Rafræn sígarettu Atomizer Metal Powder Injection Moulding

Electronic Cigarette Atomizer Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Rafræn sígarettu Atomizer Metal Powder Injection Moulding

Rafsígarettur er rafræn vara sem líkir eftir sígarettum og hefur sama útlit, reyk, bragð og tilfinningu og sígarettur. Það er eins konar atomizer knúinn af endurhlaðanlegri litíum fjölliða rafhlöðu, sem hitar rafvökvann í olíutankinum. , vara sem gerir notendum kleift að reykja eftir að hafa breytt nikótíni í gufu.

Hringdu í okkur

Kynning á málmsprautumótun rafrænna sígarettestúthluta

Metal Injection Moding Rafræn sígarettu stúthlutar
Atriði	Efni	Framleiðsluferli		Sinteringarhitastig		Mygla	Sérsniðin
Skel fyrir heyrnartól	304 ryðfríu stáli	Málmsprautumótun		1550 gráður		Til að vera sérsniðin	Já
Efnasamsetning	Efnasamsetning:C: Minna en eða jafnt og {{0}}.08 ,Si: Minna en eða jafnt og 1.0 Mn: Minna en eða jafnt og 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Minna en eða jafnt og 0,03 ,P : Minna en eða jafnt og 0,035 N Minna en eða jafnt og 0,1.
Hörkusvið	Hörku: Hitastig lausnarmeðferðar er yfirleitt hátt og hörku er yfirleitt um 135HBS.
Efni í boði	Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, sementað karbíð, háhita ál (718, 713)
Klára	Mál nákvæmni		Vöruþéttleiki		Útlitsmeðferð			Viðeigandi þyngd
Grófleiki 1-5μm	（±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ）		95-100 prósent		Spegilspeglun			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er safn af málmsprautun úr koparblendi, málmsprautun úr járni, málmsprautun úr ryðfríu stáli, málmsprautun úr áli, málmsprautun úr nikkelblendi, málmsprautun í kóbaltblendi. mótun, wolframblendimálmsprautun Alhliða hátæknifyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á sprautumótun, innsprautun úr sementuðu karbítmálmi og burðarhlutum í duftmálmvinnslu.

Vörukynning

1. Framkvæmdarstaðlar: fyrirtækið innleiðir stranglega ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun

Vörurnar hafa staðist vottun ROHS, FDA EU, osfrv.

2. Vöruefnisstaðlar: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Helstu ferli: málm innspýting mótun MIM, duft málmvinnslu PM, fjárfesting steypu, deyja steypu áli,

4. Laus efni fyrir duftmálmvinnslu:

Hægt er að aðlaga koparblendi, járnbotna, títaníum, ryðfríu stáli, álblöndur, nikkelblendi, kóbaltblöndur, wolframblendi, sementað karbíð, hýdroxýblendi, mjúk segulefni og þrívíddarprentun í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Kynning á rafsígarettum

Samsetning rafsígarettu

●Tóbaksstangir

Innri uppbygging sígarettustangarinnar notar sömu grunnþætti: létt PCBA borð, endurhlaðanlegar rafhlöður, ýmsar rafrásir, flestar rafsígarettur nota litíumjón og auka rafhlöðuorkuhluta og endingartími rafhlöðunnar fer eftir gerð og stærð rafhlöðunnar. . tíma og rekstrarumhverfi.

●Eimgjafi

Almennt séð er belgurinn munnstykkishlutinn og sumar verksmiðjur líma úðabúnaðinn saman við belg eða rafvökva í samræmi við þarfir viðskiptavina til að búa til einnota úðabúnað, sem getur bætt bragðið og reykmagn rafsígarettu til muna, á meðan gæði eru stöðugri.

Þróunarsaga rafsígarettu

Hönnun fyrstu kynslóðar rafsígarettu líkir algjörlega eftir lögun venjulegra alvöru sígarettur. Hylkið er gult og sígarettubolurinn hvítur. Auðvelt er að brenna út úðabúnaðinn. Að auki, þegar skipt er um rörlykju, er auðvelt að skemma þokuna. Hinn oddhvassaði hluti úðabúnaðarins verður alveg slitinn með tímanum og að lokum mun úðabúnaðurinn ekki reykja.

Önnur kynslóð rafsígarettan er aðeins lengri en fyrstu kynslóðar rafsígarettan. Aðalatriðið er að úðunarbúnaðurinn hefur verið endurbættur. Það er hlífðarhlíf utan á úðabúnaðinum. Hylkið er sett í úðabúnaðinn en fyrstu kynslóð rafsígarettu er úðuð. Mest áberandi eiginleiki annarrar kynslóðar rafsígarettu er samsetning belgsins og úðunarbúnaðarins.

Þriðja kynslóð rafsígarettan notar einnota atomizer skothylki, sem jafngildir einnota atomizer, sem leysir fyrra vandamálið, gæðin eru verulega bætt og útlit og hráefni hafa verið skipt út.

Duftmálmvinnsluferlið er núverandi almenna málmnákvæmni mótunarferlið. Algengustu efnin eru: kopargrunnur, járngrunnur, álfelgur, ryðfrítt stál osfrv. "Titanium Alloy R&D Center" Zhongwei Precision hefur verið opinberlega afhjúpað og tekið í notkun. Helstu mótunarferli duftmálmvinnslu eru: MIM innspýtingsmótun og PM þjöppunarmótun. MIM sprautumótunartækni er mjög elskuð af Apple og Huawei farsíma nákvæmni hlutum vegna hröðrar mótunar, mikillar nákvæmni, stöðugrar frammistöðu og mikils efnisnýtingarhlutfalls. Hlutar eins og bakkar og fylgihlutir myndavélar eru nákvæmlega mótaðir.

MIM innspýting mótun er ekki aðeins mikið notað í farsímahlutum, heldur einnig mjög vinsælt í stafrænum rafsígarettuiðnaði. Duftmálmvinnsluferlið má sjá í öllum stafræna rafeindaiðnaðinum. Næst verður notkun MIM sprautumótunar í rafrænum sígarettuhlutum kynnt. Og framleiðsluferlið MIM sprautumótunar.

MIM rafrænir sígarettuhlutar sprautumótunarframleiðsluferli

1: Hráefni

2: Hnoðað

3: Kornun

4: Nákvæm innspýting mótun

5: Frágangur

6: Fituhreinsun og sintun

7: Eftirvinnsla

8: Uppgötvun

9: Umbúðir

MIM innspýting mótun hjálpar þróun rafrænna sígarettuiðnaðarins

Sem stendur eru flestir stafrænu rafrænu nákvæmnishlutarnir myndaðir með MIM innspýtingartækni. Ekki svo slæmt, það hefur þau áhrif að hætta að reykja fyrir reykingamenn, sem er gott fyrir heilsuna. MIM innspýtingsmótun nær-net mótunartækni getur framleitt rafræna sígarettu nákvæmni hluta með mikilli skilvirkni, mikilli nákvæmni og mikilli afköstum og stuðlað að hraðri þróun rafsígarettuiðnaðarins.

Kostir MIM sprautumótunar

MIM sprautumótunartækni getur framleitt mjög nákvæma, litla og flókna hluta. Hlutarnir sem framleiddir eru hafa mikla nákvæmni, mikla hörku og styrk. Jafnvel mjög flókna nákvæmni málmhluta er hægt að fjöldaframleiða og efnisnýtingarhlutfallið er allt að 95 prósent. Framleiðslukostnaðurinn minnkar verulega og MIM innspýtingsmótunartæknin er mjög hentug til framleiðslu og framleiðslu á nákvæmni rafrænna sígarettuhluta.

Á sviði nákvæmni framleiðsluvara Zhongwei eru: stafræn rafeindatækni, rafsígarettur, vélbúnaðarverkfæri, bifreiðar, heimilistæki, lækningatæki, fjarskipti grunnstöðvar og önnur svið. Sem stendur hefur það sjálfstætt þróað meira en 5,000 duftmálmvinnsluafbrigði og unnið með Powder Metallurgy Research Institute of Central South University. Veita verðmætar, hagkvæmar framleiðslulausnir og þjónustu.

Þjónustan okkar

Forsala	Metið eftir teikningum eða vörum, reiknið út verð og sendið kaupanda til staðfestingar
Á útsölu	Allir framleiðslutenglar TWS heyrnartóls málmduftsprautunar eru studdir af framleiðslukerfinu og afhentir í samræmi við gagnkvæman tíma. Til að vera ábyrg fyrir breytingunni, ef við uppfyllum ekki kröfur viðskiptavinarins meðan á breytingunni stendur, verður full endurgreiðsla gefin)
Eftir sölu	Eftir afhendingu vörunnar innsiglum við öll mót kaupanda til varðveislu.

Af hverju að velja BNA?

R&D teymi okkar	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University eru með 10 manna R&D teymi. Þeir þróa meira en 400 vörur á hverju ári, sem er meira en 68 prósent hærra en sama iðnaður, og hafa fengið meira en 20 einkaleyfisvottorð.
Tækniteymi okkar	Zhongwei Precision hefur 5 faglega verkfræðinga á sviði málmsprautumótunar og 15 tæknimenn sem bera ábyrgð á verkstæðisstjórnun.
Hugmyndafræði okkar um gæðastjórnun	1. Einbeittu þér að viðskiptavininum Stofnanir eru háðar viðskiptavinum, þannig að stofnanir ættu að skilja núverandi og framtíðarþarfir viðskiptavina til að uppfylla kröfur viðskiptavina og fara fram úr væntingum þeirra. 2. Forysta Skipuleggjendur sameina tilgang, stefnu og innra umhverfi stofnunarinnar og skapa umhverfi þar sem starfsmenn geta tekið fullan þátt í að ná markmiðum stofnunarinnar. 80 prósent gæðavandamála tengjast stjórnun og 20 prósent tengjast starfsfólki. 3. Full þátttaka Starfsmenn á öllum stigum eru undirstaða þess að stofnunin lifi af og þróast og aðeins með fullri þátttöku þeirra geta þeir komið stofnuninni til góða. Starfsábyrgð nær yfir allt starfsfólk (frá framkvæmdastjóra til grasrótarstarfsfólks). 4. Aðferðaraðferð Stjórna tengdum auðlindum og starfsemi sem ferli til að ná tilætluðum árangri á skilvirkari hátt. Flæðiritsaðferð. 5. Kerfisbundin nálgun við stjórnun Að bera kennsl á, skilja og stjórna kerfi innbyrðis tengdra ferla gegn settum markmiðum stuðlar að skilvirkni og skilvirkni stofnunar. Meginreglan um að hamstra viðarfötunni. 6. Stöðugar umbætur Það er eilíft þróunarmarkmið stofnunarinnar. PDCA hringrás. 7. Staðreynd byggð nálgun við ákvarðanatöku: Rökfræðileg greining eða mat á gögnum og upplýsingum er grundvöllur skilvirkrar ákvarðanatöku. Talaðu með gögnum og staðreyndum. 8. Sambönd birgja til hagsbóta Auka getu stofnunarinnar og birgja til að skapa verðmæti með gagnkvæmum samskiptum.
Tækjaauðlindir	Fyrirtækið hefur 10 MIM framleiðslulínur, CNC og greindar sjálfvirkar framleiðsluverkstæði fyrir framleiðslulínur, sem geta tryggt framleiðslu á milljónum MIM hluta á dag.
Kerfisvottun	ISO9001, ISO14001, IATF16949 vottun
Höfn	Það er í 200 kílómetra fjarlægð frá Tianjin-höfninni og vörur geta borist til hafnarinnar innan 24 klukkustunda.

Aðferð eftir sintrun

1. Hitameðferð: glæðing, kolsýring, temprun, slökknun, eðlileg, yfirborðshitun

2. Vinnslubúnaður: CNC, WEDM, rennibekkur, mölunarvél, borvél, kvörn osfrv .;

3. Yfirborðsmeðferð: anodizing, duft úða, krómhúðun, málun, sandblástur, nikkelhúðun, galvaniserun, sverting, fægja, blágerð o.fl.

Mót og skoðunarbúnaður

1. Endingartími mold: venjulega hálf-varanleg. (nema týnd froðu)

2. Afhendingartími móts: 10-25 dagar, (samkvæmt vöruuppbyggingu og vörustærð).

3. Verkfæri og moldviðhald: Zhongwei er ábyrgur fyrir nákvæmni hlutum.

Gæðaeftirlit

1. Gæðaeftirlit: hlutfall gallaðra er minna en 0,1 prósent .

2. Sýnishorn og prufukeyrsla verða 100 prósent skoðuð meðan á framleiðslu stendur og fyrir sendingu, sýnishornsskoðun fyrir fjöldaframleiðslu í samræmi við ISDO staðla eða kröfur viðskiptavina.

3. Prófunarbúnaður: gallagreining, litrófsgreiningartæki, gullmyndgreiningartæki, þriggja hnita mælitæki, hörkuprófunarbúnaður, togprófunarvél.