
Bíll Gerð Reducer Gear PM Sintered Part
Þegar þú velur minnkun fyrir gírkassa í bílgerð ætti það að byggjast á valskilyrðum vinnuvélarinnar, tæknilegum breytum, afköstum aflvélarinnar, hagkvæmni og öðrum þáttum og bera saman ytri mál, flutningsskilvirkni, burðargetu, gæði, verð o.s.frv. , veldu heppilegasta afoxunarbúnaðinn.
Vörukynning
|
Minnkandi gír fyrir bílgerð PM hertu hluti |
||||||
|
Atriði |
Efni |
Framleiðsluferli |
Sinteringarhitastig |
Mygla |
Sérsniðin |
|
|
Minnkunarbúnaður fyrir bílagerð |
40rc |
Duftmálmvinnsla |
1180 gráður |
Til að vera sérsniðin |
Já |
|
|
Efnasamsetning |
C:0.37~0.44 Si:{{{0}}}.17~0.37 Mn:{{{0}}},50~0,80 Cr:0},80~1,10 Ni: Minna en eða jafnt og 0.30 P: Minna en eða jafnt og 0.035 S: Minna en eða jafnt og 0.035 Cu: Minna en eða jafnt og 0.25 Mo: Minna en eða jafnt og 0.10 |
|||||
|
Efni í boði |
Lítið kolefni ryðfríu stáli, títan ál (Ti, TC4), kopar ál, wolfram ál, hörð ál, háhita ál (718, 713) |
|||||
Kostir vöru
|
Sléttleiki |
Mál nákvæmni |
Vöruþéttleiki |
Útlitsmeðferð |
Viðeigandi þyngd |
|
Grófleiki 1-5μm |
(±{{0}}.1 prósent -±0.5 prósent ) |
92-95 prósent |
Samkvæmt kröfum viðskiptavina |
0.03g-400g) |
|
vélrænir eiginleikar |
Auðsýnisstærð (mm): 25 hitameðferð: Hitastig fyrir fyrstu slökkvun (gráðu): 850; kælivökvi: olía Annað slökkvihitastig (gráðu):- Hitunarhitastig (gráða): 520; Togstyrkur (σb/MPa): Stærri en eða jafn og 810 (þegar raunveruleg hörku er 25HRC) Afrakstursmark (σs/MPa): Stærra en eða jafnt og 785 Lenging eftir brot (δ5/ prósent): Stærri en eða jafn og 9 Minnkun á flatarmáli (ψ/ prósent ): Stærra en eða jafnt og 45 Slaggleypniorka (Aku2/J): Stærri en eða jafn 47 Brinell hörku (100/3000HBW) (glæða eða háhita mildað ástand): Minna en eða jafnt og 207 |
|||
Eiginleiki vöru
Gírminnkinn er sambland af gírmótor og stórum minnkunarbúnaði. Engin þörf fyrir tengi og millistykki, þétt uppbygging. Álaginu er dreift á plánetugírin, þannig að burðargetan er hærri en almennra skrúflaga gíra. Gírkassi bílgerðarinnar uppfyllir þarfir hás togafköst í litlu rými.
Gírkassi bílategunda er mikið notaður í stórum námum, stáli, efnaiðnaði, höfnum, umhverfisvernd og öðrum sviðum. Sameining með K og R röð getur fengið stærra hraðahlutfall.
1. Áreiðanlegir gírskiptihlutar fyrir iðnaðargír;
2. Samsetning áreiðanlegrar uppbyggingar og margra inntaka til að uppfylla sérstakar kröfur;
3. Það hefur mikla aflflutningsgetu og samninga uppbyggingu og gírbyggingin er ákvörðuð í samræmi við meginregluna um hönnun eininga;
4. Auðvelt að nota og viðhalda, stilla og velja efni í samræmi við tæknilegar og verkfræðilegar aðstæður;
5. Togsviðið er frá 36,0000Nm til 1.200,000Nm.
Vöruflokkur
Þegar þú velur minnkun fyrir gírkassa í bílgerð ætti það að byggjast á valskilyrðum vinnuvélarinnar, tæknilegum breytum, afköstum aflvélarinnar, hagkvæmni og öðrum þáttum og bera saman ytri mál, flutningsskilvirkni, burðargetu, gæði, verð o.s.frv. , veldu heppilegasta afoxunarbúnaðinn.
Álagsástand vinnuvélarinnar sem tengist afoxunarbúnaðinum er tiltölulega flókið og hefur mikil áhrif á afoxunarbúnaðinn. Það er mikilvægur þáttur í vali og útreikningi á afoxunarbúnaðinum. Álagsástand minnkarsins er álagsástand vinnuvélarinnar (knúin vél). Venjulega skipt í þrjá flokka: ①—jafnt álag, ②—miðlungs höggálag, ③—sterkt höggálag.
Varúðarráðstafanir
Orsakir gírleka í gírkassa bílategundar
1. Þrýstingurinn í eldsneytisgeyminum hækkar
Í lokuðu afleiðslutæki, tengja hvert gírpar saman við hvert annað og mynda hita vegna núnings. Samkvæmt lögum Boyle-Mariotte eykst hitastigið inni í niðurfallshólfinu smám saman eftir því sem keyrslutíminn eykst, en rúmmálið inni í niðurfallshólfinu. Þess vegna eykst þrýstingurinn í kassanum að sama skapi og smurolíu í kassanum er skvett og stráð yfir. á innri vegg minnkunarboxsins. Vegna tiltölulega mikils gegndræpis olíu, undir þrýstingi í tankinum, þar sem innsiglið er ekki þétt, lekur olían þaðan.
2. Óeðlileg burðarvirki hönnunar minnkunartækisins veldur olíuleka
Til dæmis er lækkarinn sem er hannaður fyrir inndrætti gírs í bílagerð ekki með loftræstihlíf og lækkarinn getur ekki náð þrýstingsjöfnun, sem veldur því að þrýstingurinn í kassanum verður hærri og hærri og olíuleki á sér stað.
3. Of mikil eldsneytisfylling
Meðan á lækkarnum stendur er hrært mjög í olíulauginni og smurolían slettist alls staðar í vélina. Ef eldsneytisfyllingin er of mikið mun mikið magn af smurolíu safnast fyrir á skaftþéttingu, samskeyti o.s.frv., sem leiðir til leka.
4. Óviðeigandi viðhaldsferli
Meðan á viðhaldi búnaðar stendur, vegna ófullkomins fjarlægingar á óhreinindum á samskeyti, óviðeigandi vals á þéttiefni, öfugri uppsetningu innsigla og bilunar á að skipta um innsigli í tíma, mun olíuleki einnig eiga sér stað.
Málmsprautumótunarferli

Uppgötvunarkerfi


Hringdu í okkur









