MIM varahlutir fyrir skammbyssu
Málmsprautumótaðir títanhlutar eru eins og er takmarkaðir við hágæða notkun (hvað varðar þreytueiginleika, lífsamhæfni og léttan þyngd) vegna hás efniskostnaðar, eða lúxus neytendavöru þar sem títan bætir einkarétt og markaðshæfni.
Vörukynning
MIM varahlutir fyrir skammbyssu | |||||||||
Atriði | Efni | Framleiðsluferli | Sinteringshiti | Mygla | Sérsniðin | ||||
Skammbyssa | 17-4 | Málmsprautumótun | 1550 gráður | Til að vera sérsniðin | Já | ||||
Efnasamsetning | C: Minna en eða jafnt og 0.07 | ||||||||
Efni í boði | Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713) | ||||||||
Klára | Mál nákvæmni | Vöruþéttleiki | Útlitsmeðferð | Viðeigandi þyngd | |||||
Grófleiki 1-5μm | （±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） | 92-95 prósent | Spegilspeglun | 0.03g-400g） | |||||
Vélrænir eiginleikar | Togstyrkur σb (MPa): elst við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 1310; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1060; aldur við 580 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 620 gráður, meira en eða jafnt og 930 | ||||||||
Vöruumsókn
• MIM titanium byssu kveikja
Mynd 1 sýnir MIM títan kveikju framleidd fyrir ítalskan byssuframleiðanda. Bakgrunnurinn er græni hlutinn (mótaður), forgrunnurinn er hertu hlutinn.
Mynd 1 Sprautumótað títan byssuræsir úr málmi framleiddur af Mimest Spa, Ítalíu
Málmsprautumótaðir títanhlutar eru eins og er takmarkaðir við hágæða notkun (hvað varðar þreytueiginleika, lífsamhæfni og léttan þyngd) vegna hás efniskostnaðar, eða lúxus neytendavöru þar sem títan bætir einkarétt og markaðshæfni.
Með lækkandi verði á títantufti er búist við að MIM íhlutamarkaðurinn muni vaxa verulega.
The
• „Safe and Arm“ snúningur
Herinn „öryggisarm“ snúningurinn sem sýndur er á mynd 2 er notaður í sprengiefni fyrir notkun bandaríska varnarmálaráðuneytisins. 316L hlutar úr ryðfríu stáli eru framleiddir með málmsprautumótun með þéttleika 7,6 g/cm3. Mikilvægir eiginleikar þess eru meðal annars endanlegur togstyrkur upp á 75,000 psi, flæðistyrkur 25,000 psi, 50 prósent lenging og hörku 67 HRB.
Mynd 2 Öryggis- og armrotor framleiddur af FloMet LLC, Bandaríkjunum. (Mynd með leyfi MPIF)
Flókin form hafa marga ytri radíus og hyrndan fleti. Að minnsta kosti tólf virknieiginleikar og yfirborð er rúmfræðilega stjórnað af sammiðju, sniði og raunverulegu stöðuvikmörkum.
Íhluturinn er settur saman í hlífina til að veita tvö öryggisstig fyrir sprengiefni. Pistol MIM Parts komu í stað sinksteypu þar sem vélrænni eiginleikar voru ekki nógu samkvæmir til að standast sönnunarprófanir.
• Öryggisíhlutir með sópuðum skammbyssu
Öryggishluti skammbyssunnar (Mynd 3) er notaður í 1911 gerð 45 kaliber skammbyssu framleidd af American Colt Manufacturing Company. Hinn flókni MIM 17-4 PH ryðfríu stálhluti sem framleiddur er hefur þéttleikann 7,6gcm³.
Mynd 3 Öryggisíhlutur fyrir sópandi skammbyssu sem framleiddur er af Megamet Solid Metals, Inc. í Bandaríkjunum. (Mynd með leyfi MPIF)
Hin uppsveifla hönnun öryggisíhluta fyrir grip, sem hefð er fyrir notað í fjárfestingarsteypu, krafðist umfangsmikillar aukavinnslu. Auk þess að auka framleiðni og framleiða einsleitari hluta hefur skipt yfir í MIM ferlið leitt til styttri afgreiðslutíma viðskiptavina og verulegan kostnaðarsparnað.
Þessi hluti sinnir nokkrum aðgerðum: hann kemur í veg fyrir að kveikjan hleypur af, verndar hamarinn frá því að slá eða slasa hönd skyttunnar þegar skammbyssan fer í hring og hefur samskipti við lófa skyttunnar til þæginda. Colt gerði 10,000 lotupróf til að sannreyna hlutinn.
PframleiðsluPrósa
Duft plús bindiefni → blöndun → kornun → sprautumótun → fituhreinsun (MIM afbindingsofn) → sintun (MIM sintunarofn) → síðari vinnsla → myndaðar vörur. Í því ferli að framleiða MIM sementaða karbíðhluta getur óviðeigandi efnisval og rekstrarstýring í hvaða hlekk sem er valdið göllum í sementuðum karbíðhlutum, svo hvernig á að forðast slíka galla?
1. Hlekkur fyrir val á dufti. MIM sementað karbíð duft málmvinnsla þarf ekki aðeins að uppfylla grunnkröfur sínar eins og kornastærðardreifingu og kornastærð, heldur þarfnast duft af miklum hreinleika og ekki er hægt að velja duft með óhreinindum. Ef duftið inniheldur frumefni eins og brennisteinn, fosfór og sílikon, munu þessi efni mynda svitahola meðan á sintunarferlinu stendur, sem leiðir til galla í vörunni.
2. Framleiðslutenging fóðrunar. Sementað karbíðduft þarf viðeigandi bindiefni við blöndun. Sementkarbíðduftinu og bindiefninu er blandað að fullu við blöndun. Hitastigið verður að vera strangt stjórnað meðan á blöndunarferlinu stendur til að forðast rokgjörn og ójafna dreifingu bindiefnisins. , þannig að blandað efni hafi góða rheological eiginleika og seigjugildi eftir að það hefur verið gert að fóðri, til að forðast galla í síðari hlekkjum.
3. Hlekkurinn til að mynda grænan líkama. Þetta er einnig lykilatriði í framleiðslu á sementuðum karbíðhlutum. Til að koma í veg fyrir vörugalla er nauðsynlegt að fylgjast með sanngjörnu eftirliti með hitastigi myglunnar, fóðrunarmagni, inndælingarþrýstingi, haldþrýstingi, geymslutíma, inndælingarhraða osfrv. meðan á inndælingarferlinu stendur, sem getur verið árangursríkt Forðastu galla við inndælingu grænn líkami.
4. Fituhreinsandi hlekkur. Fyrir fituhreinsun á sementkarbíðgrænum líkama, í fituhreinsunarferlinu, ef fituhreinsunarofninn hitnar of hratt, mun það valda sprungugöllum í sementkarbíðhlutunum og hægt er að framkvæma fituhreinsunaraðferðina með því að hækka hitastigið skref fyrir skref.
5. Sintering hlekkur. Sementkarbíð hefur mikinn þéttleika og varan er viðkvæm fyrir aflögun vegna eigin þyngdarafls við fljótandi fasa sintrun. Hægt er að nota viðeigandi stuðningstæki. Fyrir stærri vörur er hægt að velja efni með sambærilega rýrnun sem stoðplötur. Að auki ætti að stytta vökvafasa sintunartímann eins mikið og mögulegt er.
Uppgötvunarkerfi
Hringdu í okkur
