Skotvopn MIM Varahlutir
Skotvopn MIM Varahlutir
video
Firearms MIM Parts
1654319987149
1/2
<< /span>
>

Skotvopn MIM Varahlutir

Við höfum víðtæka reynslu af framleiðslu á mörgum íhlutum fyrir skotvopnaiðnaðinn, þar á meðal: kveikjur, slökkvitæki, tímaritafanga, kaðlasett og tein að aftan. MIM framleiðslu sérfræðingar okkar munu framleiða nákvæma hluta fyrir þig.

Vörukynning

SkotvopnMIM Varahlutir

Atriði

Efni

Framleiðsluferli

Sinteringshiti

Mygla

Sérsniðin

Skotvopn

17-4

Málmsprautumótun

1550 gráður

Til að vera sérsniðin

Efnasamsetning

C: Minna en eða jafnt og 0.07
Mn: Minna en eða jafnt og 1.00
Si: Minna en eða jafnt og 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Minna en eða jafnt og 0.04
S: Minna en eða jafnt og 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb plús Ta:{{0}}.15~0.45

Efni í boði

Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713)

Klára

Mál nákvæmni

Vöruþéttleiki

Útlitsmeðferð

Viðeigandi þyngd

Grófleiki 1-5μm

(±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent )

92-95 prósent

Spegilspeglun
Rafgreiningarfæging

0.03g-400g)

Vélrænir eiginleikar

Togstyrkur σb (MPa): elst við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 1310; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1060; aldur við 580 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 620 gráður, meira en eða jafnt og 930
Skilyrt uppskeruþol σ0.2 (MPa): eldast við 480 gráður, meira en eða jafnt og 1180; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 580 gráður, stærra en eða jafnt og 865; aldur við 620 gráður, Stærri en eða jafn 725
Lenging δ5 (prósent): öldrun við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 10; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 12; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 13; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 16
Minnkun á flatarmáli ψ (prósent): öldrun við 480 gráður, meira en eða jafnt og 40; öldrun við 550 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 580 gráður, meira en eða jafnt og 45; öldrun við 620 gráður, meira en eða jafnt og 50
hörku: solid lausn, minna en eða jafnt og 363HB og minna en eða jafnt og 38HRC; 480 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 375HB og meira en eða jafnt og 40HRC; 550 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 331HB og meira en eða jafnt og 35HRC; 580 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 302HB og meira en eða jafnt og 31HRC; 620 gráðu öldrun, meira en eða jafnt og 277HB og meira en eða jafnt og 28HRC


Vörulausnir skotvopna

Við höfum víðtæka reynslu af framleiðslu á mörgum íhlutum fyrir skotvopnaiðnaðinn, þar á meðal: kveikjur, slökkvitæki, tímaritafanga, kaðlasett og tein að aftan. MIM framleiðslu sérfræðingar okkar munu framleiða nákvæma hluta fyrir þig. Zhongwei Precision hefur 60,000 fet af nýjustu framleiðslugetu. Stjórnun varahlutaforrita. Zhongwei Precision hefur safnað sérþekkingu í iðnaði í MIM hlutum, þar á meðal fullkominni ferliverkfræði, hönnun og framkvæmd sjálfvirkni, gæðatryggingu, samsetningu, pökkun og vöruuppfyllingu og dreifingu.
Sendu okkur CAD skrána þína eða teikningu og við munum meta hönnunina með tilliti til hagkvæmni og framleiðni MIM mótunar fyrir ný eða núverandi verkefni.
MIM ferlið hentar vel til að framleiða tiltölulega litla (1-50 grömm), flókna lagaða málmhluta með þröngum vikmörkum, miklum styrk og kröfum um góða yfirborðsfrágang – nákvæmlega sú tegund hluta sem Taurus framleiðir, stærsti viðskiptavinur þess. móðurfélag fyrirtækisins sem rekur byssuframleiðanda í Brasilíu. Þess vegna þurfa einstakir íhlutir að vera nógu sterkir til að standast álagið sem fylgir skammbyssuskot. Áður en hann uppgötvaði MIM ferlið keypti Taurus marga af þessum hlutum sem vélræna hluta eða fjárfestingarsteypu. Af þeim meira en 60 hlutum sem mynda skammbyssu notar Taurus nú MIM-ferlið til að framleiða að meðaltali sjö hluta í hverri byssu.
DeBarros leitaði til MIM vegna þess að ekki er hægt að framleiða marga litla, flókna hluta með hefðbundinni vinnslu; eða, ef hægt er að vinna þau, er ferlið svo umfangsmikið að kostnaðurinn er óheyrilegur. Aðrir hlutar geta verið fjárfestingarsteyptir, en þessir hlutar þurfa aukaaðgerðir eins og vinnslu til að bæta við eiginleikum og fægja til að bæta yfirborðsáferð. Hins vegar býður MIM ferlið upp á mikinn sveigjanleika í hluta hönnun, lögun og eiginleikum. MIM hlutar eru nálægt netformi án aukaaðgerða; þau eru 95 prósent - 100 prósent þétt eftir málmblöndunni; þeir eru með 32 RMS áferð. DeBarros greinir frá því að hann sé fær um að viðhalda þolmörkum upp á 0.005" á tommu og mikilli samkvæmni frá hluta til hluta.
Einn hluti sem DeBarros hannaði sérstaklega fyrir MIM ferlið er öryggislás Taurus byssunnar. Flækjustig hlutarins skýrir hvers vegna MIM er eina hagnýta leiðin til að framleiða hann. Hluturinn er með skafti, helix að utan, tvær ytri rifur, {{0}}}.180" haus í þvermál, 0.118" innra þvermál og sexkant sem nær í átt að miðju með 0,040" þvermál pinna í miðjunni. Um það bil 40 mismunandi stærðir. EDM (Electrical Discharge Machining) er eina hefðbundna vinnsluferlið sem getur framleitt slíka hluta. Hins vegar er MIM eina hagnýta, hagkvæma aðferðin til að framleiða 240 ,000 af þessum hlutum á ári.
DeBarros nefnir lægri kostnað sem annan kost MIM ferlisins. „Ef þú ert með flókinn hluta er sparnaðurinn verulegur,“ sagði hann. "Því flóknari sem hluturinn er, því samkeppnishæfari er hann. Það er vegna þess að þegar þú hefur hannað og þróað verkfærin geturðu framleitt milljón eða tvo hluta. Framleiðsla á einföldum hlutum til að keppa."
MIM ferlið er ekki bara fyrir stál heldur. Það gerir mikið úrval af málmblöndur, þar á meðal ryðfríu stáli, ál stáli, verkfærastáli, kopar, kopar, títan, wolfram, keramik og mörgum sérgreinum málmblöndur eins og ASTM F17 nikkelfríu ryðfríu stáli.


Uppgötvunarkerfi

1


Málmsprautumótunarferli

88

90

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall