Rafræn sígarettuhylki MIM varahlutir
Rafræn sígarettuhylki MIM varahlutir
video
Electronic Cigarette Case MIM Parts
1653996152(1)
1653996173(1)
1/2
<< /span>
>

Rafræn sígarettuhylki MIM varahlutir

Í 3C iðnaðinum hefur MIM orðið samheiti við málmverndarramma á farsímakortabakkanum og myndavélahringnum á iPhone. Hins vegar, til viðbótar við þetta, eru nákvæmar fylgihlutir í rafsígarettum einnig unnar af MIM.

Vörukynning

Rafræn sígarettuhylki MIM Varahlutir

Atriði

Efni

Framleiðsluferli

Sinteringarhitastig

Mygla

Sérsniðin


Rafræn sígarettuhylki

304

Málmsprautumótun

1350 gráður -1500 gráður

Til að vera sérsniðin


Efnasamsetning

C: Minna en eða jafnt og {{0}}.08,Si: Minna en eða jafnt og 1.0 Mn: Minna en eða jafnt og 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Minna en eða jafnt og 0.03,P : Minna en eða jafnt og 0,035 N Minna en eða jafnt og 0,1

Efni í boði

Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713)

Klára

Mál nákvæmni

Vöruþéttleiki

Útlitsmeðferð

Viðeigandi þyngd

Grófleiki 1-5μm

(±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent )

92-95 prósent

Spegilspeglun

0.03g-400g)

Vélræn hegðun

Togstyrkur σb (MPa) Stærri en eða jafn og 515-1035
Skilyrt flæðistyrkur σ0.2 (MPa) Stærri en eða jafn og 205
Lenging δ5 ( prósent ) Stærri en eða jöfn 40
Minnkun flatarmáls ψ (prósent) Stærra en eða jafnt og ?
hörku: Minna en eða jafnt og 201HBW; Minna en eða jafnt og 92HRB; Minna en eða jafnt og 210HV
Þéttleiki (20 gráður, g/cm³): 7,93
Bræðslumark (gráða): 1398~1454
Sérstök hitageta ({{0}}~100 gráður, KJ kg-1K-1): 0,50
Varmaleiðni (W·m-1·K-1): (100 gráður) 16,3, (500 gráður) 21,5
Línulegur stækkunarstuðull ({{0}} K-1): (0~100 gráður) 17,2, (0~500 gráður) 18,4
Viðnám (20 gráður, 10-6Ω·m2/m): 0,73
Lengdarmýktarstuðull (20 gráður, KN/mm2): 193


Í 3C iðnaðinum hefur MIM orðið samheiti við málmverndarramma á farsímakortabakkanum og myndavélahringnum á iPhone. Hins vegar, til viðbótar við þetta, eru nákvæmar fylgihlutir í rafsígarettum einnig unnar af MIM. Málmvinnsluferlið á markaðnum er líklega ekki hraðari en MIM duftmálmvinnslu innspýtingarferlið. Svo lengi sem forskriftir og raunveruleg mæld stærð sýnisins eru staðfest er hægt að ná fram skilvirkri og hröðum vinnslu. Þessi kostur hefur endurspeglast í korthöfum fyrir farsíma og fylgihluti myndavéla.


Árið 2018 dróst sala á meðal- til hágæða snjallsímum saman og MIM-vörum sem notaðar voru í snjallsíma fór smám saman að fækka. Hins vegar komu nýir kostir fram í rafsígarettuiðnaðinum. Flestir málmhlutir í rafsígarettum eru unnar af MIM. Sem ný vara eru rafsígarettur nálægt bragðinu af sígarettum og samanborið við sígarettur eru þær gagnlegri fyrir fyrrverandi reykingamenn. Þrátt fyrir að stefnan um rafsígarettur sé ekki enn fullþroskuð hefur rafsígarettunotendum fjölgað verulega og eru rafsígaretturnotendur að minnsta kosti 20,8 milljónir um allan heim. Eftirspurn neytenda veldur að sjálfsögðu aukningu á fjölda vara og það er nauðsynlegt að beita MIM innspýtingarferlinu sem getur náð afkastamikilli vinnslu við vinnslu rafrænna sígarettubúnaðar.


Í fylgihlutum fyrir vélbúnað, samanborið við steypu, vinnslu, pressun og önnur ferli, er MIM málmsprautunarferlið skilvirkara og nákvæmara. Vegna þess að vörurnar sem framleiddar eru með málmsprautumótun eru mjög litlir og fínir hlutar úr ryðfríu stáli. Málvillur, veggþykkt og holuþykkt geta öll náð mikilli nákvæmni. Hlutar með flókna lögun, litla stærð og stór framleiðsla eru kostir MIM ferlisins. Eins og er, eru margir tengdir fylgihlutir í rafsígarettum sem fela í sér MIM vinnslu, svo sem sígarettuhaldarar, úðabotna, hlífar osfrv.


Með stækkun rafrænna sígarettu til notkunarsviðs málmsprautunarferlis hefur MIM innspýtingsmótunarferlið sýnt nýja kosti í rafsígarettuiðnaðinum. Það er litið svo á að MIM er einnig þekkt sem duftsprautumótun. Þessi tækni notar málmduft sem hráefni og notar aðferðina „forming plus sintering“. Geómetrískir hlutar sem unnar eru hafa kosti flókins lögunar, samræmdrar uppbyggingu og framúrskarandi frammistöðu. Sem MIM innspýtingarferli sem getur náð afkastamikilli vinnslu, er rafræn sígarettuhylki MIM Parts nauðsynleg fyrir vinnslu rafrænna sígarettubúnaðar, aðallega þar á meðal rafsígarettumunnstykki, úðabotna, botnfestingar, skeljar og aðra varahluti.


Eiginleikar Vöru

1. Duftmálmvinnsluferlið veitir lausn til að leysa flókið þrívíddarform hlutanna. Fyrir nákvæma rafsígarettuhluti er hægt að mynda það í einu með mikilli nákvæmni.

2. Duftmálmvinnsluferlið samþykkir meginregluna um mim innspýtingarmótun, sem getur framleitt rafrænar sígarettumálmvörur með flóknum formum.

3. Duftmálmvinnsluferlið getur framleitt rafræn sígarettuhylki MIM Varahluti í miklu magni.

4. Mótið fyrir hluta sem framleitt er með duftmálmvinnsluferli er hægt að hanna sem eitt mót með mörgum holum, fullkomlega sjálfvirk framleiðsla, sem getur uppfyllt kröfur um framleiðslugetu rafrænna sígarettu nákvæmni málmhluta með mikilli eftirspurn.

5. Rafræn sígarettuhlutar framleiddir með duftmálmvinnsluferli hafa góða yfirborðs- og vélræna eiginleika.

6. Vegna mikillar þéttleika duftmálmvinnsluferlisins getur það náð meira en 95 prósentum af fræðilegum þéttleika, sem getur uppfyllt frammistöðukröfur rafrænna sígarettuhluta eins og hár styrkur, hár seigleiki, hár hörku og hár slitþol . Hægt er að speglapússa yfirborðið.

7. Duftmálmvinnsluferlið er ódýrara en hefðbundið ferli þegar sérsniðið er flókið lagað rafræn sígarettu nákvæmni hluta.


Vegna lítillar stærðar, flókins lögunar, mikillar nákvæmnikröfur og margra síðari vinnsluferla steypuaðferðarinnar er ekki auðvelt að fjöldaframleiða hágæða MIM vörur. Hins vegar treystir Zhenglang Precision á ríka rannsóknar- og þróunarreynslu, háþróaðan framleiðslubúnað og sterkan tækniaðstoð getur í raun leyst framleiðsluvandamálin sem ný tækni rafsígarettu veldur. Þess vegna er duftmálmvinnsla rafrænna sígarettuhluta helst nákvæm.


Málmsprautumótunarferli


image007



Uppgötvunarkerfi


image009

image011


Hringdu í okkur

(0/10)

clearall