Hversu mikið veistu um duftmálmvinnsluferli og efni

Hversu mikið veistu um duftmálmvinnsluferli og efni

Talandi um duftmálmvinnslu tækni og efni, við erum of kunnugir nákvæmni duftmálmvinnslu Zhongwei. Við erum nú þegar einstök í greininni og höfum stöðu sem önnur fyrirtæki geta ekki komið í staðinn fyrir. Við skulum tala stuttlega um framúrskarandi kostiduftmálmvinnslutækni og hefðbundinni málmvinnslutækni.

1. Duftmálmvinnsluferlið okkar er framkvæmt undir bræðslumarki grunnmálma, þannig að við getum fengið ólíkar og ólíkar sérstakar hagnýtar samsetningar og vörur úr ýmsum málmum, málmum og keramik, málmum og plasti. Bræðslumark og þéttleiki eru mjög mismunandi.

2. Á hinn bóginn höfum við bætt efniseiginleikana. Fína málm- eða álduftið sem er búið til með sérstökum aðferðum hefur mjög hraðan storknunarhraða, fínt og einsleitt korn, sem tryggir samræmda uppbyggingu, stöðugleika og góða kalda og heita vinnueiginleika efnisins; Að auki eru duftagnirnar ekki takmarkaðar af málmblendiþáttum og innihaldi, þannig að hægt er að auka innihald styrkingarfasa og þróa ný efniskerfi.

3. Seinni liðurinn er að nota ýmis mótunarferli. Við getum beint búið til dufthráefni í auða eða möskvahluta með litlum eða engum framlegð. Mikilvægasta atriðið er að draga mjög úr magni vinnslunnar. Það eru margar tegundir af duftmálmvinnslu til að bæta efnisnýtingu og draga úr kostnaði, aðallega þar á meðal eldföstum málmum, svo sem wolfram og málmblöndur.; Sementað karbíð er notað til að framleiða bor, snúningsverkfæri og fræsara í skurðarverkfæri og slitþolin verkfæri, svo og mót. Gljúp efni eins og koparblendi, ryðfrítt stál og nikkel eru notuð til að framleiða hertu olíulegi, hertu málmsíu og textílhring. Með þróun framleiðslutækni duftmálmvinnslu mun duftmálmvinnsla og vörur hennar verða meira notaðar.