Nákvæm útskýring á málmduftsprautun fyrir mótunartækni

Í fyrsta lagi er málmduftsprautunin að blanda föstu duftinu og lífrænu tengingunni jafnt. Eftir að agnirnar eru búnar til úr upphitun og mýkiefni er mótunarvélin notuð til að sprauta í moldholið. Tengiefnið var fjarlægt og endanleg vara var loksins fengin með sintrun niðurbroti.

Aðferðin til að sleppa fitu í málmduftsprautun er: hitaniðurbrot, leysiefni, hvataþornun o.s.frv. Meðal þeirra er stærð vörunnar sem framleidd er eftir að hvarfaefni hefur verið hætt mikil og fyrirtækið okkar notar hvatasundrun.

Með því að taka pólýdehýð (POM) lím sem dæmi, er botnfallsferlinu skipt í þrjú stig: skolun að framan, skolun til baka og skolun að aftan.

Forskolunarstig: Vegna þess að afvötnunarafurð málmduftssprautunnar á hráum fósturvísum mun bregðast við súrefninu, þarf að þynna loftið í ofnholinu áður en það er yfirgefið, svo að innra súrefnisinnihaldið geti náð öryggisgildi. Í framskolunarfasanum verða ofnholið, útblásturs- og köfnunarefnisrörin framkvæmd og ofnviftan verður ræst á sama tíma til að flytja köfnunarefni í ofninn.

Fargastig: Það vísar til þess ferlis að brjóta niður límið (pólýdehýð) í formaldehýð við stillt hitastig við stillt hitastig. Ofninn er í varðveisluástandi, saltpéturssýrudælan er ræst og saltpéturssýru er sprautað í ofninn. Í súru andrúmslofti er niðurbrotssvörunarhraði pólýdehýðs hraðari.

Slökunarfasi: Eftir að yfirgefin fasi er lokið byrjar köfnunarefni að fylla eldavélarholið og losa formaldehýð og saltpéturssýru sem myndast við afvötnunarfasann í ofninum. Formaldehýð og saltpéturssýra verða hituð í rörinu. Að lokum er aðeins koltvísýringur, vatnsgufa og nituroxíð lofttegundir blásnar út að utan. Þetta er gas sem myndar loft sem uppfyllir kröfur um umhverfisvernd.

Málmduftinu með hvatafræðilega vanvirkni er sprautað inn í allt að 90 prósenta ofþornunarhraða fósturvísa og breytt í ösku. Næsta áfangi er að fara inn í sintunarofninn til sintunar.