Cr5Ti6aL4V málmsprautumótunarhlutar

Cr5Ti6aL4V málmsprautumótunarhlutar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sérhæfir sig í að framleiða Cr5Ti6aL4V málmsprautumótunarhluta, hreina títanmálmsprautuhluta. Fyrirtækið hefur verið stöðugt að prófa og prófa síðan 2008, og opinberlega náð fjöldaframleiðslu árið 2012. Við vonumst til að leysa vandamál þitt og vinna saman að því að skapa bjarta framtíð. Ef þú þarft það, vinsamlegast sendu okkur tölvupóst: business-mall@zw-jm.com

Formáli

Títan og málmblöndur þess hafa eiginleika eins og lágan þéttleika, mikinn styrk, góðan háhitastyrk og framúrskarandi tæringarþol, og eru mikið notaðar í geimferðum, bifreiðum, lífverkfræði (gott samhæfni), úr, umhverfisvernd og önnur svið. Hins vegar hefur léleg vinnsluárangur títan og málmblöndur þess orðið hindrun fyrir fjöldaframleiðslu flókinna hluta. Þess vegna er mjög beðið eftir framleiðslu á títanhlutum með því að nota nýtt málmsprautumótunarferli (MIM). Þessi grein dregur saman rannsóknarstöðu MIM títan málmblöndur, til að auðvelda þróun MIM títan hluta og stækkun markaðarins.

2 Títanduft

Framleiðsluaðferðir títandufts fela í sér vetnunartítan niðurbrot og sundrun (HDH) eða gas atomization (GA). Til að undirbúa títan álduft er hægt að blanda títanduftinu sem fæst með ofangreindri aðferð við önnur málmduft, eða títan álduftið er hægt að útbúa beint með GA eða háhita sjálfbrennsluaðferð.

3MIM títan

Þjappaður þéttleiki HDHTi dufts er lægri en GATi dufts. Þegar sprautuefni eru útbúin er bindiskammturinn (rúmmálshlutfall) 43,1 prósent og 33,3 prósent í sömu röð. Límið sem notað er er plastefni og vax. Blandið bindiefninu og Ti duftinu við hitastigið 383393K í 1 klukkustund. Eftir sprautumótun, gengst myndað efni undir varma niðurbrot og losun í 102Pa lofttæmi í Ar gasflæði og við 648K. Hitunarhraði milli 423573K er 1,4 × 10-5Ｋ/ｓ. Hægt er að fjarlægja um það bil 90 prósent af bindiefninu í sprautumótuðu eyðublöðunum af ofangreindum tveimur duftum. Síðan hertað í 10-2Pa lofttæmi með upphitunarhraðanum 5,56 × 10-2Ｋ/ｓ. Haldið við sintunarhitastig í 2 klst. Hlutfallslegur þéttleiki HDH duftsprautumótaðra eyðublaða sem hertu við 1198K var 82,4 prósent, og jókst hratt í 94,5 prósent eftir sinrun við 1348K. Dufthleðslan í atomized Ti duft inndælingarefninu er stór. Hlutfallslegur þéttleiki innspýtingar sem myndaður er eftir sintun við 1198K nær 92,4 prósentum, 94,8 prósentum við 1248K og 95,8 prósent við 1348K. Hertuhitastigið jókst úr 1198K í 1348K og togstyrkur hertu Ti sem er búið til úr atomized títandufti jókst úr 550MPa í 610MPa og jókst aðeins um 60MPa. Hins vegar jókst herta Ti sem búið var til úr HDH títandufti úr 420MPa í 630MPa og jókst um 210MPa. Það er athyglisvert að eftir sintun við 1298K, þó hlutfallslegur þéttleiki HDHTi dufts sem framleitt var 92 prósent, sem var lægra en títandufts framleitt með atomization (95 prósent), var togstyrkur HDHTi dufts sem framleitt var (630MPa) 40 MPa hærri en títanduft framleitt með atomization (590MPa). Breytingarmynstur flæðistyrks þeirra er svipað og togstyrks þeirra. Lenging Ti duftsins sem er búið til með atomization eftir sintrun við 1223K1298K er um 15 prósent til 20 prósent. En þegar sintunarhitastigið er hærra en 1323K minnkar lengingin verulega í 5 prósent. Lenging HDHTi dufts sem er tilbúið er almennt minni en títandufts sem er framleitt með atomization, og það er 6 prósent 7 prósent eftir sintrun við 1273 til 1298 K. Efnafræðileg greining sýnir að kolefnisinnihald eftir sintun úr HDHTi dufti er 0,06 prósent 0,07 prósent,

Það er örlítið hærra en {{0}}.05 prósent og 0.06 prósent fengin úr atómuðu Ti dufti og mun ekki hafa nein áhrif á vélrænir eiginleikar. Hins vegar er súrefnisinnihaldið {{10}}.45 prósent, 0.46 prósent og 0.28 prósent í sömu röð, sem er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á vélræna eiginleika. Til að draga úr súrefnisinnihaldi MIMTi var lítið súrefnisinnihald (0.13 prósent ) atomized Ti duft með meðalagnastærð 23.81 notað μm) Notaðu lágt súrefnisinnihald pólýprópýlen, paraffín og Carnauba vax sem bindiefni. Blandið undir þrýstingi með 70 prósent (rúmmálshlutfall) Ti dufti við 447K í 1 klukkustund. Eftir sprautumótun var leysisútdráttur framkvæmdur við 313K í 0,5 klst. til að fjarlægja 43 prósent og 61 prósent af bindiefninu. Bindiefnið sem eftir var var síðan fjarlægt í Ar loftstreyminu undir lofttæmi við 773K, sem getur komið í veg fyrir oxun og kolsýringu. Á (12) × Háhita sintun við 14231503K í 10-2Pa lofttæmi í 1,5 klst. Niðurstöðurnar benda til þess að súrefnis- og kolefnisinnihald MIMTi sem búið er til úr bindiefnum með mismunandi samsetningarhlutföll sé mismunandi. Þegar notað er 40 prósent pólýprópýlen auk 6{{60}} prósenta vaxbindiefnis er súrefnisinnihald Ti sem fæst eftir 1443K sintrun í 1,5 klukkustundir lægst, 0,22 prósent (C0,04 prósent) N0,0017 prósent). Á þessum tímapunkti er lengingin 19 prósent （ σ Er 504MPa σ 0,2 er 360MPa). Þegar hertunarhitastigið er hækkað í 1463K lækkar súrefnisinnihaldið í 0,20 prósent og lengingin nær hæsta gildi (21,5 prósent). Áframhaldandi að auka sintunarhitastigið í 1503K, þó að þéttleikinn hafi aukist í 96,4 prósent, minnkaði lengingin verulega í 4 prósent 5 prósent. Ástæðan er sú að súrefnisinnihald eykst í 0,3 prósent og kornin eru gróf. Þess vegna er 14431463K ákjósanlegur sintunarhitastig. Á þessum tímapunkti uppfyllir afköst MIMTi TypeJIS3 staðalinn (O Minna en eða jafnt og 0,3 prósent, N Minna en eða jafnt og 0,007 prósent σ= 451617ＭＰａ, σ 0,2 Stærri en eða jafnt og 343ＭＰａ, δ eða jafnt og 18 prósentum).

6MIMTi Mo álfelgur

Ti{{0}}Mo er fasa stöðugt álfelgur með framúrskarandi tæringarþol og mikinn styrk. Notið atomized Ti-duft (kornastærð minni en 38 μ m) Og mólýbdenduft (meðalagnastærð 0,6 μ m) Blandið í 10 klukkustundir í tvöföldum keiluhrærivél. Blandið síðan saman og kornið með 13,4 prósent (massahlutfalli) bindiefni. Bindiefnið er samsett úr fjölliðu og vaxi. Fjölliðan er samsett úr pólýprópýleni, háþéttni pólýetýleni og samfjölliðum af etýleni og EVA, en vaxið er úr örkristölluðu paraffíni og karnaubavaxi. Sprautumótun við 473K hitastig og 100MPa þrýsting. Við (12) × Undir lofttæmi upp á 10-1Pa er hægt að fjarlægja 96 prósent af líminu við 673K ​​í 5 klukkustundir og síðan við 13931573K, (12) × Sinteringu í 10-1Pa lofttæmi. Þegar hertunarhitastigið eykst, eykst þéttleiki línuleiki, og hlutfallslegur þéttleiki nær hæsta við 1573K, nær 97 prósent (smíði þéttleiki 4,88g/cm3). Svo hátt sintunarhitastig getur aukið þéttleika, en vegna þess að bindiefnið fjarlægir leifar af kolefni, fellur TiC út við kornmörk og kornin vaxa, sem leiðir til minnkandi styrkleika. Vélræn frammistöðupróf gefa til kynna að,

Þegar hertað var við 14731493K í 2 klukkustundir (hlutfallslegur þéttleiki 94,1 prósent) og 14331473K í 5 klukkustundir (þéttleiki 95,1 prósent), náði togstyrkurinn hæsta, náði 1000MPa og náði að fullu sömu samsetningu og bráðnun og smíða - Stigið af Ti-smíði álfelgur.

7 Niðurstaða

Ti og Ti málmblöndur hafa lágan þéttleika, mikinn styrk, góða háhitaafköst og framúrskarandi tæringarþol, sem gerir þau mjög efnileg byggingarefni. En það er erfitt að véla. MIM hefur orðið framleiðsluferli til að framleiða flóknar lagaðar vörur úr Ti og Ti málmblöndur. Hægt er að nota frumefnisblönduð duft eða forblönduðu duft til að losa í Ar gasflæði og herða í raunverulegu lofti, með hlutfallslegan þéttleika yfir 95 prósent. Togstyrkur MIM pure Ti nær 630MPa og lengingin er 20 prósent. Togstyrkur MIMTi Al er 430MPa, sérstaklega við 800 gráður, háhitastyrkur helst við 330MPa og lengingin er 13 prósent. Togstyrkur MIMTi-6Al-4V nær 10001300MPa og lengingin er 12 prósent. Togstyrkur MIMTi Mo er 1000MPa. Eiginleikar Ti og Ti málmblöndur sem myndast við málmsprautumótun hafa alveg náð því stigi að bræða og smíða efni með sömu samsetningu.