Takmarkanir á MIM ferli fyrir málmsprautumótun

Málmduftsprautumótunartækni (MIM) er ný duftmálmvinnsla nálægt netmótunartækni þróuð af framleiðendum málmduftsprautumótunar úr plastsprautuiðnaðinum. MIM tæknin er að velja málmduftið og bindiefnið sem uppfylla tæknilegar kröfur um málmduftsprautun og blanda síðan duftinu og bindiefninu í samræmda fóður við ákveðið hitastig með viðeigandi aðferð. Eftir kornun eru þau sprautumótuð. Myndað billet er fituhreinsað, sintrað og þéttað til að verða lokaafurð. Hins vegar, Dahong New Materials komst að því að MIM tækni málmduftsprautunarmótunar hefur ákveðnar takmarkanir? Nú skulum við kynna takmarkanir þess.

Kostnaðarmál

1. Í samanburði við duftmálmvinnslu er MIM efniskostnaður við innspýtingartækni málmdufts hærri og MIM tæknin hefur meiri kröfur um hráefni, sem þýðir að þvermál málmduftsins ætti að vera minna. Til að ná betri afköstum þarf MIM ferlið við innspýtingu málmdufts að bæta við lím, en duftmálmvinnsla gerir það ekki. Þess vegna er kostnaður við innspýtingartækni úr málmdufti hærri.

Aðlögun vöruuppbyggingar

2. Vegna pláss málmduftsprautunarofnsins eru hlutirnir sem framleiddir eru með þessu ferli venjulega litlir og stærðin sem hentar málmduftsprautunartækninni er 10-15 mm, svo sem flóknir nákvæmnishlutar, nákvæmni burðarhlutar, örgír í duftmálmvinnslu, lítil gír í duftmálmvinnslu osfrv., sem einnig veldur miklum takmörkunum MIM tækni.

Vandamál með vörulotu

3. Stuðull framleiðslumagns. Vegna mikils kostnaðar við mót telur Dahong New Materials að málmduftsprautunartækni henti betur fyrir fjöldaframleiðslu. Þess vegna, fyrir suma litla stærð, flókna lögun en fáir málmhlutar eru nauðsynlegar, getur CNC verið hagkvæmara.

Ofangreint er takmörkun málmduftsprautunartækninnar í litlu prjóni Dahong New Materials. Ég vona að það geti hjálpað þér að velja viðeigandi framleiðslutækni. Ef þú vilt vita meira um málmduft mótun MIM tækni geturðu veitt Dahong New Materials eftirtekt.