Brake Arm Gear PM Sintered Part
Við framleiðslu á duftmálmvinnslubúnaði, því meiri efnisþéttleiki, því meiri eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar þess. Með öðrum orðum, þéttleiki og dreifing duftmálmvinnslubúnaðarhluta mun ákvarða frammistöðu vörunnar. Þess vegna, meðan á kembiforritinu og pressunarferlinu á duftmálmvinnsluformum stendur, er þéttleiki eins kassans nauðsynlegur prófunarhlutur.
Vörukynning
|
Bremsugír PM hertu hluti |
||||||
|
Atriði |
Efni |
Framleiðsluferli |
Sinteringarhitastig |
Mygla |
Sérsniðin |
|
|
Bremsaarmsgír duftmálmvinnsla |
440c |
Duftmálmvinnsla |
1550 gráður |
Til að vera sérsniðin |
Já |
|
|
Efnasamsetning |
C :0.95-1.20 Si: Minna en eða jafnt og 1.00 Mn: Minna en eða jafnt og 1.00 S : Minna en eða jafnt og 0.030 P : Minna en eða jafnt og 0.035 Cr:16.{00-18.00 Ni: leyft að innihalda minna en eða jafnt og 0.60 |
|||||
|
Tiltækt efni |
Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713) |
|||||
Kostir vöru
|
Sléttleiki |
Mál nákvæmni |
Vöruþéttleiki |
Útlitsmeðferð |
Viðeigandi þyngd |
|
Grófleiki 1-5μm |
（±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ） |
92-95 prósent |
Spegilspeglun |
0.03g-400g） |
|
Vélrænir eiginleikar |
hörku: glæður, minna en eða jafnt og 269HB; Slökkun og temprun, meiri en eða jafnt og 58HRC Vélræn hegðun: Innra álag (250 N/mm2) Togstyrkur (560 N/mm2) EL(18 prósent) HB(250) |
|||
|
Hitameðferð |
1) Gleypa, hæg kólnun við 800-920 gráðu; 2) Slökkun, olíukæling við 1010-1070 gráðu; 3) Hitun, hröð kæling við 100-180 gráðu; 4. Forhitunarhiti, 649 gráður -816 gráður. |
|||
Við hönnun á duftmálmvinnslubúnaði í pressunarferlinu munu þjöppunargallar eiga sér stað vegna greiningar á ýmsum vandamálum og orsökum, sem leiðir til úreldingar á duftmálmvinnsluhlutum í okkar landi. Svo, hvaða gallar koma oft fram í þjöppunarferli duftmálmvinnslubúnaðar?
1. Samningur þéttleiki uppfyllir ekki hönnunarkröfur
Við framleiðslu á duftmálmvinnslubúnaði, því meiri efnisþéttleiki, því meiri eðlisfræðilegir og vélrænir eiginleikar þess. Með öðrum orðum, þéttleiki og dreifing duftmálmvinnslubúnaðarhluta mun ákvarða frammistöðu vörunnar. Þess vegna, meðan á kembiforritinu og pressunarferlinu á duftmálmvinnsluformum stendur, er þéttleiki eins kassans nauðsynlegur prófunarhlutur. Í þéttleikaprófinu skal tekið fram að mismunandi uppbyggingu og kröfur þrýstieyðublaðsins ætti að meðhöndla á mismunandi hátt.
2. Stærð hringsýnisins uppfyllir ekki kröfurnar
Radial vídd eða tónhæð er óhæf
2.1 Það geta verið vandamál með hönnun eða framleiðslu á mótum. Ef hægt er að útrýma villunni með því að stilla ferlið (þ.e. með því að stilla duftsamsetningu, þéttleika, hertuferli osfrv.). ). Það er líka hægt að ráða bót á því, annars er bara mótið eytt.
2.2 Óhæfur fyrir mismunandi stærðir í ásstefnu
Hægt er að stilla og koma á stöðugleika ásvíddanna fyrir sívalningslaga brjóstaeyðublöð sem ekki eru stigin, stilla duft, breyta þjöppun eða lengja biðtíma osfrv. Fyrir skrefþrýstieyðuna skaltu stilla mótunarstöðu sameinaðs stanspúnsins, dufthlutfall hverrar stöðvar , hlaupahraða fljótandi deyja kýla osfrv., Til að breyta hæð skrefsins.
3. Móta- og staðsetningarþol utan umburðarlyndis
3.1 Réttleiki
Ástæðurnar fyrir sléttleika út af umburðarlyndi eru meðal annars: beint úr mold, ójöfn þéttleikadreifing á grænum líkama, ójöfn veggþykkt græns líkama o.s.frv.
3.2 Samsvörun
Ástæðurnar fyrir samhliða samsvörun utan umburðarlyndis eru meðal annars: samhliða mold sem er utan umburðarlyndis, ójöfn duftfylling osfrv.
3.3 Samþjöppun
Ástæðurnar fyrir mismuninum á samaxli eru: nákvæmni mótsins er of lítil, nákvæmni pressunarverkfæra og búnaðar er lítil, uppsetning mótsins uppfyllir ekki kröfur og kjóllinn er ekki einsleitur.
Þegar duftflæðishraðinn er viðeigandi, uppfyllir mótunarnákvæmni hönnunarkröfur og nákvæmni pressunarverkfæra og búnaðar uppfyllir uppsetningarkröfur, lögun og stöðuþol er aðallega tengt þéttleikadreifingu samningsins. Þegar pressunaraðferðin er ákvörðuð er þéttleiki dreifingarinnar beintengd við duftfyllingaráhrifin. .
4. Óvönduð framkoma
Mikil grófleiki, óhófleg gögn um burt, falla brúnir og horn, grófleiki og sprungur eru allir algengir gallar í þéttri hönnun okkar.
Ofangreint er kynning á göllunum sem myndast við myndunarferli á duftmálmvinnslubúnaði. Það eru margir gallar í eyðumyndun í duftmálmvinnslu, en þeir munu leiða til úreldingar vöru. Gallarnir sem ekki er auðvelt að finna eru: ójafn þéttleiki og tóm sprunga, svo sérstaka athygli ætti að gæta.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. er faglegt fyrirtæki sem framleiðir og rekur burðarhluti í duftmálmvinnslu og vörur úr duftmálmvinnslubúnaði. Velkomið að kaupa!
Málmsprautumótunarferli
Uppgötvunarkerfi
Hringdu í okkur
