Kostir og gallar vélbúnaðar og duftmálmvinnslubúnaðar

Kostir og gallar vélbúnaðar og duftmálmvinnslubúnaðar

Hversu mikið veistu um kosti og galla vélbúnaðar og duftmálmvinnslubúnaðar? Margir þekkja kannski ekki sérstaka kosti og galla vélrænna gíra og duftmálmgíra. Í dag mun Qinhuangdao zhongwei Precision segja þér í smáatriðum:

1, Kostir duftmálmvinnslubúnaðar:

1. Lágur kostnaður, mikil framleiðslu skilvirkni, einu sinni mótun, engin þörf á að vinna gír tennur eftir mótun.

2. Vegna vinnslueiginleika duftmálmvinnslu, sem hluti sem inniheldur olíu, getur það verið ósmurt, en áhrifin eru samt örlítið verri en olíubaðssmurningar og það er í mörkum smurningarástandi.

3. Það er engin úrgangur í gírmyndunarferlinu og stálauðlindirnar eru betur nýttar.

duftmálmvinnslu

2, Ókostir við duftmálmvinnslubúnað:

1. Duftmálmvinnslaer ferli til að endurkristalla málmduft við háan hita án veltingarferlis, mynda málmtrefjarflæði og hafa óstillta vélræna eiginleika. Þess vegna er skurðstyrkur gírtanna verri en vélknúinna gíra í fortíðinni.

2. Vegna 1 er snertistyrkur P/M gírtanna einnig lágur, þannig að það getur ekki sent mikið tog.

3. Þó að hægt sé að gera það í gír með olíu er gildistími olíusmurningar stuttur. Til að tryggja eðlilega notkun er olíubaðssmurning besta leiðin til að bæta við smurningu.

4. Duftmálmvinnslubúnaður hefur litla nákvæmni. Í því ferli að sintra og mynda háhita er ómögulegt að stjórna hvers konar múrsteinum er brennt eins og múrsteinar og ekki er hægt að stjórna réttri stærð þeirra, þannig að stöðugleiki flutningsins er lélegur.

Eins og getið er hér að ofan, í sumum ómikilvægum aðferðum, er hægt að íhuga duftmálmvinnslugír eins og leikföng, nákvæmni gírskiptingu, stórt snúningstog og önnur gír sem enn eru helst unnin. Nákvæmni gíra sem framleidd eru með duftmálmvinnslu er ekki mjög mikil, en hún er almennt um 10 vírar, sem hentar ekki fyrir nákvæmnisflutning. Nú veistu hverjir kostir og gallar eru á vélbúnaði og duftmálmvinnslubúnaði! Vinir í neyð geta ráðfært sig við zhongwei nákvæmni.