelsisins er ekki takmarkað.

Fyrir framleiðslu á litlum, háum - Erfiðleikum er málminnsprautunarferlið lægra í kostnaði og skilvirkari en vinnsla og hefur sterka samkeppnishæfni. MIM tækni bætir við tæknilega annmarka eða vanhæfni til að framleiða hefðbundnar vinnsluaðferðir og keppir ekki við hefðbundnar vinnsluaðferðir. Mótunartækni í málmsprautun getur leikið styrkleika sína á sviði hluta sem ekki er hægt að framleiða með hefðbundnum vinnsluaðferðum.

MIM er skammstöfun mótunar á málmsprautun, sem er nálægt - net - lögun mótunartækni sem sprautar málmdufti í mold eftir að hafa blandað saman og hnoðað við bindiefni. Zhongwei Precision MIM Project var stofnað árið 2003, aðallega þátt í rannsóknum og þróun og framleiðslu wolfram ál Mim og Títan álfelg. Þegar verkefnið heldur áfram að vaxa hefur framleiðslulínum fyrir málma eins og ryðfríu stáli verið bætt við. Sem stendur er verkefnið með MIM vinnslupalla og framleiðslulínur fyrir wolfram ál, ryðfríu stáli, járni - byggð ál, kopar ál, mjúkt segulmagnaðir efni, ekki- segulstál og önnur efni, svo og sintering búnaður eins og andrúmsloft - verndað ýta plötuofn og vacuum urcreence, með mánaðarlega framleiðslu getu.