
Kúplingstengi PM varahlutir
Vökvasjálfskiptingin er aðallega samsett úr vökvastýrðu gírskiptikerfi, sem inniheldur aðallega tvo hluta: sjálfvirka kúplingu og sjálfskiptingu. Kúplingin er sett á milli vélarinnar og gírkassans og er samsetning sem er beintengd við vélina í drifrás bílsins.
Vörulýsing
|
Kúplingstengi PM Varahlutir MHZ2-16D grunn MIM hlutar |
|||||
|
Atriði |
Efni |
Framleiðsluferli |
Sinteringarhitastig |
Mygla |
Sérsniðin |
|
Kúplingsstengi |
440c |
Duft málmvinnslu sintering |
1550 gráður |
Til að vera sérsniðin |
Já |
|
Efnasamsetning |
C: 0.95-1.20 Si: Minna en eða jafnt og 1.00 Mn: Minna en eða jafnt og 1.00 S : Minna en eða jafnt og 0.030 P : Minna en eða jafnt og 0.035 Kr: 16.00-18.00 Ni: leyfilegt að innihalda minna en eða jafnt og 0.60 |
||||
|
Efni í boði |
Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713) |
||||
Framleiðsluferli
Vökvasjálfskiptingin er aðallega samsett úr vökvastýrðu gírskiptikerfi, sem inniheldur aðallega tvo hluta: sjálfvirka kúplingu og sjálfskiptingu. Kúplingin er sett á milli vélarinnar og gírkassans og er samsetning sem er beintengd við vélina í drifrás bílsins. Kúplingum er skipt í fjórar gerðir: rafsegulkúplingar, segulmagnaðir púðurkúplingar, núningskúplingar og vökvakúplingar. Vökvakúplingin notar vökva sem flutningsmiðil. Í samanburði við vélrænni kúplingu, auk hinna ýmsu breytinga á flutningseiginleikum, gleypir hún einnig aðallega titring og högg sem stafar af snúningi drifskaftsins og drifskaftsins. Kraftmiklir vökvakerfishlutir fyrir sjálfskiptingu með duftmálmvinnslu, Clutch Plug PM Varahlutir eru aðallega notaðir við samsetningu og framleiðslu á þungum vökvasjálfskiptum kúplum fyrir þung farartæki. Fyrir þetta þurfti að flytja inn hlutann frá útlöndum og spacer hlutinn sem framleiddur er með duftmálmvinnslutækni er fyrsta innlenda þróunin sem stendur. Með rannsóknum okkar og þróun er hægt að flýta fyrir staðsetningarferli slíkra vara, kostnaður við vörur verður í raun lækkaður og samkeppnishæfni kínverskra fyrirtækja og vara verður bætt enn frekar.
Viðeigandi tæknikröfur fyrir septum vörur
Helstu tæknilegar vísitölukröfur fyrir septum vörur eru sem hér segir:
Togstyrkur efnis: 480MPaMIN; (2) Afrakstur hörku (0,2 prósent á móti): 440MPaMIN; (3) Lengingarhraði: 1,5 prósent MIN; (4) Lágmarks hörku yfirborðs: HRB70MIN; (5) Þéttleiki (ASTMB328): 6800 kg/m³MIN.
Mótun ferli leiðar og þróunarferli
Septa vörur gera miklar kröfur um vélrænan styrk og eðliseiginleika. Samkvæmt skýringarmynd vörunnar má sjá að heildarhæð og þrep millihlutanna eru þunn og mótun er erfið. Hvernig á að tryggja gæði eyðumyndunar og leysa vandamálið við hertu aflögun er lykillinn. Eftir ítarlega íhugun er fyrirhuguð vinnsluleið sem hér segir: hráefni - innihaldsefni - mótun - sintun - mótun - flatmalun - mala
1. Hráefnisval og hlutfall
Með hliðsjón af mikilli vélrænni styrkleika og líkamlegri frammistöðu í duftmálmvinnsluhlutum, við val og notkun á hráefnum, var innflutt forblandað duft notað. Eftir endurteknar líkamlegar prófanir og frammistöðuprófanir í vinnslu var einstök duftmálmgerð sem byggir á járni þróuð. Efnisuppskrift.
2. Mótun
Heildarhæð og þrep duftmálmvinnslu spacerhluta eru þunn og mótun er erfið. Hvernig á að tryggja gæði eyðumyndunar er lykillinn. Samkvæmt útreiknuðum fræðilegum pressukrafti er 315T sjálfvirk vökvapressa fyrirtækisins valin og efri og neðri tvö mannvirkin eru notuð til að pressa.
(1) Mótunarhönnun
(2) Samkvæmt fyrri útreikningum og prófunum, ákvarða breytur sem tengjast bælingu
(3) Sintering
Þar sem varan er þunn og aflöguð auðveldlega við sintrun var ákveðið að taka upp einlags sintunaraðferð með bakplötu eftir athugun. Eftir endurteknar prófanir og gagnagreiningu voru breytur sintunarferlisins stilltar til að lágmarka aflögunarstigið [3]. Hertunin samþykkir 460 samfellda möskva belti sintunarofn fyrirtækisins, sem er hertur undir verndandi andrúmslofti ammoníak niðurbrots, og hitastigið á háhitasvæðinu er um 1110 gráður.
(4) Lýtaaðgerðir
Þetta ferli er leiðrétting á aflöguninni sem stafar af sintrun septumafurðarinnar. Til að tryggja gæði septum mótunarinnar er nauðsynlegt að framkvæma nauðsynlega fullkomna mótun í síðari röð til að tryggja að frammistöðuvísar hennar uppfylli kröfurnar.
(5) Vinnsla
Síðar er flatslípun notuð til að tryggja flatleikakröfur septum vörunnar og brúnir og burr eru fjarlægðar með því að mala til að tryggja útlitsgæði vörunnar.
Tekið saman
Þessi grein dregur saman eftirfarandi atriði í gegnum kynningu á þróunarferli duftmálmvinnslufjarlægra fyrir vökvadrifnar kúplingar:
1. Fyrir Clutch Plug PM Parts, sem eru þynnri og auðveldlega afmyndast við sintrun, skaltu íhuga að nota einlaga hertuaðferð með bakplötu. Endurteknar prófanir, gagnagreiningar og aðlögun á breytum sintunarferlis eru nauðsynlegar til að lágmarka aflögun.
2. Almennt mótunarferlið getur leiðrétt hertu aflögunina að vissu marki, en eftirfylgnivinnsluferlið er krafist fyrir meiri nákvæmni frammistöðuvísa.
3. Septum vara sem þróuð var að þessu sinni tryggir ýmsar frammistöðuvísa og gerir sér grein fyrir staðsetningu þessarar vörutegundar.
Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi


Hringdu í okkur








