MIM varahlutir fyrir málmskaft
Við vitum öll að skaft er tenging við vöru sem gerir honum kleift að snúast og snúast. Við vitum öll að ásinn hefur orðás, dempunarás osfrv., skrifborðslampi hefur lampaás og fartölva hefur fartölvuás.
Vörukynning
MIM varahlutir fyrir málmskaft | |||||||||
Atriði | Efni | Framleiðsluferli | Sinteringshiti | Mygla | Sérsniðin | ||||
Málmskaft | 17-4 | Málmsprautumótun | 1500 gráður | Til að vera sérsniðin | Já | ||||
Efnasamsetning | C: Minna en eða jafnt og 0.07 | ||||||||
Efni í boði | Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713) | ||||||||
Klára | Mál nákvæmni | Vöruþéttleiki | Útlitsmeðferð | Viðeigandi þyngd | |||||
Grófleiki 1-5μm | （±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） | 92-95 prósent | Spegilspeglun | 0.03g-400g） | |||||
Vélrænir eiginleikar | Togstyrkur σb (MPa): elst við 480 gráður, meiri en eða jafnt og 1310; aldur við 550 gráður, meira en eða jafnt og 1060; aldur við 580 gráður, meira en eða jafnt og 1000; á aldrinum 620 gráður, meira en eða jafnt og 930 | ||||||||
Flokkun vélbúnaðarskafts
Við vitum öll að skaft er tenging við vöru sem gerir honum kleift að snúast og snúast. Við vitum öll að ásinn hefur orðás, dempunarás osfrv., skrifborðslampi hefur lampaás og fartölva hefur fartölvuás. Samkvæmt eiginleikum skaftsins er hægt að skipta því í skaft, snúningsskaft og þverskaft. Lárétti ásinn er mjög tengdur vörum. Á meðan á vinnuferlinu stendur titrar skaftið stundum, svo hver er orsök titringsins? Hver eru áhrifin? Margir munu hafa slík vandamál. Form samstillts skaft titringur og samstilltur titringur. Ástæðan fyrir samstilltum titringi er sú að tengingin er röng og uppsetningin er ekki á sínum stað, sem leiðir til ójafnvægis snúnings; og undir-samstilltur titringur er mjög hættulegur, þar sem skyndilegur undir-samstilltur titringur er líklegt að hraðinn sé lægri en snúningshraði á miklum hraða, sem leiðir til slyss á skafti.
Þegar skaftið titrar verður að stöðva það til að greina. Ef það er samstilltur titringur ætti tengið að vera í takt. Ef það er ósamstilltur titringur ætti að skipta um skaftið. Ef þú skilur ekki eitthvað geturðu fundið faglegan framleiðanda til að skoða og skipta um. Lítið skaft, stór virkni, öruggt og áreiðanlegt skaft mun láta þér líða betur.
Málmskaft MIM hlutar, þeir algengustu í vélum, er hægt að nota til að tengja lítinn hluta í vöruhlutum. Algengar stokkar í vélum eru snúningsásar, aðalásar og flutningsásar. Allir þrír eru algengir vélrænir ásar, en notkunarsvið og virkni eru ekki þau sömu. Í dag mun ég greina þær fyrir þig.
• Mismunur á öxlum, snældum, drifásum.
1 aðalskaft: skaftið sem notað er til að styðja við snúningshlutana en ber aðeins beygju augnablikið. Hægt er að skipta aðalásnum í snúnings aðalás og fastan aðalás, það er að segja að sumir aðalásar geta snúist, svo sem skaft járnbrautartækis; Sumir aðalskaftar geta ekki snúist, eins og talsíuskaft.
2 Gírkassa: háhraða og minna studdur snúningsskaft. Áður en farið er frá verksmiðjunni ætti að framkvæma kraftmikið jafnvægispróf og stilla það á jafnvægisvélinni. Sendingarformið er tenging milli alhliða liða.
3 skaft: Skaft sem þola beygjustundir og tog. Það er ómissandi hluti af tengdum vörum. Þau algengustu eru: Farsímaskaft, fartölvuskaft, flytjanlegt DVD skaft, LED skrifborðslampaskaft osfrv.
Framleiðsluferli málmskafts
• Ferlið fyrir málmsprautumótunarvörur (MIM) er:
Duft plús bindiefni → blöndun → kornun → sprautumótun → fituhreinsun (MIM afbindingsofn) → sintun (MIM sintunarofn) → síðari vinnsla → myndaðar vörur. Í því ferli að framleiða MIM sementaða karbíðhluta getur óviðeigandi efnisval og rekstrarstýring í hvaða hlekk sem er valdið göllum í sementuðum karbíðhlutum, svo hvernig á að forðast slíka galla?
1. Hlekkur fyrir val á dufti.
MIM sementað karbíð duft málmvinnsla þarf ekki aðeins að uppfylla grunnkröfur sínar eins og kornastærðardreifingu og kornastærð, heldur þarfnast duft af miklum hreinleika og ekki er hægt að velja duft með óhreinindum. Ef duftið inniheldur frumefni eins og brennisteinn, fosfór og sílikon, munu þessi efni mynda svitahola meðan á sintunarferlinu stendur, sem leiðir til galla í vörunni.
2. Framleiðslutenging fóðrunar.
Sementað karbíðduft þarf viðeigandi bindiefni við blöndun. Sementkarbíðduftinu og bindiefninu er blandað að fullu við blöndun. Hitastigið verður að vera strangt stjórnað meðan á blöndunarferlinu stendur til að forðast rokgjörn og ójafna dreifingu bindiefnisins. , þannig að blandað efni hafi góða rheological eiginleika og seigjugildi eftir að það hefur verið gert að fóðri, til að forðast galla í síðari hlekkjum.
3. Hlekkurinn til að mynda grænan líkama.
Það líka
Það er lykilhlekkur í framleiðslu á sementuðum karbíðhlutum. Til að koma í veg fyrir vörugalla er nauðsynlegt að fylgjast með sanngjörnu eftirliti með hitastigi myglunnar, fóðrunarmagn, inndælingarþrýstingi, haldþrýstingi, biðtíma, inndælingarhraða osfrv. meðan á inndælingarferlinu stendur, sem getur í raun komið í veg fyrir galla í innspýtingargrænum bolum. .
4. Fituhreinsandi hlekkur.
Fyrir fituhreinsun á sementkarbíðgrænum líkama, í fituhreinsunarferlinu, ef fituhreinsunarofninn hitnar of hratt, mun það valda sprungugöllum í sementkarbíðhlutunum og hægt er að framkvæma fituhreinsunaraðferðina með því að hækka hitastigið skref fyrir skref.
5. Sintering hlekkur.
Sementkarbíð hefur mikinn þéttleika og varan er viðkvæm fyrir aflögun vegna eigin þyngdarafls við fljótandi fasa sintrun. Hægt er að nota viðeigandi stuðningstæki. Fyrir stærri vörur er hægt að velja efni með sambærilega rýrnun sem stoðplötur. Að auki ætti að stytta vökvafasa sintunartímann eins mikið og mögulegt er.
Uppgötvunarkerfi
Málmsprautumótunarferli
Hringdu í okkur
