Bevel Gear Powder Málmvinnslu Pressaða hlutar
Bevel Gear Powder Málmvinnslu Pressaða hlutar
video
Bevel Gear Powder Metallurgy Pressed Parts
29b1440f0dc04252b588c37dc6122215_mim-207%20(5)
87f8ed81946c37df7d7978ba0809a38a_mim-207%20(3)
1/2
<< /span>
>

Bevel Gear Powder Málmvinnslu Pressaða hlutar

Beygjugír eru unnin á sérstökum heflavélum. Einnig er hægt að vinna skágír á alhliða fræsarvél, en stærð og lögun tanna eru minna nákvæm. Bevel gír eru oft unnin með samsettri aðferð, það er að forvinnsla er framkvæmd á alhliða mölunarvél eða láréttri mölun. Að því er varðar frágang, það er að segja kvörðun tannsniðsins, er það framkvæmt á vélbúnaði sem er tileinkað vinnslu skágíra.

Vörulýsing

Bevel gear duft málmvinnslu pressað hlutar

Atriði

Efni

Framleiðsluferli

Sinteringarhitastig

Mygla

Sérsniðin

Sniðbrún tannhjól

440c

Duft málmvinnslu sintering

1550 gráður

Til að vera sérsniðin

Já

Efnasamsetning

C: 0.95-1.20

Si: Minna en eða jafnt og 1.00

Mn: Minna en eða jafnt og 1.00

S : Minna en eða jafnt og 0.030

P : Minna en eða jafnt og 0.035

Kr: 16.00-18.00

Ni: leyfilegt að innihalda minna en eða jafnt og 0.60

Efni í boði

Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713)

 

Framleiðsluferli hertu hluta úr málmvinnslu með bevel gír duft

Þrýstir hlutar úr málmvinnsludufti eru gerðir úr málmdufti eins og járndufti, kopardufti, ryðfríu stáli dufti o.s.frv. (þar á meðal málmlaust duft blandað með ómálmuðu dufti) sem hráefni og eru framleidd með formunar-sintrunaraðferð . Hefðbundið ferlið er að blanda - Pressun-sintun-mótun-eftirvinnsla, það er að setja fyrst tilbúna háhreinleika blandaða duftið í mótið, þrýsta því undir ákveðnum þrýstingi og setja síðan þjöppuna í stýrðan ofn við lægra hitastig en bræðslumark grunnefnisins. Sintering er framkvæmd við háan hita til að mynda málmvinnslutengi milli duftagnanna. 

 

Kostir bevel gír duft málmvinnslu ferli

1. Engin eða aðeins lítið magn af skurðarvinnslu er krafist.

2. Efnisflutningshraðinn getur verið allt að 97 prósent.

3. Framleiðsluþol hlutastærðarinnar er lítið og hægt að endurskapa.

4. Efnissamsetningin er stillanleg.

5. Yfirborðsfrágangur hluta er betri.

6. Hægt er að bæta styrk og slitþol með hitameðferð.

7. Til að smyrja sjálfan sig eða sía er hægt að útvega efni eða vörur með stýranlega porosity.

8. Það getur framleitt hluta með flóknum eða sérkennilegum formum sem ekki er hægt að framleiða með öðrum málmmyndunarferlum.

Bevel gear duft málmvinnslu vinnslu tækni

Beygjugír eru unnin á sérstökum heflavélum. Einnig er hægt að vinna skágír á alhliða fræsarvél, en stærð og lögun tanna eru minna nákvæm. Bevel gír eru oft unnin með samsettri aðferð, það er að forvinnsla er framkvæmd á alhliða mölunarvél eða láréttri mölun. Að því er varðar frágang, það er að segja kvörðun tannsniðsins, er það framkvæmt á vélbúnaði sem er tileinkað vinnslu skágíra.

 

Vinnsla á skágírduftmálmvinnslupressuðum hlutum verður fyrst að velja hágæða álstálefni. Best er að kaupa hágæða efni beint frá efnisframleiðendum og stunda síðan faglega mótun til að bæta þéttleika efnisbyggingarinnar. Annað skrefið er að framkvæma grófa vinnslu á rennibekk, fylgt eftir með því að staðla eða slökkva og herða, og síðan hálfklára gróft vinnsluefnið til að gera lögun skágírsins og gera tönnina auða.

 

 

product-600-480

 

Eftir það þarf að prófa það og aðeins er hægt að fræsa hæfar tanneyður. Gírfræsing er að fræsa skágíraeyðuna á gírskurðarvélinni. Eftir gírfræsingu, það sem þarf að gera er að passa við rúlluskoðunarvélina og síðan að burra; eftir að burrið er fjarlægt verður það að vera hitameðhöndlað. Eftir að hitameðhöndlunin er mala, fyrir sum horngír með mikla nákvæmni kröfur, er nauðsynlegt að slípa skágírin og skágírin eru unnin eftir þessum nokkrum ferlum.

Efnið hér að ofan er kynning á vinnsluferlinu fyrir bevelgír, veistu það? Bæta framleiðslu skilvirkni og auka endingartíma vélarinnar. Vinnsluflæði vinnslu á skágír er sérstaklega mikilvægt fyrir skágír. Aðeins góðar vinnsluaðferðir geta framleitt skágír með góðum gæðum.

 

Málmsprautumótunarferli

 

product-600-526

 

Uppgötvunarkerfi

 

product-600-694

product-600-400

 

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall