Hver er duftmálmvinnslutæknin?

Dec 05, 2022

Hver er duftmálmvinnslutæknin?


Þeir sem þekkja duftmálmvinnslutækni vita að núverandi duftmálmvinnslutækni er tiltölulega háþróuð, þ.e.málmsprautumótun(MIM) tækni ogduftmálmvinnslu(PM) þjöppunarmótunartækni. Báðar þessar tækni hafa sína kosti. Ef þú þekkir ekki duftmálmvinnslu þjöppunarmótunartækni, ættir þú að kíkja á eftirfarandi innihald sem kynnt er í Zhongwei Precision Brief.

Það eru nokkrar tegundir af duftmálmvinnslu pressutækni til viðmiðunar:


Háhraðapressun:


Háhraðapressun notar vökvaþrýstingsvél, sem hefur marga líkindi við hefðbundna pressun, en lykillinn er að pressuhraðinn er 500~1000 sinnum hraðari en hefðbundin pressun, og höfuðhraði er allt að 2~30m /s, svo það er hentugur fyrir fjöldaframleiðslu. Vökvadrifinn hamarinn (5 ~ 1200 kg) getur framkallað sterka höggbylgju. Innan 0,02 s er pressunarorkan flutt yfir í duftið í gegnum pressunarmótið til þéttingar. Gæði hamarsins og högghraði ákvarða pressuorkuna og þéttleikastigið.


Dynamic segulþjöppunartækni:


Duftinu er pakkað í leiðandi ílát (slíður) og sett í miðhola hástyrks segulsviðsspólunnar. Þegar þétturinn tæmist er hár púlsstraumur sendur til spólunnar innan nokkurra míkrósekúndna, segulsvið myndast í spóluholinu og framkallaður straumur myndast í slíðrinu. Framkölluð straumur hefur samskipti við beitt segulsvið til að framleiða segulkraft sem þjappar hlífinni utan frá og inn, þannig að hægt er að þjappa duftinu í tvívídd. Allt pressunarferlið er minna en 1ms.


Hröð frumgerð tækni:


Laser sintunaraðferðin er valin til að framleiða plast frumgerðir með því að nota leysigeisla til að herða lag fyrir lag. Nú er hægt að velja margs konar duft, þar á meðal málmduft og keramikduft. Laser sintering er valin sem málmduft til að framleiða beint hagnýta hluta. Þetta hefur vakið mikinn áhuga í greininni því það sparar tíma og lækkar kostnað í vöruþróunarferlinu.


Mótunartækni fyrir heita þjöppun:


Varmþjöppunartækni er tækni sem bætir nýju háhita smurefni í blönduna, hitar síðan duftið og mótið í um 423K fyrir stífa mótun og notar að lokum hefðbundið sintunarferli til sintunar. Það er þróun og framlenging á venjulegri mótunartækni og er lofuð af alþjóðlegum duftmálmvinnsluiðnaði sem ný mótunartækni sem "hefur nýtt tímabil í beitingu járnduftsmálmvinnsluhluta" og "leiðir til byltingar í duftmálmvinnslu. tækni".


Flæði hlýja þjöppunartækni:


Flæði hlýja þjöppunartæknin byggir á heitþjöppunartækni og sameinar kosti málmsprautunar. Með því að bæta við hæfilegu magni af fínu dufti og auka innihald smurefnis er fljótandi, fyllingargeta og mótunarhæfni blandaðs dufts verulega bætt. Þetta ferli er til að bæta formhæfni duftefna með því að stilla fyllingarþéttleika dufts og innihald smurefnis. Það er myndunarferli á milli málmsprautunar og hefðbundinnar mótunar.


Þetta er lok kynningarinnar um duftmálmvinnslupressutæknina. Margir hlutar duftmálmvinnslu nota sprautumótun eða pressumótun, og árangur endanlegs hluta verður öðruvísi og verðið verður einnig öðruvísi. Þannig að þú þarft að vita viðeigandi þekkingu á tæknilegu mótuninni áður en þú velur hvaða vinnslutækni þú átt að gera.